Selon quel principe convient-il de choisir un équipement pour la production de cartes de circuit imprimé? Essayons de comprendre cela dans cet article.
Fabrication de circuits imprimés - en tant qu'entreprise ou pour vos propres besoins
Il faut donc tout d’abord que le responsable de la société décide de fabriquer des cartes de circuit imprimé pour sa consommation personnelle ou de créer une entreprise dans ce domaine. 
Cela dépend de l’équipement que vous devez acheter pour la production de cartes de circuit imprimé. La consommation intérieure nécessitera donc une petite quantité de ce type de fabrication. S'il s'agit de l'activité principale, vous devez vous assurer d'acheter une machine assez coûteuse pour la production de cartes de circuits imprimés.
L'automatisation de la production est une condition préalable à cette industrie.
Ce principe fournira des équipements haut de gamme pour la production de cartes de circuits imprimés. 
Cela est nécessaire non seulement pour réduire les coûts de personnel supplémentaire, mais également pour réduire au maximum le risque que le facteur humain affecte la qualité des produits finis aux fins de la gestion automatique de la production (gestion électronique des documents, expédition électronique et logistique).
Un équipement bien choisi pour la production de cartes de circuits imprimés réduira considérablement le risque de pollution de l'environnement. Ainsi, ce processus est souvent associé à des effluents assez agressifs, à moins que des mesures spéciales ne soient prises à temps.
Bien sûr, nous ne devrions pas oublier de planifier notre avenir. Les nouvelles technologies y contribueront, l’introduction de cette technologie pouvant être remplacée par la modernisation habituelle des équipements fonctionnant déjà dans l’entreprise.
Technologie de fabrication de PCB
En fait, il existe plusieurs technologies pour une telle production. Considérons certains d'entre eux. 
Ainsi, par exemple, il s’agit d’un processus de location de tente qui, comparé à d’autres technologies, nécessite moins d’opérations et nécessite un équipement plus simple. Toutefois, si la feuille d’aluminium est utilisée pour la production de cartes de circuit imprimé, son dépôt et sa gravure génèrent souvent une grande quantité de déchets. La possibilité que les motifs de résine photosensible du film ne soient pas alignés avec les trous nécessaires contribue à la prudence dans l'évaluation de ses avantages.
Il existe une autre technologie pour la production de cartes de circuit imprimé - le processus de métallisation directe. Dans la production moderne utilisant des méthodes soustractives (gravure sur feuille), ce processus est assez progressif. À l'aide de cette technologie, les fabricants éliminent le besoin de plaquage chimique en cuivre et de serrage galvanique, ce qui augmente considérablement la fiabilité de toutes les interconnexions internes sur la carte de circuit imprimé.
Cependant, si une résolution d'image de haute qualité est requise, le fabricant devra utiliser un revêtement de cuivre chimique.
Ces dernières années, les méthodes de structuration laser à l'aide de vapeur de cuivre provenant de trous ont été utilisées avec beaucoup de succès. Ce processus est associé à la gravure latérale. Dans ce cas, la taille de l'intervalle sur les figures est déterminée par la longueur d'onde et l'ouverture des systèmes optiques qui séparent la région d'énergie du rayonnement. Ainsi, en utilisant le procédé au laser, des conducteurs épais peuvent être fabriqués. Par exemple, les lasers ultraviolets dans un revêtement de cuivre produisent un intervalle allant jusqu'à 20 microns de large. Dans ce cas, il est impossible de libérer l’espace entre le cuivre et la base, car lorsque la feuille s’amincit, le diélectrique à la base commence à chauffer et une explosion thermique peut se produire sous la feuille.C’est pourquoi ce processus n’est pas mené à son terme, mais il reste environ 3 microns de métal, qui est ensuite gravé de manière différentielle.
L'avantage de la méthode semi-additive est la meilleure résolution de l'image. Cependant, de nombreux fabricants de cartes de circuit imprimé ne sont pas pressés de l'utiliser, car la méthode soustractive garantit une plus grande stabilité tout en garantissant l'adhérence du cuivre aux substrats.
Acquisition du processus de production
Les équipements destinés aux procédés galvaniques et chimiques se concentrent sur un ensemble spécifique de produits chimiques utilisés dans les procédés de métallisation directe, d'immersion, de concentrés galvaniques et autres. Leur utilisation élimine le besoin d'analyses chimiques.
Les photoplotters laser fournissent une productivité suffisamment élevée des photoplotters laser raster, ce qui permet d'organiser un travail de production en trois équipes. En d’autres termes, produire des masques de photo de travail immédiatement sans photo originale. De cette façon, les pertes de temps significatives seront éliminées.
Conclusion
Avec l'introduction d'innovations technologiques, des améliorations appropriées des technologies existantes et la modernisation des équipements existants pour la production de cartes de circuits imprimés sont nécessaires. Cela conduit à l’emprunt actif de solutions techniques étrangères efficaces. Les investisseurs sont de plus en plus intéressés à investir dans cette production.
