כיום משתמשים בצינורות פוליאתילן כמעט בכל מקום. העובדה היא שיש להם מאפיינים טובים מאוד. עם זאת, יש לבחור כראוי את הציוד לייצור צינורות פוליאתילן ולעבוד ביעילות.
יתרונות חומריים
יש לציין כי למוצרים כאלה יש מספר רב של יתרונות:
- עמידות גבוהה בפני השפעות שליליות (ניתן להשתמש באלמנטים אלה בבניית רשתות אספקת מים, מערכות גז ומבנים אחרים; צינורות כאלה עמידים בפני קיצוני טמפרטורה, קורוזיה וחלודה);
- עמידות (החומר שהוצג מסוגל לשרת יותר מ- 50 שנה, ולכן הוא יעיל יותר מאלמנטים מתכתיים);
- משיכות וכוח טובים;
- פשטות תפעול ונחת;
- אינם דורשים בידוד נוסף;
- משקל קל, המהווה יתרון משמעותי לתחבורה ושימוש באלמנטים.
ממה עשוי החומר?
על מנת לקבוע איזה ציוד נדרש לייצור צינורות פוליאתילן, ראשית עליכם להבין מאיזה חומר גלם חומר זה יכול להיות עשוי. באופן עקרוני, אין כאן שום דבר מורכב. לייצור משתמשים בגרגרי פוליאתילן. כדי להשיג מסה הומוגנית, יש להרתיח אותה במכונה מיוחדת הנקראת "מכבש".
באופן טבעי, על מנת שהצינור יהיה בעל מאפיינים מסוימים, פלסטייזרים שונים ותוספים אחרים מתווספים להמסה במהלך הייצור. בזכותם המוצר יכול להיות עמיד יותר בפני כפור, השפעת מים ותופעות שליליות אחרות. ותוספים יכולים לשנות את הצפיפות של צינורות פוליאתילן.
איזה ציוד נחוץ לעבודה?
כדי לייצר את החומר המוצג, אתה זקוק למכונה לייצור צינורות פוליאתילן ולא אחת. אז תצטרך:
- מכשיר שאיתו יובאו הגרגירים ברציפות לתוך הופר המכבש;
- מכשירים שבהם מתבצעת הפלסטיקה של חומרי גלם והעשרתם בתוספים שונים;
- מכשיר ואקום המכייל את חומר העבודה;
- אמבטיות קירור;
- המנגנון שבאמצעותו עוברת העבודה לאורך פס הייצור;
- מכשירי חיתוך;
- מכשיר לבקרת דיוק קולי של אלמנטים מוגמרים;
- לוח בקרה.
באופן עקרוני, הקו לייצור צינורות פוליאתילן אינו דורש שום מנגנונים אחרים.
טכנולוגיית ייצור חומרים
כפי שמראה בפועל, לא קשה ליצור את האלמנט שהוצג. כל התהליך מתחיל ברכישת חומרי גלם. לאחר שהכדורים כבר נמצאים בייצור, הם מוזנים לתוך הופר המכבש. כאן, תחת השפעת טמפרטורה גבוהה, הגרגירים נמסים והופכים למסה הומוגנית, אותה ניתן להעשיר בתוספים הדרושים.
כל התערובת הזו עוברת בראש היוצר תחת לחץ גבוה. ואז הוא נכנס למכשיר הקירור, בו הוא מכויל לקוטר נתון. כל זה נעשה בסביבת ואקום. תהליך זה חשוב מאוד לאיכות וסוג החומר המתקבל.
בשלב הבא נחתך הצינור לחלקים באורך נתון באמצעות מסור פלנטרי. מטבע הדברים, זה אמור להיות איכותי מאוד, מכיוון שלא צריך להישאר פגעים בשולי המוצר.לאחר מכן החומר מעביר את הסימון הדרוש ומקופל למפרצים של 100-200 מטר ומטה, תלוי בקוטר הצינור.
כל תהליך הייצור נשלט על ידי המפעיל באמצעות לוח בקרה אוטומטי.
תכונות של בחירת ציוד
מטבע הדברים, על מנת שהתהליך יתרחש ללא בעיות, יש צורך לרכוש ציוד נכון. אז זה חייב להיות, מעל הכל, איכותי. כלומר, בעת הרכישה, עליכם לתת עדיפות ליצרנים הידועים כבר.
יש לשים לב למכבש לייצור צינורות פוליאתילן ומתקן קירור. אם כרגע לא ניתן לרכוש ציוד חדש, תוכלו להשתמש בציוד שהיה בשימוש. עם זאת, כדאי לקנות אותו בזהירות רבה.
בשלב הבא, כדאי לשים לב לביצועי הקו, כמו גם לפונקציונליות של מנגנון הכיול. העובדה היא שככל שמדדים אלה גבוהים יותר, כך ניתן לייצר יותר צינורות בגדלים שונים ביום. באופן טבעי, הרווח הכולל תלוי בכך.
לאחר התקנת כל המכונות, יש להתייעץ עם הצוות לגבי כללי ההתנהגות בסמוך לפס הייצור. העובדה היא שאם לא מקפידים על כללי הבטיחות, העובד יכול להיפצע קשה.
באופן עקרוני, אלה כל התכונות של התצורה והבחירה של הציוד הדרוש.
