Na jakiej zasadzie wskazane jest wybranie sprzętu do produkcji płytek drukowanych? Spróbujmy to rozgryźć w tym artykule.
Produkcja PCB - jako firma lub na własne potrzeby
Przede wszystkim konieczne jest, aby szef firmy zdecydował, czy wykonać obwody drukowane na własne potrzeby, czy też zbudować na tym firmę. 
To zależy od tego, jaki sprzęt do produkcji płytek drukowanych musisz kupić. Tak więc konsumpcja krajowa będzie wymagała niewielkiej ilości takiej produkcji. Jeśli jest to główna działalność, musisz zadbać o to, aby kupić dość drogą maszynę do produkcji płytek drukowanych.
Automatyzacja produkcji jest warunkiem wstępnym dla tej branży.
Ta zasada zapewni wysokiej klasy sprzęt do produkcji płytek drukowanych. 
Jest to konieczne nie tylko w celu zmniejszenia kosztów dodatkowego personelu, ale także w celu zapewnienia maksymalnego zmniejszenia ryzyka wystąpienia czynnika ludzkiego wpływającego na jakość gotowych produktów do celów automatycznego zarządzania produkcją (elektroniczne zarządzanie dokumentami, elektroniczna wysyłka i logistyka).
Odpowiednio dobrany sprzęt do produkcji płytek drukowanych znacznie zmniejszy ryzyko zanieczyszczenia środowiska. Tak więc proces ten często wiąże się z dość agresywnymi ściekami, chyba że na czas zostaną podjęte specjalne środki.
Oczywiście nie powinniśmy zapominać o planowaniu naszej przyszłości. Pomogą w tym nowe technologie, których wprowadzenie można zastąpić zwykłą modernizacją urządzeń już funkcjonujących w przedsiębiorstwie.
Technologia produkcji PCB
W rzeczywistości istnieje kilka technologii takiej produkcji. Rozważmy niektóre z nich. 
Na przykład jest to proces namiotowy, który zawiera, w porównaniu z innymi technologiami, mniej operacji i wymaga prostszego sprzętu. Jeśli jednak do produkcji płytek obwodów drukowanych stosuje się folię aluminiową, jej osadzanie i trawienie często przyczyniają się do dużej ilości złomu. Możliwość niedopasowania wzorów fotorezystu filmowego do niezbędnych otworów przyczynia się do zachowania ostrożności przy ocenie jego zalet.
Istnieje inna technologia produkcji płytek drukowanych - proces bezpośredniej metalizacji. W nowoczesnej produkcji z zastosowaniem metod subtraktywnych (trawienie folią) proces ten przebiega dość progresywnie. Korzystając z tej technologii, producenci pozbywają się potrzeby chemicznego powlekania miedzią i dokręcania galwanicznego, co znacznie zwiększa niezawodność wszystkich wewnętrznych połączeń na płytce drukowanej.
Jeśli jednak wymagana jest wysoka jakość obrazu, producent będzie musiał zastosować chemiczne powlekanie miedzi.
W ostatnich latach laserowe metody modelowania za pomocą oparów miedzi z przerw były dość skutecznie stosowane. Proces ten wiąże się z trawieniem bocznym. W tym przypadku wielkość szczeliny na figurach jest określona przez długość fali i aperturę układów optycznych, które oddzielają obszar energii od promieniowania. Zatem metodą laserową można wytwarzać grube przewodniki. Na przykład lasery ultrafioletowe w powłoce miedzianej wytwarzają szczelinę o szerokości do 20 mikronów. W takim przypadku nie jest możliwe uwolnienie szczeliny od miedzi do podstawy, ponieważ gdy folia się przerzedza, dielektryk u podstawy zaczyna się nagrzewać i może dojść do wybuchu termicznego pod folią.Dlatego proces ten nie został zakończony, ale pozostało około 3 mikronów metalu, który następnie wytrawiono w sposób różnicowy.
Zaletą metody póładdytywnej jest najlepsza rozdzielczość obrazu. Jednak wielu producentów płytek obwodów drukowanych nie spieszy się z jego użyciem, ponieważ metoda subtraktywna gwarantuje większą stabilność przy jednoczesnym zapewnieniu przyczepności miedzi do podłoży.
Przejęcie procesu produkcyjnego
Sprzęt do procesów galwanicznych i chemicznych koncentruje się na określonym zestawie chemikaliów, które są stosowane w bezpośredniej metalizacji, procesach zanurzeniowych, dla galwanicznych i innych koncentratów; ich zastosowanie eliminuje potrzebę analiz chemicznych.
Wystarczająco wysoką wydajność fotoploterów laserowych rastrowych zapewniają maski fotograficzne, które umożliwiają organizację pracy na trzy zmiany. Innymi słowy, do natychmiastowego tworzenia działających masek fotograficznych bez oryginałów fotograficznych. W ten sposób wyeliminowane zostaną znaczne straty czasu.
Wniosek
Wraz z wprowadzeniem innowacji technologicznych wymagana jest odpowiednia poprawa istniejących technologii i modernizacja istniejącego sprzętu do produkcji płytek drukowanych. Prowadzi to do aktywnego pożyczania skutecznych zagranicznych rozwiązań technicznych. Inwestorzy stale inwestują w tę produkcję.
