I pannelli sandwich sono un materiale da costruzione universale, ampiamente utilizzato nella costruzione di edifici residenziali, centri commerciali, edifici industriali e altre strutture. La maggior parte di questi prodotti sono a tre strati.
Sono costituiti da una coppia di fogli frontali, tra i quali è posizionato un riscaldatore. I pannelli sandwich sono molto richiesti per le loro caratteristiche uniche: isolamento termico e acustico, resistenza alle sollecitazioni meccaniche, tenuta al vapore, facilità di installazione, capacità di operare in un ampio intervallo di temperature, durata dell'operazione, disponibilità del prezzo. La produzione di pannelli sandwich è un'idea piuttosto interessante per le piccole imprese. Ecco perché vale la pena considerare questa opzione.
lineamenti
Questo materiale è il sandwich a tre strati più comune. Tuttavia, al posto di pane, additivi e salsicce, contiene materiale isolante e duro. Per forza, questi strati sono incollati insieme.
Dallo scopo a cui sono destinati i pannelli, sono divisi in pareti e coperture. I pannelli sandwich a parete possono avere un rivestimento liscio, profilato o profilato complesso. La profilatura è unilaterale e bilaterale. Gli strati superiori possono anche essere variati.
La produzione di pannelli sandwich sta diventando sempre più popolare, perché la facilità di installazione riduce significativamente il tempo impiegato per lavori di costruzione e finitura. Inoltre, si distinguono per praticità ed efficienza. Tutto quanto sopra ha permesso di rendere questo materiale molto popolare nella costruzione di edifici a più piani, magazzini e piccole bancarelle al dettaglio.
Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi. Prima di tutto, stiamo parlando dell'elevato costo dei componenti rispetto a pannelli di fibra, truciolare, cartone ondulato e altri, ma il costo del prodotto finito è piuttosto basso. Anche l'installazione di pannelli finiti è molto semplice.
Attrattività per gli affari
Tutte le sfumature di cui sopra rendono la produzione di pannelli sandwich redditizia per le piccole imprese. Tuttavia, per prima cosa è necessario determinare il tipo di prodotto fabbricato. All'inizio, non dovresti prenderne più di due. E quando la società si sviluppa un po ', puoi sviluppare un assortimento più ampio.
Il più popolare è la fabbricazione di pannelli sandwich da fogli di acciaio zincato, tra i quali viene posizionata la lana minerale. Sono utilizzati nella costruzione di edifici di vario tipo (dalle piccole bancarelle ai grandi complessi residenziali). Inoltre, vengono acquisiti dai proprietari di cottage e case private.
La produzione di pannelli sandwich è un'idea molto redditizia per l'organizzazione di una piccola impresa, soprattutto se si tiene conto della ricostruzione di vecchi e della costruzione di nuove strutture. Vale la pena menzionare i principali vantaggi dei pannelli sandwich rispetto ai materiali tradizionali:
- questo è un materiale molto leggero - il peso di un metro quadrato del pannello è di soli 3-4 chilogrammi;
- i pannelli sandwich hanno un alto grado di resistenza e resistenza agli urti;
- sono fatti da una sostanza che è difficile da infiammare;
- questo materiale è altamente resistente all'umidità e agli agenti chimici, resistente ai raggi ultravioletti, al gelo e al calore;
- un pannello sandwich è una sorta di thermos che ti consente di mantenere perfettamente il calore all'interno della stanza, senza lasciarlo raffreddare o riscaldare all'esterno;
- Ogni singolo elemento è molto semplice da assemblare in un unico design monolitico;
- dopo l'installazione dell'edificio, ottiene un aspetto molto attraente, che consente di non eseguire ulteriori lavori di finitura;
- la presenza di una vasta gamma di colori e la possibilità di scegliere uno specifico design della superficie.
Un vantaggio importante dei pannelli sandwich è la loro facilità d'uso. Qui possiamo parlare degli incredibili risparmi nei costi associati associati all'allestimento e alla decorazione delle pareti, nonché di altri progetti. Inoltre, il loro uso consente di ridurre al minimo i costi associati al trasporto e all'installazione, poiché il carico, lo scarico e il montaggio sono completamente eliminati senza l'uso di meccanismi di sollevamento e attrezzature pesanti.
Ad esempio, possiamo dire che un KamAZ con un semirimorchio affronterà completamente il trasporto di 8-9 case di cambio alla volta di 2500 * 9000 * 3000 in condizioni disassemblate. In un solo giorno lavorativo da questo materiale è possibile assemblare una casa chiavi in mano con una superficie totale di 100 metri quadrati.
Caratteristiche del progetto
È necessario acquistare attrezzature speciali per la produzione di pannelli sandwich. Il processo in sé non è difficile: l'isolamento viene tagliato e formato a una dimensione specifica, viene applicato un film protettivo sulle lamiere e quindi un motivo profilato. Allo stesso tempo, viene creato un blocco per il pannello futuro. Il processo termina nella tabella di assemblaggio, in cui tutti gli elementi sono collegati insieme. Quindi tutto va sotto la stampa a caldo.
Le attrezzature per la produzione di pannelli sandwich devono essere collocate in una stanza spaziosa con soffitti alti, per questo puoi persino usare un hangar, la cui area dovrebbe essere di almeno 600 metri quadrati, con una buona illuminazione e ventilazione.
