Sprzęt do produkcji folii stretch: wybór maszyn i technologii

Folia stretch jest obecnie stosowana w wielu dziedzinach życia. Zasadniczo ten materiał służy jako opakowanie. Sprzęt do produkcji folii stretch jest prosty, ale nie jest tani. Na początek zajmiemy się wszystkimi zaletami prezentowanego produktu i jego zastosowań.

Gdzie stosuje się folię stretch i jakie ma zalety

Wśród zalet prezentowanego materiału można wyróżnić:

• prosty proces produkcyjny;
• niski koszt surowców;
• niewielka ilość niezbędnego sprzętu;
• wysoki popyt na produkty;
• możliwość zastosowania w różnych sferach życia;
• długi okres przechowywania.

Jeśli chodzi o użycie tego filmu, jest on najczęściej stosowany jako materiał opakowaniowy do napojów i żywności. Faktem jest, że może dłużej oszczędzać produkty spożywcze. A produkt jest całkowicie bezpieczny, ponieważ nie zawiera barwników ani substancji toksycznych.

Z czego wykonany jest materiał?

Przed zakupem sprzętu do produkcji folii stretch należy zaopatrzyć się w surowce. Tak więc materiał jest zwykle wykonany z:

• polietylen;
• PVC
• polistyren;
• kopolimery etylen-octan winylu.

Każdy prezentowany element ma swoje właściwości, dzięki czemu daje rodzaj materiału o różnych cechach i cechach.

Różnorodność produktów

Sprzęt do produkcji folii stretch jest integralną częścią warsztatu. Jednak powinieneś wybrać go w zależności od tego, jaki rodzaj materiału wyprodukujesz. Jeśli chodzi o odmiany filmu, możemy wyróżnić następujące typy:

• Film Klinga. Jest bardzo szczupła i rozciągliwa. Najczęściej ten materiał służy do indywidualnego pakowania produktów.
• Folie polimerowe. Mają dużą grubość i są przeznaczone do pakowania produktów nieżywnościowych. Możesz również użyć takiego produktu do zawinięcia dużej liczby przedmiotów do transportu.

Należy zauważyć, że maszyna do produkcji folii stretch jest również wybierana w zależności od rodzaju wytłaczania:

• dmuchane;
• płaska szczelina.

Skład linii produkcyjnej

Jeśli zdecydujesz się wybrać sprzęt, możesz kupić wszystkie maszyny osobno. Jednak lepiej jest użyć automatycznej linii do produkcji folii stretch, która kosztuje około 2000 USD. Składa się z kilku maszyn:

• wytłaczarka, w której gotowane są surowce;
• urządzenia do przewijania filmów;
• maszyna do cięcia.

Urządzenia te wystarczą do zorganizowania małego warsztatu. Oczywiście sprzęt należy wybrać z uwzględnieniem wydajności. Oznacza to, że im więcej filmów produkujesz dziennie, tym więcej pieniędzy możesz zarobić.

Oczywiście jakość produktu powinna być wysoka, w przeciwnym razie klienci przestaną z tobą współpracować. Jeśli nie masz wystarczającej ilości pieniędzy, możesz kupić sprzęt na raty, pożyczkę lub kupić używane, ale działające maszyny.

Funkcje płaskiej wytłaczarki

Prezentowane urządzenie jest najczęściej wykorzystywane w pracy. Do pracy z urządzeniem można użyć różnych surowców i dodatków, które sprawiają, że folia jest lepka.Ponadto wytłaczarka z płaskimi szczelinami do produkcji folii stretch umożliwia produkcję 2 rodzajów materiału:

• Produkt używany do pakowania urządzeń i innych przedmiotów. Taki materiał ma zdolność rozciągania trzy razy dłużej niż jego pierwotny rozmiar. Dlatego możesz mieć pewność, że produkty zapakowane w taką folię się nie rozpadną.
• Nie orientujący się odlew polipropylenowy.

Takie urządzenie obejmuje urządzenie do chłodzenia produktu końcowego, nawijarkę produktu, dozownik surowca, dwie wytłaczarki współbieżne z płaską głowicą. Zasada działania urządzenia jest dość prosta. W kotle surowiec jest podgrzewany do określonej temperatury. W tym samym czasie do mieszaniny dodaje się niezbędne dodatkowe substancje. Cała ta lepka masa jest przetłaczana przez głowicę szczeliny. W takim przypadku folia jest chłodzona. Należy zauważyć, że materiał w tym przypadku jest bardzo cienki.

Technologia wytwarzania produktu

Teraz możesz rozważyć, w jaki sposób powstaje przedstawiony produkt. Tak więc podstawą produkcji jest PCW. Do tego surowca dodaje się różne dodatkowe substancje, które zmieniają właściwości produktu końcowego.

Tak więc materiał, z którego zostanie wykonana folia, jest ładowany do wytłaczarki. Tam zamienia się w jednorodną masę i miesza się z dodatkowymi składnikami. Gorąca masa jest następnie przepychana w kierunku szczeliny o małej grubości. Ze względu na ciśnienie, które powstaje wewnątrz urządzenia, owsianka jest wypychana. Właśnie w tym momencie powstaje grubość folii. Można go ustawić za pomocą pilota.

Ponadto produkt jest chłodzony i nawijany na szpulki o różnych rozmiarach (w zależności od wymagań klienta). Następnie gotowy materiał trafia do pakowania, pakowania i przechowywania.

Możesz samodzielnie wytwarzać surowce do pracy lub kupować od dostawców. Wytłaczarka do produkcji folii stretch jest główną maszyną, bez której praca Twojego warsztatu jest niemożliwa. Na jego wybór należy zwrócić szczególną uwagę. To wszystko. Powodzenia