Apparatuur voor de productie van eiermelange, in het licht van het snelle tempo van voedselproductie, is geen bevlieging, maar een noodzaak.
Het goede oude principe van "brak een ei - lekte een ei - schudde een ei" op een transportbandschaal is op zijn minst ongepast. In dit artikel zullen we het principe van de werking van technologie in fasen beschouwen.
Wat? Waarom?
De eerste stap is om erachter te komen wat ei-melange is. Achter de naam pathos ligt het meest gewone eimengsel, dat eiwitten met dooiers bevat. Waarom zijn dergelijke problemen als het krijgen van eieren in principe geen probleem is?
Overweeg de situatie breder, verder dan de keuken of een klein bedrijf aan huis.
Dus een volledig geautomatiseerde patisserie. Elk uur gaan er honderden koekjes en koekjes de transportband op. Het is zelfs moeilijk voor te stellen hoeveel handen nodig zijn om de eieren voor dergelijke productievolumes voor te breken.
Bovendien is het een breekbaar product vanwege de dunne schaal, daarom is het verplaatsen van hele eieren van punt naar punt in industriële volumes beladen met veel strijd. En dit zijn extra kosten, omdat je de eieren op de rekening betaalt en uiteindelijk je drijfmest krijgt. Om het werkproces van dergelijke ondernemingen te optimaliseren en de hoeveelheid kosten te minimaliseren, komt de apparatuur voor de productie van eiermelange in het spel.
Productie fasen
Om melange zo lang mogelijk te behouden, proberen ze de contacten met de buitenwereld in het algemeen en met menselijke handen in het bijzonder tijdens de eierverwerking te minimaliseren. Over het algemeen wordt het pad van het ei naar het afgewerkte verpakte mengsel uitgevoerd met behulp van de volgende stappen:
- schoonmaken van eieren;
- scheiding van eieren uit de schaal;
- bewerking melange;
- pasteurisatie van het mengsel;
- verpakken en invriezen (optioneel).
En natuurlijk voldoet apparatuur voor de productie van melange volledig aan de behoeften van de fabrikant in elke fase.
Reiniging van eieren
Het product wordt eerst in een automatische wasmachine geplaatst, waarbij de eieren onder hoge druk vervolgens worden blootgesteld aan een eerste desinfecterende oplossing en vervolgens een wasmiddel. Deze maatregel is gericht op het verwijderen van de schaal van veren, vuil en uitwerpselen, waardoor de kans op vallen in de afgewerkte melange wordt geminimaliseerd.
Scheiding van eieren uit de schaal
Dit proces wordt uitgevoerd in de volgende volledig geautomatiseerde om de bovengenoemde redenen mechanisme, dat apparatuur voor de productie van melange omvat. Het geschilde product verwijdert de schaal door externe druk en rotatie.
verspanen
Vervolgens gaat de resulterende melange in een gemeenschappelijke mixer, die de massa tot een homogene consistentie brengt. Tijdens het proces moet ervoor worden gezorgd dat er geen schuim wordt gevormd. Daarna wordt de melange door een filtersysteem geleid om onnodige onzuiverheden te identificeren.
Pasteurisatie van het mengsel
De resulterende uniforme zuivere melange wordt onderworpen aan warmtepreventiebehandeling in een plaatpasteur. Binnen drie minuten wordt de massa verwarmd tot 65,5 graden om het aantal micro-organismen in het mengsel te minimaliseren.
Deze melange productietechnologie is uitgerust met een thermische sensor, die een geluidssignaal zal uitzenden zodra de temperatuur in de pasteur begint te dalen.Ook kan de apparatuur elke minuut temperatuurschommelingen registreren, zodat het mogelijk is de juistheid van het pasteurisatieproces te volgen.
pre-packing
De gedesinfecteerde melange komt het volgende gemeenschappelijke vat binnen waaruit het al is gebotteld (het volume wordt voorgeschreven door de productievoorschriften). Afgewerkte verpakking met melange of bevroren tot een temperatuur van -18 overMet, of blijft zoals het is, hangt het allemaal af van wat de specificiteit is van het verdere gebruik ervan en op welke afstanden het is gepland om het product te transporteren.
In het eerste geval is de houdbaarheid gemiddeld ongeveer 15 maanden, terwijl in de tweede - 28 kalenderdagen vanaf de datum van verpakking. Met andere woorden, apparatuur voor de productie van melange levert hetzelfde kwaliteitsproduct, maar het type en de duur van de opslag worden uitsluitend bepaald door praktische behoeften op een bepaald moment. Na het ontdooien verliest de melange zijn kwaliteiten niet.
De technologie van de productie van eiermelange omvat in sommige gevallen het gebruik van stabilisatoren. Hun uiterlijk is te wijten aan de bijzonderheden van verder gebruik van het product, omdat de behoefte eraan is toegenomen. Zout wordt bijvoorbeeld aan het mengsel toegevoegd voordat het naar de productie van mayonaise of andere zoute producten wordt gestuurd, suiker wordt aan het zoetwarenveld voor koekjes en cakes toegevoegd en er is veel vraag naar melange met glycerine in de distilleerderij.
