În construcțiile moderne, materialele de construcție inovatoare au fost utilizate pe scară largă pentru ridicarea zidurilor spațiilor rezidențiale și industriale. Una dintre ele sunt blocajele de căldură - produse din beton caracterizate printr-un nivel scăzut de conductivitate termică.
Această caracteristică oferă cea mai fiabilă protecție structurii. Echipamentele de înaltă clasă pentru fabricarea blocurilor de căldură oferă un nivel excelent de fiabilitate a materialului. Se caracterizează nu numai prin performanțe bune, ci și prin costurile disponibile pentru majoritatea consumatorilor.
Structura materialului
Acest material inovator are un design foarte interesant, care constă în prezența unei părți interioare de putere care servește drept suport pentru principalele tipuri de sarcini. Este transformată în interiorul clădirii.
O placă de încălzire, prezentată sub formă de spumă, este plasată între părțile din față și puterea blocului de căldură. Se caracterizează printr-o conductivitate termică minimă. Partea frontală a produsului este proiectată pentru a asigura nivelul maxim de protecție a clădirii împotriva tuturor tipurilor de influențe externe. În plus, are o funcție decorativă.
Echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură funcționează pe baza tehnicii de vibrare, care asigură posibilitatea mecanizării absolute a întregului proces tehnologic. Aceasta este exact ceea ce diferă fundamental de metoda deja învechită din punct de vedere moral, cu o productivitate scăzută numită vibrocasting.
Avantajele unităților de căldură
Există o serie de fapte care vorbesc în favoarea meritelor acestui material:
- Puteți economisi până la 30% din bani la construcția fundațiilor, deoarece pereții blocurilor de căldură sunt mai ușoare decât cărămida;
- în timpul construcției unei clădiri cu un număr mic de etaje, nu este necesară atragerea de echipamente de ridicare;
- în timpul depunerii blocurilor de căldură, deșeurile de construcție sunt eliminate complet;
- lucrările de zidărie pot fi efectuate de specialiști cu un nivel scăzut, în timp ce calitatea zidurilor care vor fi construite va rămâne la înălțime;
- orice tip de structură a fațadei clădirilor poate fi ridicată fără pierderi financiare speciale;
- înainte de a termina pereții interni, nu este necesară efectuarea unei lucrări preliminare speciale;
- ridicarea pereților din blocuri de căldură se realizează în cel mai scurt timp posibil, pentru care zidăria subțire este utilizată cu adezivi de zidărie, care se realizează pe baza amestecurilor uscate fin dispersate;
- salariile pentru muncitori pot fi reduse semnificativ datorită scăderii complexității construcției zidurilor realizate din acest material;
- încălzirea unei case din blocuri de spumă este mult mai ieftină decât clădirile din alte materiale.
Esența procesului
Echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură implică fabricarea acestui tip de produs din trei straturi: exteriorul, care servește ca față; intern, care constă din beton; mijloc, constând dintr-un strat termoizolant sub formă de polistiren expandat.
Suportul și straturile exterioare sunt interconectate cu ajutorul unei căptușeli termoizolante, care este realizată sub forma unei „coadă de porumbel”. Tehnologia de producere a blocurilor de căldură este foarte diferită de cea analogă pentru fabricarea pietrelor de perete convenționale, asigurând două etape.
Înainte de a coborî matricea blocului de căldură pe palet, de la dedesubt este instalat manual un distanțier termoizolant, care trebuie să fie într-o anumită poziție, reglabilă prin combinarea unor elemente precum proeminențele de pe suprafața căptușelii și a matricei.
Conexiunea matricei cu linerul trebuie să fie strânsă, dar acest lucru nu necesită efort fizic special. Dimensiunile căptușelii trebuie să corespundă exact tăierii inferioare a matricei, adică să nu depășească. Și după aceea, blocurile de căldură sunt realizate folosind aceeași tehnologie ca blocurile de pereți convenționale.
Subtilitățile procesului
Echipamentele pentru fabricarea blocurilor de căldură funcționează după următorul principiu: atunci când produsul este în sfârșit comprimat în momentul în care amestecul este presat de pumn, presiunea din cilindrul său hidraulic trebuie redusă de la cinci megapascali la 1-1,5. Acest lucru se realizează prin pornirea rapelului hidraulic, pentru care trebuie să apăsați pedala pentru a porni unitatea de vibrație.
