ייצור הפחם הגיע היום לגבהים גדולים. מוצרים כאלה שימשו ראשית ההתפתחות של התרבות. נכון לעכשיו, קיים מגוון רחב של צמחים שניתן להשתמש בהם למטרתם המיועדת. הבחירה בציוד לייצור פחם צריכה להיות יסודית.
ניואנסים לדעת על
יש לציין כי כמעט כל טכנולוגיה מודרנית המשמשת לייצור חומרים הינה ידידותית לסביבה. בנוסף, ציוד חדש הוא פיתרון חסכוני באנרגיה. כעשרה מיליון טונות פחם מיוצרים מדי שנה בעזרתו.
כחומר לייצור משתמשים במגוון פסולת שמקורו במנסרות. ניתן להשתמש גם בעץ מלא. הציוד, ההכרחי לייצור פחם, אינו זקוק לטיפול מיוחד. יש צורך לשכור כשלושה אנשים שיעבדו עם המכשירים במשמרות.
אילו סוגי ציוד זמינים?
הבחירה בציוד לייצור פחם מסובכת לרוב בגלל הזמינות של אפשרויות שונות. ניתן להבחין בין קבוצות המכשירים שלהלן:
1. התקנות ניידות.
2. טכנולוגיה נייחת.
3. ציוד עזר.
מכשירים ניידים נייחים נבדלים זה מזה רק במקרה השני, לא ניתן להעביר את הציוד למקום אחר. יש לציין כי לעיתים קרובות למדי התקנה כוללת שילוב של פונקציות ייבוש ופירוליזה.
התקנה
לאחר שבחרת לטובת סוג הציוד המתאים, יש צורך לגשת ביסודיות לנוהל ההתקנה. התקנת ציוד חייבת לעמוד בדרישות GOST. בנוסף, המכשירים חייבים להיות בטוחים לחלוטין מבחינה סביבתית, מכיוון שלא רק פסולת אלא גם שאריות פחמן נשרפות בתנורים. על מנת לתקן את ההתקנה, אין צורך להעסיק עובדים מיומנים. המקרה הזה לא קשה במיוחד.
שימוש בכבשן לייצור
ציוד הנחוץ לייצור פחם ניתן לסווג לפי עלות, כמו גם לפי נפח המוצרים המיוצרים בחודש. תנור retort מודרני לייצור פחם שונה במראה שונה מזה ששימש בעבר.
כרגע, בעסק שקשור לייצור פחם, מגוון רחב של תנורים נפוצים. ההבדלים מבוססים על שיטת אספקת נוזל הקירור לעץ. זה מונע מגע עם גז פליטה. במילים אחרות, מוצרי עץ שוכנים בתא נפרד.
חומר הגלם מחומם ישירות מהקירות, אשר בתורם מגיעים לטמפרטורה הרצויה בעזרת נוזל קירור. יש תנור retort כזה לייצור פחם, בו אדים יוצאים ישירות דרך העץ.
הליך ההזנה מתרחש באמצעות הופר והטענת הופר. לשם כך, השתמש בעגלות. הטעינה יכולה להיות ידנית או אוטומטית - באמצעות מסוע מיוחד או גרזן פיצול מכני. ברגע בו העץ נטען במלואו, העגלות נשלחות לתא מיוחד בו מתרחש פירוליזה ייבוש.
יש לציין כי התאים, שיש בהם כמה תנורים נפרדים לייצור פחם, מסוגלים להכיל כשלושה עגלות בכל פעם. כאשר חיישן הטמפרטורה יתחיל להראות שהעץ כבר יבש לחלוטין, הגזים שנותרו נשלחים לתא מיוחד לניקוי. הם יישרפו ללא כל תמיכה נוספת.
על מנת להגדיל את תפוקת הכבשן לייצור פחם ניתן תהליך מיוחד. זה כרוך בשליחת החום שנותר מתא הפירוליזה לתא הייבוש. ואז התאים האלה משנים את תפקידם. במילים אחרות, תא הייבוש הופך לפירוליזה, ואילו התא השני מכניס למצב ייבוש.
כתוצאה מכל זה, עגלות העגלה יוצאות מהתאים בפחם גמור. לאחר מכן הם מונחים בתיבות נפרדות לקירור. לאחר הליך הייבוש עלול להיווצר עיבוי בתא. לסיכום, משתמשים בחרירים מיוחדים.
