Ogni impresa industriale è una combinazione di vari sottosistemi, il cui scopo di interazione è ottenere prodotti finiti. La gestione e il controllo, la ricerca finanziaria e di mercato, lo stoccaggio e il trasporto sono tutti ugualmente importanti. Tuttavia, la base per il funzionamento di qualsiasi impresa è l'attività produttiva. Determina i parametri più importanti del sistema: volumi di produzione, tecnologia, qualità e costi.
Organizzazione delle attività produttive
La fabbricazione dei prodotti si basa sempre su una serie di fasi che vengono eseguite dal personale del sistema utilizzando strumenti di lavoro o processi naturali. Di conseguenza, i prodotti con un cambiamento nelle dimensioni lineari e nello stato tecnico (organizzativo) sono ottenuti da oggetti di lavoro.
Le attività produttive comprendono:
- costo del lavoro delle persone come base del processo lavorativo;
- oggetti di lavoro, che sono i componenti iniziali (materie prime, grezzi) che le persone trasformano in prodotti finiti;
- strumenti di lavoro, come attrezzature tecnologiche, dispositivi per eseguire il processo di trasformazione nelle fasi di produzione.
Proprietà multi-vettore
L'attività di produzione è a più stadi e consiste in processi diretti (principali) per la fabbricazione di prodotti finali e altri, il cui scopo è garantire l'adempimento della funzione target dell'impresa (ripristino delle attrezzature, riparazione degli utensili, fornitura di elettricità, fornitura di acqua e servizi igienico-sanitari, operazioni di trasporto, ecc.). la trasformazione dei prodotti iniziali in prodotti o servizi finiti avviene a tutti i livelli del sistema, il che rende possibile presentare qualsiasi impresa come un livello un solido modello organizzativo di sottosistemi interconnessi.
Quali sono i processi produttivi?
Di proposito, caratteristiche e localizzazione, i processi di produzione corrispondono alle unità principali, ausiliarie e secondarie.
- Nelle officine di prima linea vengono implementate modifiche immediate al fine di ottenere prodotti con parametri specifici, che sono definitivi per l'impresa (strutture di assemblaggio, trasporto automobilistico, lamiera).
- Ulteriori processi (ausiliari) includono la creazione di prodotti per il normale funzionamento di quelli principali e per garantire l'infrastruttura aziendale con vettori energetici, il trasferimento di beni materiali, operazioni di stoccaggio, ecc.
- I prodotti non core sono fabbricati in divisioni laterali. Ad esempio, se l'impresa ha un eccesso di materiali di scarto, alcune aree sono specializzate nella produzione di beni di consumo.
A seconda delle fasi della produzione distinguere i processi preparatori, di trasformazione e finali.
- I processi preparatori si basano su alcune operazioni coinvolte nella preparazione di elementi di produzione (prodotti, semilavorati, pezzi grezzi, lavoratori, attrezzature e strumenti) per il processo successivo.
- I processi di elaborazione comportano l'esecuzione di operazioni per trasformare oggetti di lavoro secondo un determinato algoritmo in prodotti finiti (vale a dire, l'effettivo processo di fabbricazione di produzione, riparazione o prestazione di servizi).
- I processi finali sono fissati sulla preparazione dei risultati della trasformazione in prodotti finali per l'uso successivo da parte del consumatore (assemblaggio di componenti, test delle prestazioni per prestazioni e funzionalità, controllo di qualità).
Secondo la complessità della produzione, esistono processi di livello iniziale (semplice) e di secondo livello (complesso).
- L'algoritmo di processo entry-level è una sequenza di operazioni per ottenere un nuovo design (prodotto). Questa parte del processo di produzione viene eseguita in condizioni spazio-temporali costanti (invariabilità del luogo di lavoro e dell'operatore del processo).
- I processi di secondo livello consistono nella somma di quelli semplici.
Un importante compito di produzione è la separazione razionale di processi complessi in operazioni semplici e la loro successiva sintesi in un unico insieme di lavori per controllare vari parametri di produzione.
Nei tipi di attività produttive si distinguono anche i processi di produzione orizzontale e verticale. L'orizzontale si esprime durante lo sviluppo delle fasi di ciascun processo, ad esempio "smontaggio-saldatura-assemblaggio-verniciatura". Verticale (gerarchico) mostra la relazione tra i diversi livelli dell'intero sistema di produzione - "impresa - officina meccanica - sezione di tornitura e fresatura - il luogo di lavoro dell'operatore della fresatrice". L'analisi delle relazioni orizzontali e verticali consente di progettare efficacemente nuovi o modernizzare i processi esistenti di produzione e attività economica dell'impresa.
