Baksteenproductie kwam ons uit de oudheid. Immers, zelfs in de Bijbel zijn er verhalen over hoe de Israëlieten dit deden voor de farao. En hoewel de term "baksteen" door velen wordt opgevat als kleimateriaal, gestookt in een oven, is dit niet helemaal waar.
Een beetje geschiedenis
Tot nu toe zie je in de Egyptische provincies modderblokjes, die in de zon worden gedroogd en in de toekomst als bouwmateriaal worden gebruikt. Bakstenen huizen en badhuizen werden gebouwd na veelvuldige branden.
In de afgelopen decennia is de uitrusting voor het maken van bakstenen veel veranderd. Voorheen werden bij het maken van dit bouwmateriaal alleen mallen gebruikt die in een speciale oven werden geplaatst. Om dezelfde steen te produceren, wordt tegenwoordig de meest moderne automatisering gebruikt.
In de afgelopen eeuwen werd elk bouwmateriaal met de hand gemaakt. Daarom kunnen ambachtelijke ovens die zijn bedoeld voor roosteren, evenals handpersen, enz. Veilig de voorlopers worden genoemd van moderne machines of geautomatiseerde apparatuur, die niet-gemechaniseerde arbeid mogelijk maakte en in sommige gevallen volledig verving.
van de technologie
Er zijn verschillende van de meest voorkomende technologieën tegelijk, volgens welke dit bouwmateriaal, dat in ons land erg populair is geworden, wordt vervaardigd. Bijvoorbeeld de methoden waarmee bakstenen van speciale kleimassa op bandpersen worden gemaakt en vervolgens in een oven worden geplaatst of eenvoudig worden gedroogd.
De eerste technologie omvat het breken van de grondstof tot een fractie van vijf millimeter, het mengen in een betonmixer met water en cement, en vervolgens persen en drogen. De niet-vuren methode omvat het gebruik van apparatuur voor vibropressing, inclusief hyperpress voor baksteenproductie.
drogen
Het gebeurt als volgt: de kamer is volledig gevuld met klei, gesloten en begint op te warmen. Een soortgelijk proces is gebaseerd op drogen met uitlaatstoom, het vereist geen grote ruimtes en is niet afhankelijk van het klimaat in de kamer. Naarmate het temperatuurniveau in de droogkamer stijgt, verdampt het vocht uit de klei, waardoor er hete luchtstromen binnenin komen, waardoor de baksteen wordt verwarmd en gelijkmatig kan opwarmen.
Direct naar de oven
Nadat dit proces is voltooid, wordt het resulterende product rechtstreeks naar de oven gestuurd voor baksteenproductie. De temperatuur erin bereikt duizend graden. Baksteen, schietend naar de toestand wanneer sinteren optreedt, verkrijgt een mat oppervlak.
De kwaliteitscontrole van het product wordt uitgevoerd door het op een hard oppervlak te raken om het te breken. De "juiste" steen moet luid barsten en bij de pauze een gelijkmatig oppervlak zonder lege ruimtes hebben. En dienovereenkomstig omgekeerd.
Baksteen productieapparatuur
De technologische keten voor het verkrijgen van dit bouwmateriaal is gerangschikt in de volgende volgorde. De bunkers ontvangen grondstoffen - cement en inerte materialen, waar ze worden opgeslagen. Het voer vindt plaats met behulp van speciale dispensers.
Een belangrijk element is de betonmixer, waarin het werkmengsel wordt bereid en vervolgens wordt geperst. Daarna komen de bakstenen die de nodige vorm hebben aangenomen in de droger.De apparatuur voor de productie van bakstenen veronderstelt ook de aanwezigheid van een stapelaar, die de afgewerkte staven zal verwijderen en op een pallet zal leggen.
Thuis productie
Sommige ondernemers, en tegelijkertijd ontwikkelaars, houden zich aanvankelijk bezig met de productie van bakstenen voor hun behoeften en organiseren vervolgens, als ze het goed doen, hun eigen kleine onderneming. Er is altijd vraag naar dit bouwmateriaal, omdat het als het belangrijkste wordt beschouwd. De functies die een machine voor het maken van stenen uitvoert, zijn het met de hand persen van een mengsel van cement, zeven en klei in een speciale vorm. Bovendien is er een dispenser met een laadbak.
