כיצד לבחור ציוד לייצור קוביות קצף: מחיר, צילום עבודה

בטון קצף הוא אחד מחומרי הבנייה הפופולריים ביותר. זה קל לטפל, קל ועמיד בו זמנית. זהו המרכיב העיקרי בבניית בניינים או מבנים של תעשייה, קהילה או דיור.

לכן, חברות מתמחות רבות רוכשות ציוד מיוחד לייצור בלוקים קצף. זה מאפשר לחסוך כסף מבלי לשלם יותר מדי לספקים, ובכל עת לקבל חומרי בניין בכמות הנדרשת. אבל באיזה ציוד משתמשים בייצור בטון קצף? איך לבחור את זה והאם ניתן להכין את החומר הזה בבית?

ממה עשוי בטון קצף?

כידוע, לכל חומר בנייה איכותי נחוץ חומרי גלם מתאימים. בטון קצף עשוי מהאלמנטים הבאים:

• מלט. זה הבסיס של מוצרים עתידיים. לרוב משתמשים במלט רגיל מלט פורטלנד כיתה 400 ומעלה למטרות אלה. אם אתה משתמש בחומרי גלם אחרים, אתה יכול לקבל בטון באיכות נמוכה יותר וחוזק. במקרה זה, יש צורך גם לשמור על איזון ומינון המלט. אחרת, המוצר יאבד מתכונות בידוד החום שלו, וגם ירידה משמעותית במשקל.

• חול. כאן יש לקחת בחשבון את הכמות ולא את איכות חומרי הגלם. לכן, כמות החול הנדרשת נקבעת אך ורק ביחס למותג המלט ולצפיפות המוצר העתידי. נלקחים בחשבון גם סוגי העבודות שעבורם מיועד החומר. לדוגמא, עבור מותג D1000 אתה זקוק ל 500 ק"ג מלט ו -450 ק"ג חול. כל זה נטען בציוד לייצור אבני קצף.

• מים. מומחים אומרים כי הנוקשות שלו משפיעה ישירות על איכות בטון הקצף. לכן חשוב לדעת מראש את כל מאפייני הנוזל המשמש. ככלל מוסיפים כ- 40-45 ליטר מים לכל 100 ק"ג מלט.

• סוכן מקציף ומאיץ מתקשה. אלמנטים אלה, למעשה, מהווים את המבנה הדרוש של המוצר. הם מתווספים גם בפרופורציה מסוימת, על בסיס המותג הנדרש של בטון קצף.

סוגי ציוד לעסק פרטי ועלותם

למרות העובדה כי טכנולוגיות שונות משמשות לבטון קצף, הכלים לכל אחד מהם דומים למדי. להלן כמה מתחמים לייצור בלוקים אלה:

- התקנות ניידות. אלה מתחמים קטנים שאינם כוללים מחוללי קצף. הם עובדים על פי שיטת הברוטכנולוגיה. זהו ציוד פשוט וזול. אבל די הרבה חומר הקצפה נצרך כאן, ובטון הקצף אינו כה איכותי. מכשירים כאלה יכולים לעלות בין 80,000 ל- 320,000 רובל. יתר על כן, הכל תלוי במספר העובדים המעורבים, במשקל המבנה, הכוח והפרודוקטיביות.

- קווים ומתחמים מיוחדים. לדוגמה, "Fomm-Prof." מתחם זה עובד על פי תוכנית הייצור של בטון קצף קלאסי. לכן מתקבלת כאן תשואה גדולה למדי של חומר איכותי. סוכן הקצפה נצרך הרבה פחות מאשר במתקנים ניידים. אך ציוד כזה עולה סדר גודל גדול יותר מאשר מקביליו. המחיר גבוה בהרבה מהתקנות סלולריות. בממוצע הם עלו כ- 1160000-1350000 רובל.

ממה מורכבת התקנה רגילה?

למרות המספר העצום של טכנולוגיות ייצור בטון מוקצף, העיקרון הכללי של יצירת חומר בנייה אוניברסאלי זה הוא די פשוט. זה לא דורש ציוד מיוחד ויקר. את כל הכלים ניתן למצוא כמעט בכל שוק של חומרי בניין וציוד.

אז ממה מורכב הציוד לייצור קוביות קצף? אם נלקח במינימום, על האלמנטים הבאים להיות נוכחים:

• מערבל בטון. זהו מיכל מיוחד, מרותך למסגרת מתכתית לנוחות. כאן, בעזרת מפעיל רוטור ההנעה, כל מרכיבי בטון הקצף מעורבבים. כל המבנה הזה מופעל על ידי חשמל.
• מחולל קצף. כאן השם מדבר בעד עצמו. במכשיר זה, באמצעות חומרי ניפוח ותוספים מיוחדים, נוצר קצף עבור בלוקים עתידיים. איכות החומר המתקבל תלויה באיכות התהליך הזה.
• טפסים סטנדרטיים למילוי. בדרך כלל, 600 * 600 * 250 בלוקים משמשים בבנייה. אך במידת הצורך תוכלו לבחור בקלות בדיוק את הצורה והגודל הדרושים לעבודה מסוימת.

