Waterkanalen zijn een van de meest voorkomende objecten van technische communicatie. Pijpleidingen voorzien niet alleen in de huishoudelijke behoeften van consumenten in koud en warm water, maar fungeren ook als vloeistofbronnen in de productie-infrastructuur. Bovendien zijn er niet minder belangrijke communicaties waardoor olie- en gasproducten van de productielocatie naar raffinaderijen worden getransporteerd. En in elk geval is de basis van dergelijke kanalen de belangrijkste pijplijn. Dit zijn transmissielijnen van de doelvloeistof of gasvormige bron, die de productiebron of inhoud met de consument verbindt.
De samenstelling van de pijplijn
De basis van de infrastructuur wordt rechtstreeks gevormd door metalen buizen, maar zonder afsluiters is hun werking onmogelijk. Bijna alle water-, gas- en olietransportleidingen hebben lussen en takken in verschillende configuraties, waarvan het apparaat voorziet in het opnemen van fittingen, regelaars en kranen. Op de verbindingspunten met de pompstations wordt meestal instrumentatie geïnstalleerd, zoals stromingssensoren en manometers. Dienovereenkomstig worden met hun hulp indicatoren van druk in het circuit en de hoeveelheid gepompt middel gecontroleerd. Reinigingsmiddelen zijn ook veel voorkomende distributies van stamleidingen. De werking van kanalen die consumenten bijvoorbeeld van drinkwater voorzien, gaat gepaard met een fijne reiniging. Hiervoor worden filters met ionisatie- en beluchtingseffecten gebruikt. Industriële gas- en olieraffinage-netwerken gebruiken ook condensaatcollectoren en eenheden voor de introductie van methanol.
De belangrijkste kenmerken van de buizen
Moderne kunststof pijpleidingstructuren worden niet gebruikt in hoofdlijnen vanwege hun lage levensduur. In de regel worden roestvrijstalen segmenten gebruikt, verbonden door elektrisch lassen of een spiraalvormige naad. De SNiP van paragraaf 2.05.06-85 stelt dat buizen van koolstofstaal moeten worden gebruikt voor kanalen tot 500 mm dik. Naarmate de diameter toeneemt tot 1020 mm, beginnen stille legeringen met een lage legering te worden gebruikt. Als we het hebben over een dikte van meer dan 1400 mm, dan is de installatie gemaakt van elementen waarvan het metaal thermomechanisch gehard is. Zoals dezelfde SNiP aangeeft, moeten de hoofdpijpleidingen tijdens de verbinding worden gehandhaafd in termen van de grootte van de kromming. Op elk metergedeelte is de standaardafwijking niet groter dan 1,5 mm. De totale waarde van de kromming moet binnen 0,2% van de gehele lengte van het kanaal liggen.
Boomstamclassificatie
Pijpleidingen worden gedeeld door het type serviced resource, de methode van leggen en operationele indicatoren. Wat de eerste classificatie betreft, is de mogelijkheid om communicatie te gebruiken voor het transport van zowel vloeibare media (olie, water, olie, enz.) Als gasmengsels al opgemerkt. Bovendien wordt voor de tweede groep verdeling in klassen op drukniveau toegepast: bereik 2,5-10 MPa en 1,2-2,5 MPa. Olieraffinaderijen gebruiken classificatie volgens de diameter van de hoofdpijpleiding - dit is een spectrum van 300 tot 1200 mm, waarbij scheidingsgrenzen kunnen worden onderscheiden op punten van 500 en 1000 mm. Wat de methode voor het leggen van communicatie betreft, worden meestal grond- en ondergrondse methoden overwogen. Dienovereenkomstig wordt in één geval aangenomen dat de installatie open zal zijn met directe toegang tot kanaalonderhoud, en in het tweede geval een afgedichte buis die volledig is opgevuld en een langdurige werking heeft.
Kenmerken van offshore pijpleidingskanalen
Het is ook een van de manieren om hoofdnetwerken te leggen voor het transport van gas- en vloeistofbronnen, maar het wordt minder vaak gebruikt. De offshore-pijpleidingslijn bevindt zich onder water na een uitgebreide analyse van de omstandigheden van het lokale watergebied. In het bijzonder wordt het ontwerp van het project voorafgegaan door het bepalen van de snelheid van de bodemstroom, geotechnische parameters, de topografie van de kust en de omgevingstemperatuur waarin de hoofdleiding zich zal bevinden. De regels definiëren ook specifieke vereisten voor beveiliging. De wanden van de buizen aan de buitenkant moeten thermische isolatie, een betoncoating en kathodische corrosiebescherming hebben. Structuren van laaggelegeerd en koolstofarm staal worden gebruikt als het belangrijkste materiaal voor onderwaterkanalen. In de regel elektrisch gelaste rechte naad of warmgewalste naadloze buizen.
