חומרים פולימריים נמצאו בשימוש נרחב כבידוד תרמי של קירות חיצוניים ופנימיים יחסית לאחרונה. אחד הנפוצים ביותר הם מבנים רב שכביים, המשלבים חוזק מכני ומקדם מוליכות תרמי נמוך. ציוד שנבחר כראוי לייצור לוחות כריך PVC יעזור לארגן במיומנות את שחרורו של חומר זה מבודד חום.
תיאור מוצר
כדי ליצור קו ייצור מלא, עליך להכיר בזהירות את המוצר הזה ואת תהליך הייצור שלו. לוח סנדוויץ 'הוא מבנה רב שכבתי המורכב משני סוגים של חומרים פולימריים:
- מגן. הוא עשוי PVC בעזרת תוספים שונים. עובי הגיליון נע בין 0.2 ל 0.6 מ"מ, תלוי ביישום המוצר.
- בידוד חום. לרוב זהו קלקר מוקצף או שינוי אחר שלו המתקבל על ידי שחול.
משטחי מגן יגנו על המבנה מפני נזק מכני ולחות באזור הבידוד. קלקר מספק אינדיקטור מתאים למקדם התנגדות להעברת חום. העובי הכולל של המוצר נע בין 8 ל- 32 מ"מ.
התוכנית הטכנולוגית לייצור לוחות כריך מורכבת ממספר שלבים. אך לפני שאתם מארגנים ייצור לוחות סנדוויץ 'למדרונות, עליכם ללמוד יותר על עקרונות הייצור והציוד הנדרש.
טכנולוגיית ייצור
לצורך התארגנות נכונה של תהליך הייצור, יש לדאוג לאספקת רכיבים מראש - יריעות PVC ופוליסטירן. הגדלים שלהם צריכים להיות קרובים ככל האפשר לממדי המוצר המוגמר. זה יקטין את חיתוך הפסולת.
ברוב המקרים, טכנולוגיית הייצור היא רצף של התהליכים הבאים:
- שולחן עיבוד קצף. זהו מבנה סריג, שהערכה השלמה שלו כוללת מנגנון חיתוך. לרוב משתמשים בחוטי ניכרום או טונגסטן.
- ביצוע חתכים על פני קצף. כדי לייעל את התהליך, פונקציה זו מופיעה לעתים קרובות בטבלה לחיתוך קצף.
- יישום דבק. ציוד לייצור לוחות כריך PVC צריך לכלול מכונה לעיבוד פני השטח של הצלחות בהרכב קלסר.
- לוחץ זהו השלב האחרון במהלכו מופעל לחץ על המוצר. הליך זה נחוץ ליצירת קשרים בלתי ניתנים להפרדה בין יריעות ה- PVC ושכבת הפוליפרופילן.
במידת הצורך, התאם את גודל הכריך על ידי חיתוך שוליו.
טיפול בידוד
ברוב המקרים, קלקר משמש כחימום. מידות היריעות הסטנדרטיות לא תמיד תואמות את הממדים של לוחות פלסטיק. לכן, לפני שמתחילים בהליך המליטה, על הבידוד לעבור את הליך העיבוד.
ראשית, עיבוד חומרי הגלם מתבצע - חיתוך לגודל הרצוי. יתר על כן, מגרעות אורכיות בעובי של עד 5 מ"מ מיוצרים על פני קצף קלקר ליישום הרכב הדבק. למכונות לייצור לוחות כריך, אשר חייבים למלא פונקציה זו, יש בלוק נע מיוחד עם חוטי טונגסטן דקים. כאשר הם מחוממים, נקודת הניתוק תהיה לא רק חלקה באופן מושלם, אלא שגם סוף הבידוד יעובד.זה ימנע הופעה של מערות שיפחיתו את איכות המוצר כולו.
הדבקת פני השטח
ציוד לייצור לוחות כריך PVC כולל בהכרח מכונה למריחת דבק. זה יכול להיות מתקן ידני או עיצוב מסגרת מורכב שעובד במצב אוטומטי. לייצור עם נפח תפוקה קטן אתה יכול להשתמש במתקנים פשוטים עם דבק של רכיב אחד. עם זאת, לא תמיד איכות המוצר בטכנולוגיה זו תהיה מקובלת.
עדיף להשתמש במה שנקרא דבק דו-רכיבי לייצור לוחות כריך. כאשר מערבבים 2 חומרים - איזוציאנט ופוליול - מתקבל הרכב פוליאוריטן. עקרון השפעתו מבוסס על שינוי בשכבה המולקולרית העליונה של הפנלים, שכאשר לוחצים עליהם מוביל להופעתה של שכבת דבק אמינה. עם זאת, לפני השימוש, יש לציין כי במצב החופשי ההרכב שנוצר יכול להיות עד 5 דקות. אחרת, קצף ואובדן ביצועים מתרחשים.
הרכבה
הרכבה סופית מתבצעת במכונת עיתונות. המוצר המוגמר מונח אופקית על פני השולחן, לאחר מכן מופעל לחץ על הכריך בשיטה מכנית או ואקום.
השימוש במתקנים תוצרת בית אינו מומלץ, מכיוון שרק ציוד מקצועי לייצור לוחות כריך PVC יכול לספק הידוק אחיד. יש לכוון את וקטור הלחץ בניצב לחלוטין למישור המוצר. אחרת, תזוזה של סדינים עשויה להתרחש, וכתוצאה מכך מוצרים פגומים.
בסוף תהליך זה, לוח הכריך מוכן לשימוש. זה יכול לשמש כבידוד קיר או להפוך לאלמנט של מבנה חלון.