Baksteen is waarschijnlijk het meest voorkomende bouwmateriaal. Het wordt overal gebruikt, ongeacht het type structuur en het daaropvolgende gebruik. Voordat u echter apparatuur aanschaft voor de productie van silicaatsteen, moet u precies weten hoe deze wordt gemaakt. Verschillende materiaalsoorten vereisen immers verschillende apparatuur.
Voordelen en kenmerken van het gebruik van het gepresenteerde product
Een van de voordelen kan worden geïdentificeerd zoals:
- een witte tint die altijd met verf kan worden veranderd;
- de mogelijkheid om geen extra decoratie van het gebouw uit te voeren, omdat het materiaal uitstekende decoratieve eigenschappen en uitstraling heeft;
- vanwege het grote aantal verschillende structuren van het baksteenoppervlak, kunt u een zeer origineel huis bouwen dat er niet uit zal zien als andere structuren;
- milieuveiligheid;
- goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen;
- acceptabele kosten.
Daarom is er altijd vraag naar een dergelijk product.
Waar is het product van gemaakt?
Voordat we apparatuur kiezen voor de productie van silicaatsteen, zullen we overwegen wat voor soort grondstoffen nodig zijn voor het werk. U moet dus de volgende ingrediënten kopen (of aanschaffen):
- kalk (het moet droog en ongebluste kalk zijn, dus bescherm het tegen interactie met vocht);
- zand (het moet gewoon worden gereinigd van verschillende onzuiverheden, dus kies zorgvuldig een leverancier of let maximaal op de juiste extractie van dit onderdeel);
- stoffen die zorgen voor een snelle uitharding van het mengsel;
- kleurstof (indien nodig).
- water (mag geen elementen bevatten die vervolgens schaal vormen).
Dat wil zeggen dat alle componenten zo schoon mogelijk moeten zijn.
Welke apparatuur is inbegrepen in de productielijn?
Overweeg nu welke apparatuur nodig zal zijn om te werken. Het is raadzaam om een kant-en-klare volledig geautomatiseerde lijn aan te schaffen, omdat deze iets goedkoper is dan de aanschaf van afzonderlijke machines en alle benodigde apparaten bevat.
Dus je hebt dergelijke apparaten nodig:
1. Bunker voor grondstoffen: zand, kalk en andere bindende componenten.
2. Dispensers van ingrediënten. Het is een feit dat het creëren van echt hoogwaardig materiaal naleving van de kwantitatieve verhouding van componenten vereist.
3. Grondstofmixers (staaf en tweeling).
4. Siloreactor.
5. Druk op voor de productie van silicaatsteen.
6. Apparaat voor het vouwen van materiaal.
7. De autoclaaf.
8. Transportleidingen voor het laden en lossen van broncomponenten.
9. Transportwagens waarmee het eindproduct wordt getransporteerd.
Productietechnologie
Het voorziet in de gefaseerde voltooiing van bepaalde werken:
1. Bereiding van een droog mengsel van alle componenten. Hiervoor worden twee methoden gebruikt: silo en drum. Tegelijkertijd worden in het proces zeer nauwkeurige weegschalen en dispensers gebruikt, met behulp waarvan de samenstelling van het mengsel wordt gecontroleerd.
2. Drukken. Voor dit doel worden de vormen gevuld met een gemengd mengsel en naar beneden gedrukt. Vervolgens wordt de gevormde baksteen op de karren geladen.
3. Nat-natverwerking. Hiervoor wordt een autoclaaf voor de productie van silicaatsteen gebruikt. De verwerking duurt ongeveer 12 uur.In dit geval bereikt de temperatuur in het apparaat een waarde van 190 graden. Bovendien wordt stoom onder hoge druk aan de autoclaaf toegevoerd.
Vervolgens wordt de afgewerkte steen op trolleys geladen en opgeslagen. Daarna kan het naar de klant worden verzonden of worden afgeleverd bij de bouwmaterialenwinkel. Dat is alles. Veel geluk