Boomstamontwerp
In de fase van het maken van het project is een set technische documenten ontwikkeld, die de ontwerpparameters, schema's, tekeningen en het algemene plan van het transportsysteem voor pijpleidingen beschrijft. Ook een studie van het terrein voor de aanleg van het kanaal. Geodetische, geologische en omgevingscondities worden beoordeeld, evenals economische gegevens die het project ondersteunen. De basis van de documentatie wordt gevormd door informatie over de kenmerken van de hoofdleiding - dit kan informatie zijn over doorvoer, druk, het aantal overgangsstations en aftakkingen. Ingenieurs en het operationele perspectief van de infrastructuur worden in aanmerking genomen. De mogelijkheid van toekomstige modernisering, heroriëntatie of uitbreiding van het netwerk in overeenstemming met de nieuwe gebruiksvoorwaarden zal ervan afhangen.
Leiding leggen
De aanleg van de pijpleiding wordt uitgevoerd in overeenstemming met de technische oplossingen die in het project zijn gebruikt, rekening houdend met de specifieke installatieomstandigheden. In de regel wordt het leggen uitgevoerd met behulp van landhellingen of steunen, die fungeren als een dragende basis of fundering. Bovendien kunnen pijpen van verschillende doeleinden tegelijkertijd in één technologische gang van het netwerk worden gelegd - zo worden gecombineerde of aangrenzende routes gevormd. Het minimale penetratieniveau tijdens de constructie van romppijpleidingen is 80 cm voor een diameter van minder dan 1000 mm en 100 cm voor kanalen met een dikte van meer dan 1000 mm. Diepte neemt toe op onstabiele gronden als de ondersteuningsbasis wordt gelegd op geïrrigeerd of bouwland.
Pijpleiding bescherming
De basisvereisten voor isolatie worden bepaald door de noodzaak om corrosieschade te voorkomen. De beschermende omhulling moet diëlektrische eigenschappen hebben en moet continu, waterdicht en duurzaam zijn. Speciale verven, polyvinylchloride en polyethyleen coatings, bitumineuze en siliconen mastiek kunnen aan deze eisen voldoen. Afhankelijk van de kenmerken van de seismische zone kan een speciale regeling van dijken nodig zijn om de effecten van bodembewegingen op de hoofdpijpleiding te voorkomen - de joint venture onder nummer 14.13330 uit 2011 geeft met name de noodzaak aan om stress te verlichten als gevolg van losse zanddijken, zandige leem en leem. Tijdens bedrijf fungeert een dergelijke basis als een dempingskussen, waardoor trillingen en trillingen worden geminimaliseerd.
Netwerk onderhoud
Reeds in de projectdocumentatie moet een schema van preventieve maatregelen worden gegeven om de optimale technische staat van de pijpleiding te handhaven. Het serviceteam controleert de dichtheid van het circuit, de toestand van de verbindingsknooppunten, meetapparatuur en overgangsstations.Ook wordt in het stadium van ingebruikname van de infrastructuur een beschermingszone voor hoofdpijpleidingen ingesteld, waarin het verboden is landwerken uit te voeren, andere transportnetwerken aan te leggen, bouwmaatregelen, enz. De gemiddelde straal van dit gebied rond het kanaal is 25-100 m.
conclusie
Nieuwe technologieën hebben de aanpak van de organisatie van centrale pijpleidingsnetwerken aanzienlijk veranderd, maar in structureel opzicht zijn de principes van hun opstelling grotendeels hetzelfde gebleven. Tegenwoordig worden dezelfde legeringen, versterkingselementen en gewrichtsconfiguraties gebruikt zoals ze 15-20 jaar geleden waren, als geen rekening wordt gehouden met individuele verbeteringen in de structuur van materialen. Wat het beheer betreft, is een moderne hoofdleiding een vrijwel geautomatiseerde communicatie-infrastructuur die volledig kan worden bediend door een extern bedieningsstation. Controllers met sensoren voor het opnemen van prestatie-indicatoren geven operators de volledige hoeveelheid actuele informatie over de status van de pijplijn. Bovendien stellen industriële programmeertools u in staat om autonome netwerken van netwerken te organiseren voor lange operationele periodes. En de vooruitgang stopt daar niet, waardoor de mogelijkheden van het gebruik van hoofdlijnen worden uitgebreid.