Elk type activiteit vereist de ontwikkeling van een speciaal project, op basis waarvan het zal worden gebouwd. In het artikel van vandaag stellen we voor om het businessplan voor de productie van plastic zakken te bestuderen. Polyethyleenproducten zijn lang en stevig in ons leven gekomen. Laten we in detail bekijken hoe en waar we op moeten letten bij het opstellen van dit soort activiteiten.
Algemene informatie
Tegenwoordig worden polyethyleenproducten overal gebruikt: in winkels, supermarkten, voor cadeauverpakking en voedselopslag. Er zijn zelfs speciale vuilniszakken die door bijna alle huisvrouwen in gebruik zijn genomen. De dagen dat voddenzakken in gebruik waren en cellofaanzakken zorgvuldig werden gevouwen en opgeslagen waren al lang voorbij.
Momenteel voldoet de plastic zak aan het beoogde doel - het is een wegwerptool voor gemakkelijk transport van het product en de verpakking. Dit betekent dat de vraag naar dit product nog vele jaren stabiel zal zijn, zonder de neiging om af te nemen.
Wanneer u zakproductie als bedrijf kiest, moet u begrijpen dat het product, naast de voor de hand liggende functies, een reclamemiddel is geworden. Bijna elk groot bedrijf, boetiek of supermarkt biedt zijn klanten een merkpakket met het bedrijfslogo erop, contactgegevens en een lijst met services. Deze methode wordt als effectief en mobiel adverteren beschouwd.
Vraag naar producten en markt
Statistieken tonen aan dat de binnenlandse markt veel ongevulde niches heeft. 20% van het aanbod van polyethyleenproducten valt in het buitenland. De belangrijkste concurrenten zijn Turkije en China. Hun goederen hebben een zeer lage prijs en vaak dezelfde kwaliteit.
Ongesoldeerde naden, scheuren van handgrepen en uitvallen van bodems zijn slechts een klein deel van de gebreken die kopers van vergelijkbare producten tegenkomen. Helaas is de prijs een doorslaggevende factor voor onze consument, dus de vraag naar goederen van buitenlandse fabrikanten verzwakt niet.
Maar het is de moeite waard om te reserveren: dit geldt alleen voor rechtstreekse groothandelleveringen van afgewerkte producten. Het is winstgevender om onder de bestelling te werken, nadat contracten zijn gesloten voor de levering van verpakkingsmateriaal en eindproducten voor verschillende handels-, bouw- en productiebedrijven. In dit geval kunnen we erop rekenen dat de regel "bedrijfsimago" werkt. Geen enkel groot en zichzelf respecterend bedrijf biedt de klant immers goederen in slechte verpakking.
Polyethyleenproducten zijn in elke regio vereist. Zelfs als er al een grote fabriek in uw stad actief is, zullen kleine en middelgrote bedrijven vrij hun plek kunnen vinden door het aanbod van concurrenten te analyseren. Er zijn een groot aantal soorten plastic zakken:
- Geschenkzakken
- T-shirt pakketten;
- verpakkingen "bananen";
- vuilniszakken;
- reclameverpakkingen met een logo;
- meerlagige, enkellaags zakken, etc.
In dit stadium is de hoofdtaak van de ondernemer het identificeren van producten met de grootste vraag of het zoeken naar een niche die niet door concurrenten wordt gedekt.
strategie
Door een businessplan te ontwikkelen voor de productie van plastic zakken, kunt u een van de manieren gebruiken om business te ontwikkelen:
- een volledige cyclus opbouwen (die begint met de productie van de film);
- gedeeltelijke productie tot stand brengen (afgewerkte film wordt gekocht).
We stellen voor om de volledige cyclusoptie als de meest veelbelovende soort activiteit te beschouwen. Kapitaalinvesteringen daarop zullen aanzienlijk meer vereisen, maar de uiteindelijke winst zal ook merkbaar toenemen. Bovendien zullen de verkoopkansen toenemen en de verscheidenheid aan producten toenemen. Een full-cycle onderneming zal een filmleverancier kunnen worden voor bedrijven die op kant-en-klaar polyethyleen werken.
De film wordt gebruikt als universeel verpakkingsmateriaal. Het is voldoende om te onthouden in welke plastic flessen met mineraalwater, bier of sap worden vervoerd. Ook wordt polyethyleen gebruikt voor het waterdicht maken van constructies, ter bescherming tegen vuil en stof tijdens reparatiewerkzaamheden. Bovendien is de afgewerkte film een goed materiaal voor het bedekken van kassen, broeinesten en voor andere behoeften van de agrarische sector.
Zakelijk ontwerp
Bij het registreren van een onderneming voor de productie van polyethyleenproducten moeten de juiste OKVED-codes worden vermeld. Dit zijn 25.2, 25.22 en 51.47. Om de workshop te starten, hebt u het volgende nodig:
- toestemming van de lokale overheid;
- certificaten van SES en milieudiensten;
- toestemming voor brandbeveiliging en energietoezicht;
- certificaat van productie.