אם נדבר על ייצור בטון קצף ברמה מקצועית יותר, אז רשימת הציוד המשמשת תורחב במקצת:

• מתקן מים לשאיבה;
• מדחס
• מערבל;
• תבניות מתכת;
• תחנת מינון ופריקה מדויקת.

כמו כן, בשוק הבנייה המודרני תוכלו להרים מתחם מוכן, כולל מערבל בטון קצף וגנרטור קצף. במידת הצורך, ניתן לשנות אותו ולשפר אותו בקלות.

תהליך ייצור בטון קצף. צילום

הכל נעשה כאן בשלבים. ראשית, מכינים את חומרי הגלם והחומרים הדרושים. מספרם נקבע על פי המספר הדרוש של בלוקים וצפיפותם.

באופן קונבנציונאלי, כל התהליך מחולק למספר שלבים:

• הכנת מרגמה צמנטית רגילה על פי הטכנולוגיה הידועה. כמות ואיכות חומרי הגלם תלויים בתכלית ובמטרה הספציפית.
• מקציף. בניגוד לגרסה המקורית, בה נעשה שימוש בצמח טבעי, משתמשים כיום בתוספים כימיים שונים כמו באבקות.
• תמיסת ערבוב וקצף. פריטים מבושלים מראש נערמים זה בזה.
• יוצקים את הפיתרון המתקבל לצורות המוכנות.
• מיצוק המסה והשגת החומר המוגמר.

חומרי גלם (מים, מלט וחול) מעורבבים בפרופורציה שנקבעה על ידי המותג של בטון קצף עתידי. נלקחים בחשבון גם נפחי החומר הנדרש. הכל נטען בציוד לייצור אבני קצף למשך מספר דקות.

לפעמים זה לוקח 20-30 שניות בלבד. לאחר מכן מוסיפים לתערובת מייצב קצף ולמעשה, חומר הקצפה עצמו. מערבבים הכל לפחות 2.5-3 דקות. התוצאה צריכה להיות פיתרון של קצף אחיד עם בועות מופצות באופן שווה.

המסה המתקבלת יוצקת לצורות מבושלות ומשומנות מראש. כאן זה חייב להתקשות תוך 24 שעות.

מהם הריאגנטים הטובים ביותר לשימוש?

העלות הסופית של כל תהליך הייצור תלויה לא רק במחירי הציוד והרכיבים. יש לקחת בחשבון חומרי גלם (חול, מים ומלט) וריגנטים שונים.

בדרך כלל, המרכיבים הכימיים הבאים משמשים בייצור בטון קצף:

• מקציף "PB Lux". זהו נוזל הומוגני צהוב. סוכן קצף זה מספק קצף יציב ואיכותי בעל ריבוי נמוך למדי. היתרונות ללא ספק של חומר זה כוללים יומרות במהלך האחסון, היעדר ריח חריף ולא נעים, אינטראקציה עם תוספים אחרים, כמו גם מחיר נוח למדי.

• "אקופן" הוא רכז קצף חלבון. זהו נוזל חום כהה. הרכבו ידידותי לסביבה לחלוטין ולא רעיל. הוא מאוחסן בתנודות טמפרטורות מ -15 עד + 40 ° С. בנוסף, לאחר ההקפאה, המגיב אינו משנה את תכונותיו.

• פיברגלס. זהו תוסף מיוחד לחיזוק. זה מגביר משמעותית את ההתנגדות של בטון קצף עם נזק מכני שונה. זה מתווסף בכל עת במהלך הייצור.

• פלסטאי "פיניקס". תוסף אבקתי זה מאיץ משמעותית את חוזק ההגדרה של בטון קצף.עם השימוש בו צריכת המלט מופחתת בכמעט 20%. חוזק הקצף עצמו מוגדל בכמעט 25%.

מה עלי לחפש כשאני קונה ציוד?

הייצור של בטון מוקצף מבוקש כעת. אחרי הכל, חומר זה משמש כמעט בכל ענפי הבנייה: דיור, מסחר וקהילתי. לכן יש להתייחס ברצינות למדי לנושא בחירת הציוד. יש לו ניואנסים ותכונות משלו.

כמובן שקודם כל יש לשים לב למחיר מתחם הייצור. ציוד טוב לא יכול לעלות פחות מ 100,000 רובל. אם נמצאים מספרים אחרים בחנות, אז אתה צריך לחשוב על האיכות של כלים כאלה. עדיף לקחת ציוד של יצרן מוכח ומוכח כבר מאשר להוציא כספים בחינם על תיקונים אינסופיים.

הנקודה הבאה שיש לקחת בחשבון היא מצבם של יחידות האריזה. דרכם האוויר יוצא. החיסרון הזה משפיע הן על מכסי בקע הטעינה וגם על שסתום יציאת הניקוז.

