Før du velger en retning for din egen virksomhet, må du studere markedet nøye. Matproduksjon er selvfølgelig plagsom, men også lønnsom hvis alt er gjennomtenkt på forhånd.
Forbruksvarer
Først må du bestemme deg for produktet. For tiden er et av de mest lønnsomme områdene iskremproduksjon. Denne delikatessen kan trygt tilskrives kategorien forbruksvarer. Noen tvil? De er enkle å fjerne.
Du må bare gå utenfor og se nøye på folk som går forbi. Blant dem er det absolutt noen få mennesker med en pakke iskrem i hendene. Dessuten kjøper voksne noen ganger enda oftere enn barn denne milde forfriskende desserten.
I følge statistikk spiser en russer årlig rundt 10 kilo iskrem. Om vinteren er produktforbruket dessuten ikke mye lavere enn om sommeren. Dette faktum får deg til å tenke. Det viser seg at produksjonen av is er en ganske pålitelig virksomhet som kan være lønnsom hele året. Og med en god leder og dyktig organisering av arbeidet, kan han bli en kilde til betydelig inntekt.
Begynnelsen på en vanskelig reise
For å håndtere det tett, må du tydelig forestille deg alle trinnene du trenger å gå gjennom før du begynner å jobbe. Handlingssekvensen kan være som følger:
- Valg av lokaler (i samsvar med kravene i SES).
- Papirene.
- Anskaffelse av utstyr.
- Rekruttering.
- Innkjøp av råvarer.
- Definisjon av markeder.
I den første fasen må du ta et valg: kjøpe et rom eller leie det. Den andre fasen er relatert til å få tillatelse til matproduksjon og få lisens. Det vil ta mye tid, for for koordinering vil det være nødvendig å omgå mer enn én instans. Her må vi huske at dokumentene bare vil bli vurdert hvis et ferdig rom allerede er tilgjengelig.
Videre må den oppfylle alle kravene i SES. Den tredje fasen er assosiert med alvorlige økonomiske investeringer. Iskremproduksjon er en ganske sammensatt og flerstegsprosess. Utstyret for hvert trinn er ganske spesifikt, derfor bør kjøpet behandles med omhu. Her bør du absolutt vurdere utvalget av fremtidige produkter. Neste er valg av ansatte. Dette spørsmålet virker bare enkelt ved første øyekast. Det er best å rekruttere et team av spesialister og personer som tidligere har jobbet i lignende virksomheter.
Det femte trinnet avhenger direkte av de planlagte produksjonsvolumene og selvfølgelig produktutvalget. Produksjon av iskrem, som alle andre produkter, er nært knyttet til markedsføring av produkter. I prinsippet er dette problemet sannsynligvis verdt å vurdere helt fra begynnelsen. Tross alt avhenger fortjeneste direkte av salget av produktet, og arbeid "på lageret" vil ikke bringe det forventede resultatet.
Vanskene med den sovjetiske økonomien
I vårt land var iskrem siden den fjerne Sovjet-tiden den viktigste godbiten for barn. I etterkrigstiden var sortimentet av sukkervarer mildt sagt ikke rikt. Dette er forståelig. På den tiden var iskrem den eneste sødmen som var tilgjengelig for alle.Mange konditorvarer kjente bare lollipops, og selv da på høytider. Det var ikke nok penger til overskuddet. Ja, mange av dem visste ikke om et slikt produkt som is.
Over tid bedret situasjonen i landet seg, og iskremsmarkedet i Russland har endret seg markant. På hvert hjørne kunne man møte et lite brett der produktet kunne kjøpes og spises på stedet. Det var ingen tanker om noen fyllstoffer. Salgskvinnen la ganske enkelt det frosne produktet manuelt med en skje mellom to vaffelsirkler. I denne formen var det ikke veldig praktisk å spise, men velsmakende. Over tid dukket kopper til emballasje og spisepinner av tre. Spesiell interesse for barn og voksne var utseendet på markedet for popsicle-is.
Funksjoner ved det russiske markedet
En rekke indikatorer påvirker forbruksvolumet og utvalget av produkter som produseres i dag. For det første prøver flere og flere å føre en sunn livsstil hvert år. De som foretrekker å bruke utelukkende naturlige produkter inkluderer iskrem i kostholdet.
I dette tilfellet er en "kald dessert" ideell. Produsenter møter kunder og utvikler produksjonen av nye typer varer med forskjellige tilsetningsstoffer og fyllstoffer. På den annen side har iskremsmarkedet i Russland en annen funksjon. Over tid utviklet folk visse smakspreferanser og prioriteringer.