Fondi aziendali
Nelle attività di produzione e finanziarie distinguere tra fondi fissi (fissi) e variabili (correnti) dell'impresa.
I primi sono la base dell'impresa. Questi includono edifici industriali (officine, sezioni, magazzini) e le attrezzature tecnologiche installate in essi, strutture (torri idriche, cavalcavia, tunnel tecnologici), trasporti, strumenti di misura, attrezzature di laboratorio, ecc. Sono caratterizzati da un lungo periodo di funzionamento e un'alta intensità di capitale.
Le variabili sono articoli di consumo che vengono utilizzati in un breve arco di produzione e richiedono un recupero costante. Elementi di work in progress, materie prime, materiali e pezzi di ricambio, risorse di combustibile ed energia, strumenti, contenitori per lo stoccaggio - questo non è un elenco completo di elementi di capitale circolante di un'impresa.
Ciclo produttivo
Garantire l'interazione ottimale nelle strutture produttive dell'impresa si ottiene formando uno schema di elaborazione speciale, il ciclo di produzione dei prodotti, la cui durata è in gran parte associata alla sincronizzazione delle singole fasi della produzione.
Il ciclo di produzione è la base per pianificare i costi dei tempi. I calcoli tengono conto della durata dagli elementi iniziali a quelli finali del processo di produzione (in questo caso, il numero di prodotti e lo schema per la loro lavorazione congiunta non sono presi in considerazione). Operano anche con cicli nidificati - tecnologici e operativi, associati al tempo trascorso nelle corrispondenti fasi di produzione.
Meccanismi di ottimizzazione del tempo
Nella produzione di macchine da costruzione, l'analisi dei costi del tempo nei cicli di produzione è di primaria importanza per aumentare l'efficienza produttiva, la pianificazione e il controllo razionali. I cicli sono la norma per lo sviluppo di piani operativi e nei calcoli dei lavori in corso. Le durate dei processi influiscono sul fatturato dei fondi aziendali attraverso la produzione lorda. Ridurre i tempi di produzione contribuisce direttamente ad aumentare la redditività.
Cambiamenti nella durata dei cicli sono possibili attraverso l'introduzione di misure tecniche e organizzative. Il primo riduce i tempi di elaborazione grazie all'uso di nuove tecnologie, apparecchiature e apparecchiature avanzate.Le fasi organizzative mirano a una scelta razionale del tipo di processo produttivo, differenziazione delle parti di trasferimento, riduzione degli intervalli di interazione. Questi approcci possono migliorare significativamente l'uso delle immobilizzazioni e gli indicatori di rimozione di prodotti da un'unità di attrezzatura. Come puoi vedere, l'attività di produzione è un insieme complesso di tecniche basate su uno studio dettagliato dei processi di produzione interna.
Tipi di processi produttivi nel tempo
Esistono tre tipi di processi produttivi nell'organizzazione dei cicli produttivi:
- di serie;
- parallelo;
- parallelo-seriale o combinato.
Ciascuno di questi tipi di organizzazione differisce nell'ordine di trasferimento dei prodotti da un'operazione all'altra, nell'organizzazione del lavoro sul luogo di lavoro e nella durata del ciclo di produzione.
Analisi delle attività finanziarie dell'impresa
Per garantire l'efficacia dell'attività produttiva dell'impresa, è necessario un costante monitoraggio dei processi, che si basa sulla ricerca del sistema produttivo. Un elenco di esempio è il seguente:
- Calcolo di indicatori di prestazione tecnica ed economica (fondo salari, costo medio di produzione, produttività del lavoro, utile netto, ecc.).
- Sviluppo e rispetto dei piani per aumentare l'efficienza economica della produzione.
- Pianificazione dei volumi di produzione.
- Pianificazione delle risorse necessarie per la produzione.
- Valutazione dei rischi di produzione.
- Pianificazione del processo di produzione (lavori, attrezzature, edifici, ecc.).
- Pianificazione delle spese generali dell'impresa (spese per attrezzature, gestione, spese commerciali).
L'analisi delle attività di produzione consente di strutturare le relazioni di produzione e di effettuare un controllo razionale dei parametri di sistema.