Linea di produzione
Tutto è chiaro con l'attrezzatura, ma sorgono una serie di domande. Ad esempio, come assemblare un pannello sandwich? Tipicamente, la linea di produzione per la loro produzione comprende un tamburo svolgitore, un dispositivo di input e taglio, un meccanismo di controllo ad anello, un tavolo di sollevamento e ricezione, un dispositivo progettato per l'applicazione di colla e un film protettivo, una pressa idraulica, un laminatoio, un set di strumenti per ogni tipo di profilo. Nella fase iniziale, quando l'attrezzatura non avrà ancora raggiunto la capacità nominale, sarà sufficiente assumere quattro lavoratori e in futuro ci vorranno fino a 12 persone.
Processo di produzione
La linea per la produzione di pannelli sandwich inizia con lo svolgimento di bobine in acciaio. Allo stesso tempo, il dispositivo di tracciamento e input monitora la posizione della lamiera di acciaio in verticale e in orizzontale, indirizzandolo alla profilatrice, dove si formano i profili principale e del castello.
Le macchine di profilatura attualmente esistenti sono in grado di adattarsi alla produzione di vari tipi di rivestimenti: coperture e pareti. Quando l'operazione della profilatrice è completata, il rivestimento viene inviato al tavolo di ricezione e quindi al tavolo di sollevamento. La colla viene applicata automaticamente all'uscita del foglio dalla profilatrice.
La produzione di pannelli sandwich è completata dal processo di pressatura. Le condizioni termiche necessarie e l'alta pressione assicurano un basso consumo di colla e il fissaggio più duraturo delle parti. Al momento, i pannelli sandwich per pareti sono molto richiesti, specialmente quelli che consistono in uno strato di isolamento termico e fogli di acciaio zincato. Un ulteriore rivestimento polimerico garantisce loro una lunga durata. Un'altra varietà: i pannelli sandwich per coperture, che si sono dimostrati eccellenti come materiale affidabile.
attrezzatura
Come per qualsiasi idea di organizzazione della produzione, è necessario un piano aziendale. I pannelli sandwich sono realizzati su attrezzature speciali. C'è una linea di produzione speciale per questo.Il materiale di input è materiale isolante, ovvero lana minerale, nonché lamiera con una superficie trattata di conseguenza e colla.
La linea di produzione di pannelli sandwich funziona come segue: all'inizio del processo, i fogli di ferro sono incollati su un rivestimento isolante, che consente di ottenere un nastro di pannello non finito che può essere tagliato a pezzi da una sega alla lunghezza richiesta.
Capacità di produzione
Le linee per la produzione di pannelli sandwich consentono la fabbricazione di elementi di copertura e pareti, in cui la lana minerale viene utilizzata come base isolante. Deve prima essere tagliato in lamelle, che devono essere ruotate di novanta gradi prima del caricamento.
La produzione di pannelli sandwich viene effettuata utilizzando una macchina da taglio automatica progettata per lana minerale, che a sua volta taglierà le lamelle, girerà e poi si stenderà in fila sul trasportatore di ingresso. Il pannello a parete può essere realizzato con profilatura sotto forma di microtrapeze o trapezoidale basso. Il pannello di copertura deve essere profilato sotto forma di un trapezio profondo. La capacità produttiva è di 1000 metri lineari per otto ore lavorative al giorno.
La composizione dell'attrezzatura
La seguente attrezzatura è inclusa nella linea di produzione:
- macchina formatrice di rulli;
- la piattaforma di lavoro su cui è caricato l'isolamento;
- input trasportatori isolanti;
- attrezzatura per srotolare la lamiera;
- macchina di laminazione;
- una sega per tagliare pannelli della lunghezza desiderata;
- all'uscita, tabelle speciali di uscita;
- carrelli per manipolazione pannelli;
- macchina piegatrice speciale;
- elettroutensili e utensili manuali per la produzione di pannelli stessi, parti in stagno e il lavoro del gruppo di assemblaggio.
Automazione del taglio Minvata
La linea di taglio della lana minerale deve essere completamente automatizzata. Sul trasportatore slave di ingresso, il personale di manutenzione pone un pallet con piastre di materiale. Il trasportatore lo trasporta a un prezzo inferiore, dove le piastre verranno scaricate una alla volta nella macchina da taglio.
L'unità di taglio può essere reinstallata tenendo conto delle diverse larghezze delle lamelle richieste. Successivamente, le lamelle tagliate vengono reindirizzate utilizzando nastri e nastri trasportatori verso l'attrezzatura di incrocio, dove vengono ruotate di 90 gradi. Successivamente, le lamelle vengono inviate all'apparecchiatura di separazione, dove verranno impilate in fila e quindi reindirizzate al convogliatore di ingresso della macchina di laminazione.
Macchina piegatubi
Questa unità è realizzata sotto forma di una struttura in acciaio saldato di rack su cui sono saldate le strisce - inferiore e superiore. Tra loro c'è un foglio di ferro piegato. Un timbro di piegatura è fissato sulla barra inferiore (mediante un meccanismo a leva cinematica), che consente di piegare i fogli.
Opportunità di sviluppo aziendale
La produzione di pannelli sandwich al momento può essere implementata in qualsiasi parte del paese in soli trenta giorni lavorativi. Le materie prime per queste attività sono fornite da numerosi produttori e fornitori.
Il problema dei prodotti di licenza può essere risolto in modo molto semplice e rapido. Il costo dei pannelli sandwich, o meglio, di un metro quadrato di prodotti finiti, è di circa 500 rubli russi e il prezzo di vendita parte da 1000 rubli.
La pratica dimostra che un piano aziendale correttamente preparato per la produzione di pannelli sandwich consente di creare un'azienda, la cui apertura ripagherà in quattordici mesi, e questo è un buon indicatore per l'industria delle costruzioni.
