Marbre moulé est actuellement très populaire. Il est utilisé pour la fabrication de produits de plomberie, la décoration, etc. On peut dire que c'est une excellente idée pour un entrepreneur débutant de produire du marbre artificiel. Mais il y a quelques détails qui méritent une attention particulière. Premièrement, l'équipement pour la production de marbre artificiel, que vous devez acheter. Parlons de ça.
Quelle est la chaîne de production du marbre artificiel?
La première étape consiste à configurer une table de vibration. Son objectif principal est le traitement des éléments en béton et des produits en béton, nous ne pouvons donc pas nous en passer. Il convient de noter que ce matériau composite est composé de résine de polyester et d’un mastic de remplissage à base de minéraux.
En principe, les mélanges ciment-sable sont très solides et présentent de nombreux avantages par rapport au béton polymère. Mais continuons à considérer l'équipement. Comme indiqué ci-dessus, nous avons besoin d’une table vibrante, de préférence moulée, qui nous permettra de donner une certaine forme à notre pièce.
Un pulvérisateur et un mélangeur sont également nécessaires pour mélanger la solution. Bien sûr, nous avons besoin de formulaires, nous devons réfléchir à cela à l'avance. Tout dépend de la raison pour laquelle nous produisons du marbre, ou plutôt de son secteur d'activité. Eh bien, maintenant plus en détail sur le processus de fabrication.
Technologie du marbre artificiel
Une caractéristique distinctive de la pierre de fonte est que vous pouvez obtenir absolument n'importe quelle couleur. Ceci est réalisé en ajoutant divers pigments. Le liant est en résine de polyester, c'est ce composant qui influe sur la résistance du matériau. Donc, tout commence avec le fait que nous trouvons des matières premières. En règle générale, il s'agit de sable, de ciment, de cailloux (utilisés comme charge), d'eau, de colorants et de plastifiant à 1%.
Nous tamisons le matériau sur une table vibrante, puis nous réalisons une solution dans une bétonnière à partir de ciment, de sable et de cailloux. Avant cela, nous préparons les formulaires, ils doivent être propres et secs. Le colorant est ajouté au mélange, il est préférable qu’il y ait plusieurs pigments. Il est important de réaliser l'uniformité du matériau, c'est pourquoi tout le processus s'accompagne d'un mélange constant. Au stade final, le produit est coulé dans un moule et y coûte environ 10 heures, après quoi il peut être retiré. Comme vous pouvez le constater, l’équipement pour la fabrication de marbre artificiel est assez simple.
A propos des caractéristiques matérielles
Nous avons déjà noté ci-dessus que le marbre artificiel présente de nombreux avantages par rapport au béton polymère. Le matériau n'est pas exposé à la combustion et ne conduit pas l'électricité ni la chaleur. Cela vous permet de l'utiliser dans des endroits soumis à des températures élevées (radiateurs, poêles, cheminées), etc.
De tels marbres n'interagissent pratiquement pas avec les éléments chimiques tels que les alcalis, l'essence, l'acétone, etc. Tout type de contamination est assez facile à éliminer, il peut donc être utilisé dans les toilettes publiques et autres lieux similaires.
Un autre indicateur important est la durabilité, ainsi que le respect de l'environnement de la pierre de fonte. Les examens ont montré que même chauffé, le matériau n’émet pas de substances nocives. Grâce à ses qualités uniques, il est largement utilisé dans tous les domaines, d'autant plus que l'équipement pour la production de marbre artificiel n'est pas compliqué et que son prix est modique.
Quelques informations plus utiles
Il vaut la peine de dire quelques mots: dans certains cas, une fois le matériau durci et retiré du moule, un traitement mécanique supplémentaire est nécessaire. Il consiste à polir et à niveler les bords. En principe, cela est nécessaire si la pierre reconstituée est un objectif important et doit avoir une forme idéale.
Dans certains cas, il est judicieux d'utiliser des additifs chimiques, par exemple pour augmenter la résistance mécanique. Si requis par les conditions de fonctionnement du matériau. Il est souhaitable que votre personnel travaille en équipes sur plusieurs quarts de travail. La superficie de chaque équipe doit être de 20 à 25 mètres carrés.
N'oubliez pas d'acheter des palettes sur lesquelles vous plierez le produit fini. La livraison à l'entrepôt se fait de préférence par voie ferrée ou par convoyeur. Le deuxième cas ne convient que si l'entrepôt est à proximité.
Conclusion
Comme vous pouvez le constater, tout est extrêmement simple ici. Il n'y a pas de processus chimiques ou physiques complexes. Il suffit de suivre toutes les règles, d'acheter le matériel nécessaire à la production de marbre artificiel et de fabriquer de la pierre reconstituée.
N'oubliez pas que le produit doit être vraiment de haute qualité et homogène. Mais l'objectif principal est d'imiter la pierre naturelle, car le marbre artificiel est conçu à cet effet. En principe, cela peut conclure notre examen. Malgré la simplicité du travail principal, n'oubliez pas que la production de marbre artificiel est un processus qui nécessite à la fois des qualifications de vos employés et une attention à toutes les étapes de la fabrication.