Pentru a face acest lucru, presa vibrantă pentru producerea blocurilor de căldură trebuie să fie echipată cu o unitate de reducere a presiunii. Dacă acest dispozitiv va fi utilizat pentru fabricarea blocurilor de perete sau a plăcilor de asfaltare, este necesar să deconectați eșecul de ameliorare a presiunii fără a se defecta, în acest scop blocul de conectare este scos din electromagnetul servodirecției. Un dop este apoi montat în locul său, după care modelarea este efectuată ca de obicei.
caracteristici
Este demn de remarcat faptul că echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură au câștigat o popularitate considerabilă. Companiile de construcții au început să o folosească activ. Blocurile din trei straturi eficiente de căldură s-au stabilit destul de bine ca un material de construcție convenabil și ușor datorită caracteristicilor lor speciale.
Au mult mai mici decât cărămida, caracteristicile conductivității termice și rezistenței la umiditate. Blocurile de căldură nu au nevoie de decorațiuni exterioare, ele pot fi așezate într-un singur strat, ceea ce le permite să fie utilizate pentru construcția clădirilor înalte. Dacă vorbim despre metoda cadrului, atunci este indicat să folosim blocuri pentru construcția de case de orice înălțime.
Necesitatea producerii de echipamente
Este recomandabil să cumpărați o mașină specială pentru producerea blocurilor de căldură numai în cazul construcției mai multor structuri din acest material. Dacă efectuați procesul de fabricație în propria producție, acesta va costa mult mai ieftin.
În același timp, puteți economisi timp și prin reducerea costurilor de transport. Multe dintre întreprinderile moderne sunt gata să ofere clienților lor o mașină pentru producerea de blocuri și alte dispozitive. Puteți completa echipamentul în diverse moduri. Și aici merită să vorbim nu numai despre dispozitive individuale, ci și despre linia tehnologică a ciclului complet în ansamblu.
Întreprinderi mici
De exemplu, o mini-fabrică convențională angajată în producerea de blocuri poate consta dintr-o masă vibrantă, o betonieră, o căptușeală a unui strat de textură de cauciuc și o formă de casetă metalică. Căptușeala în acest caz este fabricată dintr-un amestec monolitic rezistent la benzină. Compoziția sa este dezvoltată din beton cu ajutorul preselor vulcanizante. Utilizarea unei mini-fabrică implică un anumit proces tehnologic.
Aici vorbim despre necesitatea procesării unei forme metalice folosind emulsol. În continuare, se prepară un amestec texturat de beton pictat. Este necesar să se stabilească o inserție de formare facto. În următoarea etapă, este necesar să se pregătească armătură bazalt-plastic, precum și polistiren expandat. Formularele pentru producerea blocurilor de căldură sunt instalate pe o masă vibrantă.
În primul rând, umplu amestecul de beton colorat. Masa vibrantă trebuie pornită, după care este așezată o inserție de economisire a energiei. Apoi se prepară un amestec de argilă extins, turnat, după care mucegaiul este îndepărtat de pe masa vibrantă și trimis pentru uscare.
Avantajele blocajelor de căldură
Caracteristicile tehnice ale acestui material îl permit să fie utilizat în procesul de construcție a clădirilor cu regimul obișnuit de căldură și umiditate în spații. Adesea, blocajele de căldură servesc ca material principal în timpul construcției pereților portanți, neportanți și autoportanți.
Datorită faptului că capacitatea acestor materiale de a lucra la îndoire și compresie este mult mai mică decât cea a altor materiale de construcție, acestea sunt cele mai populare în construcția clădirilor a căror înălțime este o podea sau două. Starea în astfel de camere este deosebit de confortabilă datorită caracteristicilor excepționale de izolare fonică și termică.
Avantajele unităților de căldură
- datorită conductivității termice scăzute, pereții nu au nevoie de izolație suplimentară, iar costurile de încălzire pot fi reduse de trei ori;
- termenul minim de funcționare a clădirilor din blocuri termice este de o sută de ani;
- poate fi utilizat în construcții cu înălțime joasă și în construcția clădirilor cu mai multe etaje (pentru construcția cadrelor, maximum 9 etaje);
- pe partea din față se poate imita materialul de finisare, ceea ce elimină nevoia de finisare;
- protecție împotriva incendiilor;
- spuma de polistiren este amplasată în interiorul blocului de căldură, care este mult mai ecologic decât acoperirea pereților cu plastic spumos din exterior sau din interior;
- blocurile cântăresc puțin, sunt convenabile pentru transport și asamblare, nu necesită o fundație puternică.
Multe companii folosesc echipamente pentru producerea de unități producătoare de căldură ale mărcii Rifey Condor. Astfel, este posibil să se minimizeze timpul necesar pentru fabricarea materialului. În același timp, calitatea blocurilor de căldură rezultate rămâne la maxim.
