Jak wybrać sprzęt do produkcji śrub. Najlepsza maszyna do produkcji wkrętów samogwintujących

Z pewnością wielu przedsiębiorców zastanawiało się, jak założyć własną produkcję śrub samogwintujących. I naprawdę - dlaczego nie? Inwestycje kapitałowe są stosunkowo niewielkie, a sama linia produkcyjna jest nieskomplikowana.

Ale tutaj musisz być w stanie wybrać odpowiedni sprzęt do produkcji śrub samogwintujących, ponieważ od tego zależy nie tylko jakość produktu, ale także wiele innych czynników. Zajmijmy się wszystkim szczegółowo.

Trochę o technologii

Oczywiście zapotrzebowanie na wyroby budowlane stale rośnie, a ponieważ śruby samogwintujące odnoszą się do tej konkretnej grupy produktów, rozpoczęcie działalności w tej niszy jest dość obiecujące. Zdecydowanie zaleca się wytwarzanie towarów metodą tłoczenia na zimno. Wynika to z faktu, że w ten sposób można osiągnąć najbardziej optymalne parametry techniczne produktu. Sama technologia jest dość prosta i dzieli się na 2 etapy.

Na pierwszym tworzy się puste miejsce. Krótko mówiąc, następnie przedmiot obrabiany. W tym momencie wykonywana jest zarówno główna część, jak i głowa z końcówką. Następnym krokiem jest gwintowanie za pomocą specjalnych narzędzi, które są instalowane na automatach. Jeśli planujesz stopniowo rozwijać swój biznes, nadal możesz dodać sprzęt do produkcji wkrętów samogwintujących. Ta technika pozwoli na utwardzenie w celu zwiększenia wytrzymałości.

Sprzęt do produkcji wkrętów samogwintujących

Cóż, teraz porozmawiajmy o najważniejszej rzeczy - zakupie obrabiarek i automatów. Jakość gotowego produktu, wydajność i wiele więcej zależy bezpośrednio od tego, jak prawidłowo wybrano sprzęt. Przede wszystkim zwróć uwagę na błąd, który jest dozwolony podczas wątkowania.

Im jest mniejszy, tym lepiej, ale taka maszyna będzie dość droga. Musisz zrozumieć, że jeśli istnieje duża niedokładność, wówczas prawdopodobieństwo małżeństwa całej partii jest wysokie i jest to duża strata materialna.

Drugim ważnym wskaźnikiem jest prędkość cięcia. Jeśli twój budżet jest ograniczony, niedroga maszyna do produkcji wkrętów samogwintujących o wydajności 50-60 sztuk na minutę będzie kosztować około 3000 USD. Jeśli co 60 sekund wyprodukuje więcej niż 200 jednostek produktów, cena wzrośnie do 10 000 dolarów i więcej. Oczywiście będziesz musiał kupić nie tylko maszynę, ale całą linię sprzętu. Porozmawiajmy o tym.

Linia do produkcji wkrętów samogwintujących

Należy od razu zauważyć, że łańcuch technologiczny może obejmować różne urządzenia, ale porozmawiamy o podstawowym. Oznacza to, bez których wytwarzanie produktów nie będzie możliwe. Po pierwsze, obejmuje to maszynę do krojenia na zimno. On wykonuje formację głowy i ciała.

Ponadto konieczne jest zainstalowanie zespołu walcowania nici, który faktycznie stosuje gwint. Pomimo faktu, że urządzenie tego sprzętu jest dość złożone, zrozumienie go nie jest trudne. Najważniejsze jest prawidłowe skonfigurowanie. Jak wspomniano powyżej, przedział cenowy zależy od wydajności.

Jak widać, te dwie maszyny są potrzebne tylko. Oczywiście sensowne jest zainstalowanie pieca hartowniczego (automatycznego), po czym gotowe śruby trafiają do zlewu. Warto zwrócić uwagę, że ostatni etap, czyli czyszczenie, również nie wymaga udziału człowieka.

Jaki powinien być surowiec?

Oczywiście wielu powie, że powinna być wysokiej jakości. I po części jest to poprawna odpowiedź. Ale chodzi o to, że istnieje możliwość użycia różnych metali, w zależności od tego, co trzeba uzyskać na wyjściu. Na przykład śruby samogwintujące o różnej twardości, grubości, długości, a także koszcie.Zasadniczo odpowiednie są materiały takie jak mosiądz, stal wysokowęglowa lub nierdzewna.

Warto zauważyć, że ze względów technicznych preferowany jest drut do produkcji śrub samogwintujących, dostarczany w szpulach. Zasadniczo należy kierować się rodzajami wytwarzanych towarów. Jeśli są to śruby nierdzewne, użyj odpowiedniego materiału. Po rozwinięciu firmy możesz wykonać śruby samogwintujące z różnych materiałów. Znowu wszystko zależy od ceny, ale musisz wziąć pod uwagę cechy zainstalowanego sprzętu.

Czego jeszcze szukać

Trudno powiedzieć, która maszyna do produkcji śrub samogwintujących może być uznana za najlepszą. Obecnie istnieje wystarczająca liczba godnych producentów, których produkty są poszukiwane. Wśród nich są firmy krajowe. Jeśli chodzi o sprzedaż produktów, jest to również dość ważny punkt.

Konieczne jest skupienie się na sklepach ze sprzętem, a także dużych firmach budowlanych. Liderem wśród walcarek do gwintów jest IC 6 X75. Ta próbka może wyprodukować około 180 gotowych śrub na minutę. Ale sprzęt jest dość duży i ma masę około 2 ton. Średnica gotowego produktu wynosi około 6 milimetrów.

Możesz także zwrócić uwagę na IC 6 X80. Jego cechy są takie, że w przeciwieństwie do swojego poprzednika średnica śrub jest zwiększona do 8 milimetrów, ale z tego powodu wymiary stały się nieco większe, a wydajność jest niższa. Waga wynosi 3,1 tony z możliwością wypuszczenia 110 produktów na minutę.

Wniosek

Chciałbym powiedzieć jeszcze kilka słów o maszynach do krojenia na zimno. Muszą być poprawnie wybrane. Faktem jest, że na przykład model ID 5 X85 pozwala zwolnić śrubę samogwintującą o maksymalnej średnicy 5 mm. Dlatego irracjonalne jest używanie z nim maszyny do cięcia nici IC 6 X80. To samo dotyczy wydajności - powinno być tak samo.

W ten sposób możesz wyraźnie ustalić swoją linię produkcyjną. Konieczne jest terminowe dostarczanie surowców do produkcji śrub samogwintujących, ponieważ przestój przekłada się na straty materiałowe, co nie jest dla ciebie bardzo dobre. Być może to wszystko, co można powiedzieć na ten temat.

Jak widać, najważniejszym punktem jest to, jak poprawnie wybierasz maszyny. Sprzęt do produkcji śrub samogwintujących musi być nowy, więc nie kupuj używanych, ponieważ nie otrzymujesz żadnych gwarancji, a jutro coś może się zepsuć, a poważne naprawy potrwają co najmniej kilka dni, a to duża strata.