בעיה נפוצה נוספת שמכשור לייצור אבני קצף בבית סובל ממנה היא איכות המפרקים.

איך לבחור מערבל טוב?

כעת ישנן טכנולוגיות רבות ומתחמים לייצור בטון קצף. המשימה העיקרית היא לבחור נכון. אחד האלמנטים המבניים העיקריים הוא מערבל בטון קצף. איכות המוצר הסופי תלויה בכך.

ישנם שני סוגים של מכשיר זה: אופקי ואנכי. לכל אחד מהם מאפיינים וניואנסים משלו.

לדוגמא, מערבל בטון קצף אנכי משחרר את כל המרכיבים במקום לערבב אותם. זה נובע מהעובדה שלרוב מתחת למסה הוא כבד וצפוף יותר ממעל.

זה עשוי להשפיע על איכות המוצר. בנוסף, בעת השימוש בטכנולוגיה זו, כל החלקים המבניים נשחקים הרבה יותר מהרגיל, במיוחד מכלול האיטום שמתחת לכיסוי עצמו. הוא הנושא את העומס כולו במהלך פעולת המכשיר.

למיקסר האופקי אין חסרונות כאלה. כאן המבנה עצמו הופך להיות טוב יותר ויותר אטום לאוויר, מה שמאפשר להשתמש בלחץ עד 8 אטמוספרות. ועליית התערובת מתבצעת בגובה של 20 עד 35 מטר.

ציוד מבוסס על מחולל קצף. יתרונות וחסרונות

זהו אחד המתחמים הנפוצים ביותר המשמשים ליצירת חומרי בניין מודרניים ואיכותיים. עם זאת, יש לו גם מספר חסרונות ויתרונות המאפשרים לך לבחור בצורה הטובה ביותר בעת רכישת ציוד מסוג זה.

אז, היתרונות ללא ספק של ההתקנה כוללים:

• אפשרות להשיג קצף בצפיפות יציבה. עם זאת, קל להתאים את צפיפותו. זה מושג עקב תכנון הציוד ותכונותיו.
• ביצועים גבוהים וצריכת סוכן קציפה נמוכה. מתאים להקמת ייצור חזק ורציף.
• עובד על כל סוג של חומר ניפוח. המתכון המומלץ מצורף, אך ייצור בלתי תלוי של המגיב אינו נכלל.
• אפשרות להכנס למפעלי בטון קיימים. התקנה זו, כמו גם מסכי רטט לייצור אבני קצף, משלימים באופן מושלם כל ציוד.
• פשטות ואמינות העיצוב.

יחד עם זאת, מתחם זה אינו מתאים להתחיל בייצור, מכיוון שהוא דורש השקעות כספיות משמעותיות.

יתרונות וחסרונות של ציוד נייד עם מערבל בר

מתחם זה עובד באמצעות לחץ. זהו מה שנקרא ברוטכנולוגיה של בטון קצף. וכמובן שלמרות הניידות שלה, יש לה מספר חסרונות:

• תפוקה נמוכה עקב גודל ועוצמה נמוכה.
• צפיפות בטון לא קבועה בעבודה עם נפחים גדולים.
• אוטונומיה. לא ניתן לשלב התקנה זו בשום קווי ייצור קיימים.
• צריכה גבוהה של סוכן מקציף ושימוש במלט טוב יותר.

היתרונות של התקנות סלולריות כאלה כוללים:

• עלות נמוכה. מדובר במתקנים קטנים בעלי עוצמה נמוכה לייצור ביתי, ולכן מחירם נמוך משמעותית מהמתחמים הסטנדרטיים.
• פשטות בעבודה ובשירות. אפילו אנשים לא מאומנים יכולים לעבוד עם זה.
• ניידות. ציוד כזה, למרות נוכחותם של כל החלקים הנחוצים, כמו מדחס לייצור בלוקים קצף וכו ', שוקל כ -200 ק"ג.

מאפייני ההתקנה המבוססים על ה- Porizer

מכשיר זה הוא תכנון של מחולל קצף דינמי על השלדה ולוח הבקרה. עקרון הפעולה הוא די פשוט: מרגמה של חול מלט, יחד עם ריאגנטים ואוויר דחוס, מסופקת לפורייזר. במקרה זה, ניתן להשתמש במדחס לייצור אבני קצף. לאחר מכן, החומר המוגמר מסופק בלחץ במיכל.

היתרונות של התקנה זו:

• ביצועים גבוהים למדי.
• בטון קצף עצמו ניתן להכין ממש במקום מילויו.
• רק בשימוש בטכנולוגיה זו ניתן לייצר בלוקים בצפיפות קלה במיוחד בעוצמה מוגברת.
• ניידות וגודל קטן. זה מאפשר לא להשתמש בחדרים נוספים מיוחדים למכשיר.

עם זאת, למתחם זה ישנם רכיבים רבים נוספים, מה שמגדיל משמעותית את העלות הכוללת שלו בהשוואה להתקנות אחרות.