Propre entreprise: peut produire. Technologie et équipement pour la fabrication de produits en étain

Actuellement, l'emballage le plus populaire pour les produits est une boîte. Il peut stocker des aliments en conserve, des légumes et des fruits, ainsi que bien plus encore.

Bien entendu, la demande d’emballages en étain augmente. Cela ne peut qu'attirer les entrepreneurs débutants.

Apprenons plus en détail ce qu’est la production et comment organiser une telle chose. Et comme cette entreprise comporte de nombreux pièges, vous devez vous familiariser avec toutes ses nuances pour ne pas encourir de lourdes pertes lors du lancement.

Production d'étain: introduction

Donc, vous devez d’abord comprendre par où commencer. Bien sûr, nous avons besoin d’un équipement spécial, nous devons également acheter du matériel, puis le couper. Vient ensuite le processus de vernissage et d’impression, suivi de la sortie des produits finis. Mais tout cela est bref et cela ne suffit pas.

Notre objectif principal est de protéger les aliments de toute entrée d’air. Par conséquent, la principale exigence est l'étanchéité. En principe, avec la bonne technologie, obtenir des résultats positifs est assez facile. Néanmoins, l'ensemble du processus prend beaucoup de temps et nécessite des investissements importants dans les premières étapes du développement des affaires.

Il existe des banques lithographiées et non lithographiées. Ils peuvent être avec une couture double ou simple. Comme indiqué ci-dessus, la fabrication de produits en étain est un processus plutôt compliqué, qui est dû au travail simultané sur deux lignes parallèles. Sur l'un d'eux, le corps de la boîte est roulé, sur l'autre, il y a un couvercle et un fond. Tout cela complique la technologie.

Les principales étapes de la production

Le premier, c’est l’étape la plus simple et la moins fastidieuse, c’est la nécessité de livrer des rouleaux d’étain ou d’aluminium à la machine. Dans notre cas, nous parlons de produits en étain. Ensuite, un mince film d’huile de 0,1 à 0,5 mm d’épaisseur est appliqué sur toute la longueur du rouleau. L'opération suivante consiste à extraire la feuille via une presse spéciale.

La tâche principale d’une telle presse est qu’à la sortie, nous devions obtenir une forme avec de petits contours pour le futur bol. Il est à noter que les contours dépendent de l'objectif immédiat du futur produit. C'est-à-dire que la presse peut le changer, ce qui est défini dans les paramètres. Il en va de même pour la taille des futures banques.

En même temps, le fond et la couverture sont faits. Sous la partie inférieure et le couvercle résultants, la pièce avec les contours est ajustée (paroi du récipient). Cette production de canettes permet d'obtenir des produits de haute qualité. Après cela, la machine est utilisée pour couper les bords.

Équipement nécessaire

Bien entendu, le processus étant entièrement automatisé, le coût principal est l’achat d’une ligne technologique. Son coût dépend de la performance. Si vous envisagez d'ouvrir un grand atelier pour la production de produits en étain, le matériel dont vous avez besoin est approprié.

Donc, la première chose que nous devons acheter est un appareil pour couper les bords de nos canettes. Puis acheté des machines pour la fabrication de produits en étain. En termes simples, il s’agit d’une ligne technologique dotée d’un haut niveau d’automatisation, qui vous permet d’obtenir une boîte finie à la sortie, qui est ensuite remplie de nourriture également sur une machine spéciale.

L'appareil principal est un dépalettiseur automatique. De plus, un convoyeur, une charge et un dispositif de bouchage sont installés. Vous pouvez également installer un emballage sous film.La puissance de l'équipement dépend à nouveau de la performance requise.

Les machines d’assemblage les plus chères coûtent donc environ 100 000 dollars. Mais avec l’achat d’une telle ligne technologique, vous pouvez attendre un moment et vous limiter à commencer par des unités de petite ou moyenne capacité au prix de 20 000 $.

Production d'emballage en étain: faits saillants

Comme indiqué ci-dessus, la production a lieu simultanément sur plusieurs lignes. Le corps est fait sur une ligne, le bas et la couverture sur la seconde. Selon le type de pot, plusieurs méthodes sont utilisées pour créer le «corps» du pot.

Selon le premier procédé, l’étain est coupé en longueurs mesurées, puis chaque pièce passe dans une entaille. Après cela, le matériau entre dans la machine de formage, où il prend la forme d'un cylindre. Ici, le bordage de la soudure longitudinale se produit, ainsi que la formation finale du diamètre.

Si nous parlons de la production de canettes entières de la deuxième manière, alors tout est beaucoup plus simple et beaucoup plus rapide. Une feuille d'étain alimente une presse spéciale qui dessine la pièce. Après cela, le cou est découpé mécaniquement, puis le cou est bridé.

Suivez ensuite les étapes finales, telles que le vernissage de la surface intérieure, ainsi que le durcissement final du revêtement. La dernière étape est le passage d’un détecteur spécial qui surveille le respect des normes.

Technologie commune

Outre le fait qu'il existe plusieurs façons de présenter un argument, il existe deux méthodes pertinentes et efficaces pour produire une couture. Ceci est la soudure et la soudure. Examinons de plus près chacune d’elles, où et quand il est préférable de les appliquer.

Avant de commencer le travail, la pièce à travailler passe par une couronne de calibrage spéciale, dont le but principal est de créer un chevauchement sur les bords de la pièce et de préparer directement le soudage. Une fois le joint obtenu, la pièce est acheminée via une chaîne de traitement dans une installation spéciale où du vernis est appliqué sur les joints, puis séchée.

Bien sûr, l’emballage va de l’emballage au raccord, en passant par le bas, puis s’enroule avec une double couture. Une fois le pot formé, il doit être vérifié pour des fuites. Si l'air passe, le produit est rejeté, sinon, il va directement à la vente. La soudure est moins utilisée car il s’agit d’une méthode plus onéreuse et mal développée.

Production de fond et de couverture

Si le produit en étain est facilement ouvert, la technologie en est une, sinon, elle est complètement différente. En principe, le fond et le couvercle d'une boîte conventionnelle sont identiques, ce procédé est donc préférable. La technologie est la suivante. La feuille de fer blanc est introduite dans une zone spéciale tampon. L'abattage et l'estampage y ont lieu. En fonction des performances de l'unité d'estampage, le nombre de pièces traitées simultanément est déterminé.

La prochaine étape est l'application de la pâte d'étanchéité. Après cela, il y a un processus de séchage du scellant dans un petit four spécial. Ensuite, le couvercle passe à une connexion directe au boîtier. Ensuite, ils sont placés en position verticale et envoyés le long du convoyeur. C’est en principe tout ce que l’on peut dire sur la façon dont devrait être la production établie de récipients en étain.

Quel matériel sera nécessaire

Comme vous pouvez le constater, la production de canettes est un processus plutôt laborieux et coûteux. Ceci, ainsi que le coût élevé de la chaîne de production, compliquent également la technologie et un grand nombre d'étapes lors de la fabrication. Mais c'est loin d'être tout, car vous avez toujours besoin d'un matériau de haute qualité qui sera utilisé dans le processus de production. Le plus optimal peut être considéré comme de l'étain blanc laminé à froid. Il peut être à la fois roulé et en feuille. Marque: EZHK, GZHK, EZHK-D.

Vous pouvez également utiliser des boîtes étamées ou vernies blanches étamées à froid. Récemment, des feuilles lithographiées blanches et des feuilles d'étain laquées chromées de la marque HLHK ont été activement utilisées.En production, vous aurez besoin de pâtes d'étanchéité (mastics), de matériaux de peinture et de vernis et de brasure. Ces matériaux sont suffisants pour établir la production d'emballages en étain.

Conclusion

Je voudrais dire que les équipements modernes vous permettent de produire un grand nombre de canettes par heure, environ 500 pièces. Il y a un abattage de quelques pour cent. En règle générale, la faute est causée par le mariage à un certain stade de la production, qui est éliminé lors du diagnostic. Il faut comprendre que les équipements tels que les convoyeurs, les presses à estamper, ont de nombreuses pièces frottantes, il est donc nécessaire de les lubrifier et de changer les consommables à temps.

D'une manière ou d'une autre, la production de boîtes de conserve est un processus technologique sérieux qui nécessite la participation d'un personnel qualifié, d'équipements et de matériaux de haute qualité. La plupart des entreprises alimentaires, par exemple, la production de conserves mettre la production en production. Cela permet non seulement de gagner du temps et de l'argent, mais vous permet également de contrôler totalement la qualité du produit, ce qui est extrêmement important.