Afhankelijk van de geplande outputvolumes, kunt u zich registreren als een individuele ondernemer of als een naamloze vennootschap.
kamer
Bij het ontwikkelen van een businessplan voor de productie van plastic zakken, moet u zich ervan bewust zijn dat filmproductie een voor het milieu schadelijke activiteit is, dus moet u speciale aandacht besteden aan de vereisten voor de keuze van de lokalen:
- de werkplaats of fabriek moet zich bevinden in een voorstedelijk (niet-residentieel) of industrieel gebied;
- verplichte aanwezigheid van uitlaat- en toevoerventilatie, vochtigheidsregeling in de werkplaats en in het magazijn, verwarming;
- er moet een elektrische aansluiting zijn voor 3 fasen, aarding van de batterijen;
- binnenmuurdecoratie moet van onbrandbare materialen zijn gemaakt;
- plafondhoogte - niet minder dan 8 meter;
- apparatuur voor de productie van tassen, een extruder en de organisatie van banen moeten voldoen aan GOST.
uitrusting
Om een film te produceren met de verdere vorming van plastic zakken ervan, is het noodzakelijk om een productielijn te kopen, die bestaat uit de volgende apparatuur:
- extruder - een apparaat dat korrels van grondstoffen omzet in een film door van beneden naar boven te blazen;
- flexodrukmachine ontworpen voor het aanbrengen van logo's, tekeningen en andere afbeeldingen;
- zakvervaardigingsmachine (multifunctioneel), waarmee pakketten van verschillende modificaties kunnen worden geproduceerd, waaronder vuilniszakken, zakken met een dubbele bodemnaad, enz.
De geschatte kosten van de productielijn zijn 3 miljoen 840 duizend roebel. Prijs is inclusief levering, configuratie en personeelstraining. Naast werktuigmachines is de aanschaf van kantoor-, magazijn- en tentoonstellingsapparatuur (rekken, tafels, stands) noodzakelijk. De aanschaf van extra apparaten kost 60-70 duizend roebel.
Zakproductietechnologie
- Polymeerkorrels (grondstoffen) worden in een speciale trechter van de extruder geladen en verzameld door een voedingsschroef. De temperatuur binnenin varieert van 180 tot 240 graden. Terwijl ze bewegen, worden de korrels zacht en smelten ze tot een homogene massa. Tijdens de extrusie wordt een film gevormd in de vorm van een pijp of, zoals het gewoonlijk wordt genoemd, hulzen. Op één extruder kunt u een film van verschillende breedten en diktes maken, alleen door de instellingen te wijzigen.
- De polyethyleen mouw koelt geleidelijk af en rolt uit met rollen.
- Het wordt gesneden met een speciaal automatisch mes zodat twee identieke doeken van de vereiste breedte worden gevormd.
- De rewinder rolt de voltooide film tot rollen. Wanneer de breedte van de laatste de ingestelde grootte bereikt, verwijdert de operator de rol. Het wikkelproces wordt opnieuw herhaald.
- De volgende stap is het tekenen van een foto. De verf van de gewenste kleur wordt verdund met alcohol. Het wordt constant gemengd zodat de viscositeit niet verloren gaat.
- Via de dispenser komt de verf in de verfrollen die het patroon bedrukken. Na het schilderen wordt de film opnieuw teruggespoeld.
- Vervolgens snijdt de zakvervaardigingsmachine de afgewerkte rol naar behoefte. Een sjabloon voor het toekomstige product wordt gevormd en de onderste vouw wordt gemarkeerd.
- De brandingpers maakt gaten voor de pennen (of snijdt het T-shirt uit).
- Het lasoppervlak sluit de rand af door te verwarmen tot 180 graden. Afgewerkte producten worden gevormd in verpakkingen van 100 (1000) stukken.
- In de laatste fase passeert de kwaliteitscontrole, waarbij de bevestigingsmiddelen van het bevestigingsmiddel en de lasverbindingen worden gecontroleerd.
Evenzo wordt de productie van zakken voor bouwafval uitgevoerd. Het verschil is dat er geen gaten hoeven te worden gemaakt voor de handgrepen.
Financieel businessplan voor de productie van plastic zakken
De productiekosten van het pakket worden voor elke bestelling berekend. De prijs is niet alleen afhankelijk van de gebruikte grondstoffen (korrels), maar ook van een aantal extra factoren:
- grootte, vorm en ontwerp;
- filmdichtheid;
- de aanwezigheid van een bodemvouw en een versterkte handgreep;
- afdrukken in kleur (aantal tinten, het gebied van de foto, enz.).
Voor een geschatte berekening van de terugverdientijd van een project, nemen we de productie van een witte ondoorzichtige zak van 40 * 60 cm, 16 micron dik, met een ponsgreep. De primaire kosten zullen ongeveer 13 kopeken zijn, en de groothandelsprijs zal 70 zijn. De productielijn kan ongeveer 70 stks / min produceren. De winst per ploeg en 22 werkdagen zal ongeveer 421 duizend roebel zijn.
Kosten (in duizend roebel):
- werkplaats verhuur - 45;
- elektriciteit - 8;
- hulpprogramma's - 12;
- salaris - 128;
- belastingen - 35.
Totale uitgaven - 228 duizend roebel. Het blijkt dat de nettowinst 193 duizend roebel is.
winstgevendheid
Initiële investeringen: aankoop van apparatuur 3 miljoen 840 duizend roebel. + toevoegen. apparaten 60 duizend roebel. + kosten voor het openen van een bedrijf en het verkrijgen van vergunningen 30 duizend roebel.
Totaal: 3 miljoen 930 duizend roebel.
Met een winst van 193 duizend roebel per maand zal de initiële investering zich in ongeveer 21-22 maanden terugbetalen.