Necesitatea unei puțuri de apă în propria sa zonă se poate datora diverselor motive. De regulă, proprietarii de case private care nu au acces la comunicații centralizate decid să creeze o astfel de sursă. O alternativă poate fi și formarea unui puț de unul singur, dar această opțiune nu este întotdeauna posibilă. Un sistem de foraj de dimensiuni mici permite reducerea la minimum a costurilor de creare a unei sonde. Găurirea cu apă cu o astfel de mașină este mai puțin costisitoare decât în cazul echipamentelor de dimensiuni medii. În plus, mini-instalațiile practic nu afectează plantările și structurile situate în zona de lucru.
Dispozitivul platformelor de foraj de dimensiuni mici
Cele mai utilizate sunt instalațiile care sunt proiectate pentru forarea puțurilor prin elemente rotative de lucru. În acest proces, acestea transportă masele rocii distruse prin mecanisme cu șurub. Folosind această tehnică, șuruburile cu șurub sunt, de asemenea, răsucite. În configurația de bază, o platformă de foraj de dimensiuni mici pentru un puț conține: un catarg cu două troluri, un motor pentru angrenaje, o căruță mobilă, precum și unități de conectare și ansambluri. Componenta principală de legătură este catargul. Pe acesta este montat un trăsură, care poartă un motor cu un sub și de pivotare. