Entreprise propre: production de chaux. Technologie de production de chaux

Dire qu'il est difficile de se lancer dans la production de chaux, ne rien dire. C'est un processus qui prend beaucoup de temps. Les affaires sont rentables et rapidement remboursées. Vous savez probablement pourquoi ce produit est populaire. Il tue les germes, sert de filtre naturel et bien plus encore. Voyons comment établir la production de chaux. Ce n’est pas facile à faire, mais c’est tout à fait possible, surtout si l’on considère le degré de saturation du marché moderne avec des produits similaires.

Quelques informations générales

Tout le monde en Occident ne peut pas se permettre d'utiliser de la chaux. Le fait est qu’il s’agit là d’un matériau assez coûteux. La chaux peut être technologique, utilisée dans les industries métallurgique, alimentaire et chimique.

Il y a aussi la construction, il sert aux blanchisseries et à la fabrication de solutions spéciales. Quant à la classification en fonction de la teneur en divers silicates, elle se présente comme suit: hydraulique (durcit au contact de l’eau) et air (durcit dans un environnement sec). Il est utile d'attirer à nouveau votre attention sur le fait que la production de chaux est un processus plutôt laborieux, mais incroyablement rentable d'un point de vue matériel. Commençons par le début.

Technologie de production de chaux

Ainsi, comme matière première, nous prenons des calcaires de différents types, ainsi que de la craie ou des dolomites. Les calcaires denses sont les plus populaires. Quant à la production elle-même, il s’agit de plusieurs étapes. La première matière première entre dans la trémie d'alimentation, puis des fractions de 0 à 30 centimètres tombent dans le broyeur pour le broyage.

À la fin du processus, les matières premières broyées tombent sur le tapis roulant et pénètrent dans l'écran. Le calcaire y est trié dans les fractions suivantes: 0,5 à 2 cm, 2 à 4 cm et moins de 0,5 cm, la dernière fraction étant traitée (farine de chaux). Le reste est pesé et mélangé avec du carburant pour alimenter le four. Le plus souvent, les fours à cuve sont utilisés car ils consomment beaucoup d'énergie et sont peu coûteux. Chauffage à 1000 degrés Celsius.

Production de chaux: étape 2

Une fois que la matière première est chauffée à une température de 1000 degrés, le refroidissement à 100-130 est suivi. En conséquence, nous obtenons un intestin grumeleux, qui à l'avenir doit être traité dans un moulin (mouture). Il tourne de la chaux éteinte moulue. Sur ce processus peut être considéré comme terminé.

Le processus de suppression, quant à lui, est exécuté comme suit. La matière première broyée de 0,3 à 0,5 cm est placée dans un fût spécial où, pendant un certain temps (30 à 35 minutes), la chaux est éteinte à la vapeur. Cette opération est suivie du déchargement du tambour et de son placement dans une trémie pour le vieillissement et la suppression. Cela augmente considérablement la qualité du produit. La trempe à l'eau est effectuée à une température de 40 à 50 degrés. Et maintenant passons à l'étape suivante, non moins importante.

Prix ​​des équipements et des matières premières

Il faut noter tout de suite que la ligne de production est assez volumineuse et prend beaucoup de place. Il est divisé en plusieurs branches. La partie préparatoire comprend un alimentateur vibrant (12 000 roubles), un broyeur (600 000 à 800 000), une bande transporteuse et un transporteur à vis, le coût total étant d’environ 250 000 roubles. En plus de cela, un filtre à manches qui garantit la qualité est un élément important.

Son coût est d'environ 500 000 $. Toujours dans le département préparatoire comprend une machine de tri au prix de 800 000 roubles, ainsi que d'un distributeur et une trémie intermédiaire (200 000). Quant au service de combustion, le four à cuve (environ 800 000 roubles) sera l’équipement le plus cher.Mais il convient de noter que la production de chaux dans les fours rotatifs est possible, ce qui est légèrement moins cher.

En outre, vous devrez installer un aspirateur de fumée et un brûleur à gaz, ce qui coûtera finalement 100 000 roubles. Le prix total de tous les équipements s'élèvera à environ 3 000 000 roubles, abstraction faite de l'équipement de l'entrepôt, car il peut être pratiquement inutilisé du fait du travail manuel. En passant, il convient de noter que le coût du calcaire est de 250 roubles / tonne.

Comment choisir une chambre et des employés

L'usine devrait comprendre les sections suivantes: broyage, broyeurs, stockage et mélange des produits, sections d'un four à cuve et lieu de stockage et d'emballage des produits finis. En utilisant des calculs simples, nous pouvons conclure que la superficie optimale devrait être d’environ 2000 mètres carrés.

La location d’une telle pièce coûtera entre 250 000 et 350 000 roubles, selon l’emplacement de l’immeuble. Si vous envisagez de produire environ 50 tonnes de produits finis par jour, vous aurez besoin d'un chauffeur de concasseur et de deux gardes (élévateur et convoyeur). Dans le service de tri, vous devez engager un mécanicien de criblage et un assistant, ainsi que des professionnels pour travailler avec l'ascenseur et le convoyeur.

La plupart des gens doivent être dans le service de la torréfaction, car il y a beaucoup de travail ici. Deux ascenseurs et un convoyeur, un calcinateur et un aspirateur seront nécessaires. Mais ce n'est pas tout. Il est souhaitable que la section dispose d'une pompe et d'un pilote de convoyeur. En ce qui concerne le personnel de soutien, ce sont les nettoyeurs, les opérateurs et les serruriers. En général, environ 20 personnes travailleront dans la production et le salaire sera d’environ 500 000 par mois.

Un peu sur les investissements et les délais de récupération

À titre d'exemple, nous prenons la production d'environ 50 tonnes de chaux par jour. Dans le même temps, nous aurons besoin d'environ 5 millions de roubles au stade initial. Mais, comme indiqué ci-dessus, il existe un certain nombre de nuances. Par exemple, le choix du matériau influe sur le prix.

S'il s'agit de la production de chaux à partir de craie, nous aurons besoin d'un peu moins d'argent, environ 200 000 roubles, que lorsque nous utilisons du calcaire solide. La même chose s'applique à l'équipement. Par exemple, si le broyeur de farine de chaux n’est pas neuf, mais utilisé, cela représente une économie supplémentaire de 200 000 roubles. En ce qui concerne les coûts par mois, cela représente environ 1,5 million de dollars.

Actuellement, les prix ressemblent à ceci: 2 000 roubles par tonne de chaux vive et 3 200 roubles par tonne. Pendant un mois, nous gagnerons environ 800 000 roubles. Nous pouvons en conclure que, dans une année, nous atteindrons un maximum de bénéfice net, ce qui est très bon.

Où vendre le produit ou À propos des principaux consommateurs

Bien sûr, l'un des points les plus importants. Cela est dû au fait qu'avant de commencer, vous devez trouver un endroit où il serait rentable de vendre les produits. S'il s'agit de la production de chaux en Russie, les principaux consommateurs sont les entreprises de construction qui produisent de la brique de silicate et une variété de mélanges de construction secs.

C'est également une industrie de services publics et de traitement des déchets. Il sera utile de savoir que la plupart des usines ayant besoin d'un produit tel que la chaux technologique le produisent elles-mêmes. C'est pourquoi il est recommandé de porter plus d'attention à la construction de chaux.

Occupe actuellement environ 15-20% du marché. Nous pouvons en conclure que la chaux technologique ne doit pas être exclue de sa production. Presque tous les types de produits sont très populaires. Il est donc préférable de produire de la chaux vive, car il est beaucoup plus facile à produire et sa demande est grande.

Organisation de la sécurité

Il serait utile de dire que le processus de production de chaux n'est pas le plus sûr. Par conséquent, des mesures doivent être prises pour protéger le personnel et l'environnement. Pour que le four à combustion de matières premières ne provoque pas d'incendie dans l'atelier, seuls des professionnels hautement qualifiés doivent le manipuler.

Intoxication fréquente au dioxyde de carbone ou au monoxyde de carbone.Sur cette base, le travail manuel ne peut pas être utilisé pour charger les matières premières dans le four, il existe des conteneurs spéciaux pour cela. À travers l’atelier, il est nécessaire de placer des installations d’imperméabilisation à la poussière, qui protégeront le personnel des dommages causés à la peau et aux muqueuses. Les employés d’atelier doivent porter un respirateur et des vêtements de travail à manches longues.

Conclusion

Nous avons donc compris tous les points importants. Comme vous pouvez le constater, la technologie de production de chaux est complexe et prend beaucoup de temps. Cependant, avec l'approche appropriée, vous recevrez un produit de haute qualité que vos clients apprécieront certainement. Il n'est pas recommandé d'économiser sur les matières premières, car cela peut réduire les performances du produit, ce qui sera certainement remarqué.

Je voudrais dire que le transport des produits finis doit être effectué en transport couvert. La chaux éteinte a une date de péremption d'environ un mois à partir du moment où elle est expédiée à un acheteur potentiel. Quant à la chaux vive, ses propriétés durent environ 3 semaines, mais sont soumises à un stockage approprié.

Eh bien, c’est tout ce qui peut être dit sur la façon d’établir sa propre production. Comme vous pouvez le constater, il y a beaucoup de nuances et des points importants. De plus, les coûts initiaux sont assez élevés. Néanmoins, un retour sur investissement rapide ainsi que la haute qualité des marchandises permettront d’atteindre un bénéfice net dans 8 à 12 mois.