Innbyggere i vårt land foretrekker å kjøpe allerede kjente varianter av iskrem, for eksempel "kremet" eller "iskrem", pakket i vaffelbeger eller i form av "popsicle". Trangen etter klassikere og meieriprodukter ser foran seg nye produkter og eksperimentelle prøver. Det er en annen forskjell mellom russere og innbyggere i vestlige land. Folkene våre spiser iskrem umiddelbart etter kjøpet, så de foretrekker å kjøpe varer i små pakker.
Ellers kalles et slikt kjøp også “impuls”. På det tidspunktet i Vesten foretrekker de å kjøpe kald delikatesse i store pakker for å spise den hjemme. Der blir produkter ofte pakket i plastbøtter som veier 1 kilo eller mer.
Nødvendig utstyr og produksjonslinjer
Gode produkter kan bare produseres på kvalitetsutstyr. Det er flere land i verden som spesialiserer seg på produksjon av ikke bare individuelle enheter, men også hele integrerte linjer for meieriindustrien. Blant dem: Russland, Nederland, Finland, Danmark og Ukraina. Hvert trinn i produksjonen av frosset meieriprodukt har sine egne maskiner og mekanismer. Hele prosessen kan deles inn i flere trinn:
- Aksept av råvarer.
- Kok blandingen.
- Filtrering, pasteurisering og homogenisering av meieriprodukter.
- Produktmodning.
- Lagring av halvfabrikata (blanding).
- Frizerovanie.
- Herdige emner.
- Lagring av ferdige produkter.
Hver av disse stadiene bruker sitt eget "iskremproduksjonsutstyr". I det første stadiet veies hovedproduktet (melk og fløte) på melke meter og rengjøres ved hjelp av separatorer. For neste trinn brukes spesielle bad med dampoppvarming. Produktet modnes og lagres i spesielle beholdere som kalles tanker. Deretter kommer pasteurisatorer, homogenisatorer og frysere i drift.
En rekke spesifikke utstyr må velges og installeres på arbeidsrommet. Noen vest-europeiske foretak produserer hele linjer som samlet alt utstyret som er nødvendig for å konvertere den halvfabrikata "mixen" til ekte is. Mekanikkens oppgave er å sette sammen en integrert produksjonslinje fra separate enheter for produksjon av det ferdige produktet uten å krenke det teknologiske regimet i samsvar med alle tekniske standarder.
Matlagingssekvens
Iskremproduksjon i ethvert foretak utføres i henhold til følgende ordning:
- Hovedproduktet (krem eller melk) kommer inn i det forberedende verkstedet, der det veies og renses for mulige urenheter.
- Deretter kommer den inn i bryggeriet, hvor det sammen med andre komponenter (sukker, melkepulver, smør og andre) kokes til det er oppnådd et halvfabrikat (blanding).
- Nå må den filtreres for å ekskludere tilstedeværelsen av uoppløste klumper i det ferdige produktet.
- Deretter utføres den nødvendige temperaturbehandlingen av blandingen (pasteurisering). Hun har sin egen spesielle midlertidige og temperaturforhold.
- For å gjøre iskremen myk og luftig, bør blandingen ha den mest jevn konsistensen. Dette kan oppnås gjennom en homogeniseringsprosess.
- Deretter pumpes produktet inn i spesielle tanker for modning, avkjøling og mellomlagring ved en temperatur på ikke over 6-8 grader. Nå kan den settes i produksjon.
- Den kjølte blandingen sendes til fryseren, hvor den piskes grundig. Som et resultat blir blandingen mettet med oksygen så mye som mulig.
- Den piskede massen er pakket og delvis herdet.
- Etter dette blir produktet pakket og sendt til kjøleskap, hvor den endelige herding ved en temperatur på minus 27 grader finner sted innen 1,5-2 dager. Nå kan den trygt sendes til distribusjonsnettverket.
Ulike produkter
For å godkjenne sortimentet ditt, må du vite hvilke typer iskrem i butikkene som for tiden selges. Dette produktet er delt inn i forskjellige grupper i henhold til:
- Fra type emballasje. Skill: vekt, liten og stor pakket is.
- Fra måten å pakke på. Det finnes produkter i vaffelkopper, horn, briketter eller popsicle.
- Fra produksjonsmetoden. Produser myk og krydret is. "Myk" lages vanligvis på kafeer og restauranter. Den passerer bare gjennom fryseren og har en delikat kremet konsistens. "Herdet" finner du i enhver dagligvarebutikk.
- Fra typen hovedkomponent (melk, fløte eller is).