שלבי הייצור העיקריים
תנורי שריפת פחם לייצור פחם מספקים תנאים לפירוליזה. תהליך זה מחולק לשלבים העיקריים הבאים:
1. ייבוש בטמפרטורה של 120 עד 150 מעלות. במקרה זה, מים משתחררים.
2. תחילת תהליך הפירוק. זה מתבצע בטמפרטורה של בין 150 ל 275 מעלות. במקרה זה, משתחררים פחמן דו חמצני וחומצה אצטית.
3. מוצרי הפירוק העיקריים נוצרים ומתאדים. כל זה קורה בטמפרטורה של 275 עד 450 מעלות. במקרה זה, נצפתה שחרור של אסטרים, פחמימנים, חומצה אצטית, פחמן חד חמצני ודברים אחרים.
4. שאריות העץ מסולסות בטמפרטורה של 450 עד 550 מעלות. שחרור זפת כבדה, פחמימנים וכו 'מתחיל.
כל השלבים מלווים באספקת חום.
הרכב החומר המוגמר
פחם, המתקבל כתוצאה מכל הטיפולים דלעיל, מכיל פחמן לא נדיף. חלקה כ 78%. תוכן אפר הוא בערך 2.5%. הלחות אינה עולה על שישה אחוזים.
כבשני פחם לייצור פחם מסוגלים להבטיח עיבוד פסולת ארוכה וקצרה שמגיעה ממנסרות. בערך 7.5 טון פחם מגיע מכ- 75 קוב ליבנה בחודש.
הוצאות עיקריות
על מנת לבסס ייצור יידרשו פעולות מסוימות. יש צורך להזמין ציוד לכבשן פחם אחד. בשלב זה צפויות העלויות הבאות:
1. רכישת תנור תעלה כ -300 אלף רובל.
2. כ -30 אלף רובל יידרשו לעבודות בנייה.
3. התקנת ציוד דורשת כ- 30 אלף רובל.
4. משלוח הציוד לאתר ההתקנה ייקח כ- 50 אלף רובל.
נכסים שוטפים
כמה הון חוזר מחכה ליזמים מתחילים ומנוסים שמחליטים לעסוק בפעילויות כאלה?
1. עלות ההובלה תהיה כ- 30 אלף רובל לחודש.
2. על מנת לשלם שכר, העובדים יצטרכו להוציא בערך 20 אלף רובל בחודש.
3. רכישת חומרי גלם תארך כ- 38 אלף רובל בחודש. זה ליבנה.
4. רכישת חומר לאריזה תיקח כ -4,000 רובל.
כתוצאה מכך, בעוד חודש יתמודד עם יזם בהוצאות בסכום של כמאה אלף רובל. על מנת ליצור סדנה לייצור פחם, יהיה צורך להוציא כ 375,000 רובל. כתוצאה מכך, סכום העלויות המינימלי לארגון עסק עצמך לייצור פחם יהיה כ 475,000 רובל.
השקת הפקה ביתית
אם אין כסף לארגון ייצור בקנה מידה גדול יותר, אז בשלב הראשוני תוכלו להסתדר עם הפסדים קטנים. אתה צריך רק חבית לייצור פחם. חומר מונח בו. לאחר מכן, וודא שלא יישאר אוויר במיכל.וזה בתנאי כזה שיושג חומר. אתה יכול גם לחפור בור שמתחתיו אז אתה צריך להכין בור תנור. כך, היזם ישליט בטכנולוגיית ייצור הפחם בבית.
מתי העלויות ישתלמו במלואן?
עלות המוצרים שיופקו, בממוצע, היא כ 12 רובל לקילוגרם. פחם הסיטונאי הוא 15 רובל לקילוגרם. הרווח מקילוגרם של מכירות מגיע אם כן לשלושה רובלים.
מה שישמש להחזר הכספים שהושקעו יהיה בערך רובל וחצי לקילוגרם. כתוצאה מכך, היזם יקבל רווח של 1.5 רובל. עבור קילוגרם אחד. ניתן להסיק כי תקופת ההחזר עבור פעילויות יזמיות בייצור פחם היא כ- 36 חודשים.
מסקנה
אם החלטתם להקים עסק משלכם לייצור פחם, עליכם לדעת כי שימוש בפסולת ממנסרות במקום מחומרי גלם יפחית את עלות הייצור. בנוסף, ניתן לזרוק פסולת בדרך זו.
