L'équipement professionnel nécessaire à la production de l'équipement nécessaire est une étape importante de la planification du processus métier. Dans ce cas, tous les indicateurs les plus importants sont pris en compte - le volume de produits, la superficie des locaux et les caractéristiques des matériaux utilisés.
Des équipements bien choisis pour la production de panneaux SIP permettront d'atteindre rapidement le niveau de puissance optimal.
Préparation de commande
Actuellement, les panneaux SIP sont utilisés pour la construction de maisons individuelles et de petits immeubles commerciaux de faible hauteur. Ils ont de bonnes caractéristiques de performance - faible coefficient de conductivité thermique, bonne résistance mécanique et isolation phonique.
La conception se compose de 2 panneaux OSB (puce approximative), entre lesquels une feuille de PSB (polystyrène expansé) est installée. Les éléments extérieurs en bois sont nécessaires à la résistance mécanique de la structure et la couche interne joue le rôle d’isolant thermique. L'épaisseur totale du produit peut atteindre 225 mm et les dimensions - 1,25 par 3,2 m maximum.
Vous pouvez créer des panneaux SIP de vos propres mains si vous disposez de l'équipement spécial nécessaire pour exécuter les étapes de processus suivantes:
- Découper PSB à la taille souhaitée.
- Enduit de colle de la surface des plaques OSB.
- La connexion des éléments constitutifs dans une structure monolithique par pressage.
Sur la base de ce schéma, il est nécessaire de choisir l'équipement. Le choix dépend en grande partie des paramètres de performance de la ligne et de la surface de la pièce.
Sélection de l'équipement
Chaque machine pour la production de panneaux SIP dispose de certains indicateurs techniques - la vitesse de traitement du matériau, le nombre d'employés requis et les dimensions hors tout. Ce sont les principaux paramètres de sélection, en tenant compte du fait que vous pouvez compléter la ligne pour la production de panneaux SIP.
Outre ces qualités, les machines doivent répondre à d'autres critères:
1. Le meilleur rapport qualité / prix.
2. La taille du produit fini. Elle est déterminée par les paramètres géométriques de l'équipement, notamment la table de découpe en polystyrène et la presse.
3. Le matériel de fabrication du boîtier, le coût et la fréquence de la réparation (mesures préventives) sont pris en compte.
Une analyse détaillée implique la prise en compte de chaque élément de la chaîne de production séparément. Ensemble, ils vont faire une vraie idée des paramètres du futur atelier.
Machine de découpe
Un équipement professionnel pour la production de panneaux SIP n’est nécessaire que pour de grands volumes de production. Mais l’acquisition de telles installations ne sera pas toujours réalisable financièrement. Au stade de la production, vous pouvez vous en tirer avec un ensemble minimal, qui doit obligatoirement comporter une machine à couper la mousse et à traiter les produits finis.
C'est une structure de profilés métalliques dont la plateforme supérieure est conçue pour installer une feuille de mousse vierge. La machine est livrée avec des outils de coupe spéciaux pour un traitement de surface précis du PSB, à la fois dans le plan horizontal et dans le plan vertical.
L'installation est effectuée en mode manuel ou automatique (selon le modèle). Les options disponibles (notamment des équipements pour la fabrication de panneaux SIP en provenance de Chine) sont équipées d’unités de commande de découpe séparées.Ils sont installés à la demande du client, ce qui entraîne une augmentation du coût de la machine.
Application de colle
Pour joindre deux matériaux différents (bois et polymère), des types spéciaux de colle sont utilisés. Le principe de fonctionnement de la plupart des qualités de ce produit repose sur une exposition moléculaire, ce qui aboutit à un processus similaire à celui de la soudure à froid. Dans le même temps, l'adhésif utilisé pour la fabrication de panneaux SIP ne doit pas détruire la structure du matériau.
Pour sélectionner un type de produit spécifique, vous devez connaître les paramètres de retrait qui maintiennent le fluide. La meilleure option est un adhésif contenant des isocyanurites avec une structure transversale de liaisons moléculaires.
Les mécanismes pour appliquer la couche peuvent être différents - du manuel à automatique. Mais c'est pour cette étape de la production qu'il est préférable de choisir le dernier type d'équipement. La répartition uniforme de la couche et la rapidité de son application garantissent la qualité du produit.
Ce type d’équipement est une table à râper, à la surface de laquelle se déplace un chariot avec des buses pour l’application de la colle. Le traitement simultané des feuilles réduit considérablement le temps de production des panneaux SIP. Le coût de la machine est d'au moins 150 000 roubles.
Presse
Après le collage, il est nécessaire de press-fit. Même avec une configuration minimale, l'équipement pour la production de panneaux SIP devrait inclure des dispositifs permettant de créer une pression sur la surface du produit.
Pour cela, on utilise une presse pouvant comporter des éléments hydrauliques ou des mécanismes permettant d'augmenter manuellement la pince entre les plateaux.
De plus, une méthode sous vide de création de pression est utilisée. À cette fin, la structure (ou plusieurs plaques) est placée sous un matériau dense spécial.
Ensuite, à l'aide d'une pompe électrique, l'air est pompé, ce qui a pour effet que la pression atmosphérique commence à affecter la surface. Des conceptions similaires peuvent être utilisées pour la production avec un petit volume de produits. Leur prix est de 80 000 roubles.
Panneaux SIP fabriqués à la main
Quel équipement pour la production de panneaux SIP faut-il installer pour la fabrication privée de structures? Dans un premier temps, vous devez procéder à une analyse détaillée du marché des machines et, en fonction de ses résultats, choisir le jeu optimal. Il est recommandé de suivre les principes suivants:
- Investissement minimum - effet économique maximal. Ceci s’applique à la conception des machines - plus il est simple, plus le prix est bas. Le coût de tels appareils commence à partir de 200 000 roubles.
- Dimensionnement du produit. Ils sont calculés en fonction de la coupe optimale des matériaux de départ.
- Entretien et fréquence des travaux de réparation.
Il est à noter que l'acquisition d'une ligne par la construction d'une maison ne sera pas rentable. Au minimum, la production devrait fournir du matériel pour un bâtiment par mois. L'entreprise ne sera rentable que dans de telles conditions.