- Fra introduserte ekstra ingredienser og fyllstoffer. Her kjenner teknologers fantasi ingen grenser. Kjente alternativer for tilberedning av is på melke-, grønnsak- og frukt- og bærbasis med tilsetning av smakstilsetninger, matfarger og naturlige ingredienser (syltetøy, rosiner, nøtter og andre).
Problemer med implementering
Før du klargjør produktet, må du nøye studere spørsmålet om markedsføring. Å selge is er en av hovedkomponentene i virksomheten. Hvis du ikke tenker over det på forhånd, kan du miste alt. Det er flere viktige aspekter å vurdere i denne saken:
- Varemerke (det må være offisielt registrert). Hvis du velger et godt navn på produktet ditt, vil salget gå mye raskere. Folk reagerer alltid på lydløse navn. De blir husket og prøver å gi råd til venner.
- Du kan kjøpe egne kjøretøy for å levere produkter på forespørsel eller bruke tjenestene til spesialiserte foretak.
- Markedsundersøkelser lar deg ikke bare bli kjent med produktene produsert av konkurrenter, men også gi en mulighet til å lage din egen kundebase. Når du inngår avtaler, kan du bruke alle slags rabatter og bonuser.
- Ved å bruke reklame vil forskjellige kampanjer tiltrekke seg flere potensielle kjøpere.
Ytterligere produktimplementering
Enhver produksjonsvirksomhet leverer sine produkter hovedsakelig til engrosbaser og butikker. Men det er en annen måte å selge på, som ikke bare vil gi ytterligere implementering, men også tillate deg å gi produktet ytterligere reklame. I dette tilfellet, med henvisning til merkevarehandel. Det kan være en liten kafé.
Det vil kreve et lite koselig rom, møbler, servise, kommersielt utstyr og en iskremmaskin.Dette vil gjøre det mulig å tilby besøkende forskjellige alternativer for myk, ikke herdet is med alle slags fyllstoffer. Iskremaskinen har en dobbel funksjon. Det er en slags mikser og enhet for pakking.
Som fyllstoffer kan du bruke forskjellige sirup, konserver, syltetøy, sjokolade, frukt og mye mer. Hvis du ønsker det, kan du også kjøpe et apparat for produksjon av cocktailer, og dermed utvide kortsortimentlisten.
Få mest mulig fortjeneste
Når du utvikler en forretningsplan, er en av hovedindikatorene overskudd. For å planlegge det, er det nødvendig å grundig studere alle mulige kostnader, det vil si beregne nøye kostnadene for iskrem. Som du inkluderer inkluderer det kostnadene for:
- råvarer;
- utstyr;
- lønn;
- leie, reklame og andre tilleggsinvesteringer;
- lønnsomhet;
- skatter.
Hver av disse indikatorene må analyseres godt. Uoverveide utgifter vil føre til reduksjon i mulig fortjeneste, og dette er tydeligvis ikke i produsentens interesse. For eksempel er reklame selvfølgelig motoren for handel. Men hvis du bruker for mye penger på det, så blir det til unødvendig ballast.
Alt skal ha en viss ramme og akseptable grenser. Utstyr må også velges med omhu. Hvis selskapet er begrenset i fond, bør du kanskje ikke jage kjente merkevarer. Gode tilbud finner du hos innenlandske produsenter. Og fordelene vil være der.
Omfattende nettverk av produsenter
Cirka tre hundre bedrifter i Russland driver med produksjon av forskjellige typer iskrem. Hvis vi tar høyde for at det for 10-15 år siden ikke var mer enn hundre av dem, er veksten tydelig. Blant dem regnes Inmarko iskremselskap, samt Russky Kholod, Talosto, Uniliver og andre, som de mest vellykkede. Totalt rundt fjorten ledende virksomheter.
De står for mer enn 50 prosent av all is som er produsert i landet. Det er interessant at mange av dem kom til denne bransjen bare de siste årene. Denne økningen kan forklares med at ledelsen i disse selskapene i tide forsto en sannhet: Nøkkelen til suksess er en tydelig organisert forbindelse mellom produksjon og markedsføring.
Hvis et selskap produserer produkter i store volumer på det mest moderne utstyret, men ikke har et tilstrekkelig antall partnere for markedsføring, er det ikke skjebnet til å leve lenge. Etter en tid som hun har jobbet "på lageret", vil hun bli tvunget til å stanse aktivitetene. Det er grunnen til at du, før du starter din virksomhet, må tenke på forhånd til hvem og hvor du vil levere de produserte produktene.