Brick Kenmerken
Een belangrijke factor is dat deze baksteenmachine niet op elektriciteit is aangesloten en bovendien zeer eenvoudig te bedienen is. Het biedt producten met de volgende technische kenmerken:
• milieuvriendelijkheid, gewaarborgd door het gebruik van natuurlijke veilige grondstoffen - zand en kalk als bronmateriaal;
• geluidsisolatie noodzakelijk voor de constructie van zowel binnen- als appartementwanden;
• veel hogere dichtheid dan de keramische tegenhanger, waardoor de resulterende baksteen de meest optimale optie is voor de constructie van muren of pilaren in de civiele en industriële constructie;
• vorstbestendigheid en sterkte, die in hun indicator de vergelijkbare technische kenmerken van de meeste lichtgewicht beton aanzienlijk overtreffen: fabrikanten, bijvoorbeeld een gevel van silicaatsteen, geven een kwaliteitsgarantie van ten minste vijftig jaar.
In bijna elke machine die bakstenen produceert, is het de bedoeling om het resulterende product in bulk te kleuren.
Torentje Druk
De meest voorkomende machine van dit type is een roterende pers van baksteen met een basis die roteert als een pistooltrommel. Dit laatste voorziet in verschillende vormen van acceptatie. Ze vullen het mengsel dat nodig is voor de productie van bakstenen. En terwijl het onbewerkte materiaal in één vorm wordt geperst, wordt de oplossing opnieuw in de andere gegoten of wordt het eindproduct geëxtraheerd.
Een dergelijke pers maakt het mogelijk om de productietijd van de middelste batch van dit bouwmateriaal meerdere keren te verkorten. Gebruik het in kleine bedrijven die zich bezighouden met de productie van bakstenen met de daaropvolgende implementatie.
Soorten persen
Niet minder wijdverbreid zijn andere variëteiten van deze apparatuur. In een schroefpers voor baksteenproductie zijn bijvoorbeeld alle processen geautomatiseerd. Deze machine is een gietijzeren behuizing, een schroefas en een supercharger.
Als grondstof gebruikt het kleimassa met een vochtgehalte tot vijfentwintig procent, waaruit aan de uitgang een geperste balk met de gewenste doorsnede wordt verkregen. In de toekomst is het mogelijk om het in verschillende stenen te snijden en het als een afzonderlijke bouwsteen te gebruiken.
Vibropress voor baksteenproductie
Dit is in feite een hele minifabriek, die een transportband en een betonmixer omvat, evenals een trillende pers en een mechanisme voor het verplaatsen van het eindproduct. Met behulp van een dergelijke lijn kunt u bakstenen van zeer hoge kwaliteit produceren. Moderne vibrerende persen zijn universele apparaten waarmee tegels, sintelblokken, bekledingsmaterialen, evenals stoepranden, enz. Worden geproduceerd.
hyperpressing
Deze technologie zonder het gebruik van vuur is gebaseerd op het feit dat het proces apparatuur gebruikt voor de productie van hypergeperste baksteen, die de vorming van fijngemalen kalksteenrotsen mogelijk maakt door gedeeltelijke diffusie - koud lassen. Voor dit doel wordt hyperpress gebruikt voor de productie van baksteen.
De belangrijkste grondstof is zand - rivier en steengroeve, evenals screenings van de ontwikkeling van carbonaatrotsen, zoals kalksteen of schelprots, evenals dolomieten en travertijnen, marmer en dolomiet kalkhoudende screenings van puin en andere zachte rotsen.
Hyper geperste baksteen
Dit bouwmateriaal onderscheidt zich door de juiste geometrische vorm, hoge sterkte, decorativiteit en vorstbestendigheid. De grondstof daarvoor kan niet alleen afval zijn van kalksteen-shell rock, maar ook slib van chemische waterzuivering van thermische centrales, enz. Het resulterende product heeft geen hogetemperatuurbrandbehandeling nodig, dus de kosten zijn lager dan die van keramische baksteen.
Dit type baksteen wordt verkregen door de methode van semi-droge hyperpressie, een technologie die uit Europa kwam. De essentie spreekt voor zich. Bakstenen worden verkregen door verhoogde druk uit te oefenen op het samengeperste materiaal uit een mengsel van gemalen kalksteen, cement en kleurstoffen.
Dit bouwmateriaal heeft verschillende voordelen: door zijn uitstekende prestaties lijkt het op natuursteen. Naast vorstbestendigheid en verhoogde sterkte, absorbeert dit type baksteen praktisch geen vocht en verdraagt het extreme temperaturen.
Bovendien is het behoorlijk slijtvast. Omdat tegenoverliggende staven ook volgens deze techniek worden geproduceerd, maakt speciale apparatuur voor de productie van hypergeperste baksteen het mogelijk om het met een glad en perfect gelijkmatig oppervlak te maken. Wanden van dit materiaal vereisen niet langer extra decoratie.
