La recherche du meilleur type de combustible solide a conduit à l'apparition des briquettes dites à combustible. Les premières tentatives pour les fabriquer ont été faites dans les mines d’Angleterre, quand une poussière de charbon superflue était traitée avec une composition adhésive spéciale, puis soumise à un pressage. Aujourd'hui équipement de production de briquettes C’est un complexe high-tech de petites tailles avec un grand volume de produits.
Types de briquettes
Vous devez d’abord déterminer quel est ce nouveau type de carburant. Extérieurement, il s’agit de petits blocs de formes diverses (rectangulaires, tubulaires ou en granulés) constitués de déchets de bois ou industrie du charbon. Les matériaux de qualité inférieure sont utilisés pour la production.
Ils subissent d'abord un pré-traitement. Puis entrez la ligne de production. Selon le type de matière première, on distingue les types de briquettes suivants:
- Woody. Ils comprennent les copeaux séchés obtenus après la coupe de branches ou de déchets. En réduisant la teneur en eau à 4%, le transfert de chaleur du produit fini augmente.
- Charbon. La matière première est la poussière provenant du traitement et du tri du carburant. L'ouverture de la production sur cette base est recommandée uniquement dans les régions d'extraction de charbon.
- Matières végétales. Tout d'abord, l'enveloppe de tournesol se réfère à eux. Il s’agit d’un sous-produit de la fabrication d’huile végétale et est disponible dans presque toutes les régions.
Les déchets de l'industrie de la pâte à papier - papier et carton - sont rarement utilisés dans la production de briquettes. La valeur thermique des blocs résultants est relativement faible et la quantité de matériau source doit être importante.
Méthodes de fabrication
Le processus de production dépend directement du type de matière première utilisée. Dans la plupart des cas, il s'agit de sciure de bois. Pour leur traitement en utilisant une presse spéciale pour la production de briquettes. Il s’agit d’un mécanisme à manivelle qui forme le produit par action mécanique sur la matière première.
La sciure de bois pré-séchée sur un tapis roulant se présente sous une forme spéciale. Là, à l'aide d'une tige en acier, la matière première est extrudée à travers la filière. Des produits de forme cubique sont ainsi obtenus. La presse fonctionne sous pression jusqu'à 300 atmosphères, ce qui vous permet de créer la densité maximale de la briquette.
Pour protéger contre le gonflement, l'extérieur peut être traité thermiquement, ce qui donne une couche imperméable uniforme. De plus, la machine à briquettes peut être une presse conventionnelle avec une valeur de pression inférieure. Ces conceptions sont utilisées pour la fabrication de briquettes RUFF.
Cueillette en ligne
Lors du choix de l'équipement, le type de matière première est pris en compte. Étant donné que, dans la plupart des cas, les briquettes combustibles sont fabriquées à partir de déchets de bois, vous devriez envisager un exemple d'un ensemble complet d'une telle ligne. Pour assurer le bon fonctionnement de la production, les équipements suivants seront nécessaires:
- Hachoir à bois. Ce dispositif, à l'aide de couteaux ou d'arbres en rotation, forme de petits copeaux.
- Séchage des matières premières. Il est nécessaire de réduire l'humidité à 5%.
- Extrudeuse avec fonction de pressage et traitement thermique. Cette usine de briquettes est le maillon le plus important du processus de production.
- Machine d'emballage.Pour préserver l’intégrité du produit et éviter l’augmentation de sa teneur en humidité, chaque bloc de briquettes est emballé dans un film étanche.
Cet équipement pour la production de briquettes sera optimal pour un petit atelier. Une fois le processus terminé, les produits entrent dans l’entrepôt.
Presse à briquettes Ruff
Lorsque vous organisez une petite production, vous pouvez utiliser une méthode de fabrication différente. L'ordre d'achèvement de la ligne est parfaitement conforme à ce qui précède, à une exception près: l'extrudeuse est remplacée par une presse de faible puissance.
C'est une machine dans laquelle il y a 2 étapes de traitement du matériau source. Premièrement, la sciure de bois est transformée en une brique en leur appliquant une pression. Puis, sous une presse plus puissante, les particules de la briquette se déforment, leur pénétration moléculaire se produit. Lors de l'utilisation de cette technologie, aucun liant n'est nécessaire, ce qui a un impact significatif sur le coût de production et le temps de production.
Extrudeuse
L'équipement principal pour la production de briquettes est une extrudeuse de faible capacité de stockage dans laquelle la matière première finie pénètre à travers le tapis roulant. Le paramètre de sélection d'une telle machine sera la productivité - kilogramme par heure. Pour minimiser les coûts liés à la fabrication d'un petit volume de produits, au lieu d'un convoyeur, vous pouvez effectuer le remblayage manuellement.
Pour la sécurité du produit final, il est recommandé d'acheter une machine à emballer. Il peut fonctionner aussi bien en mode automatique qu'en mode manuel. Avec une augmentation de volume, il est nécessaire d’acheter une extrudeuse plus puissante, des machines et des appareils supplémentaires pour une automatisation complète du processus.
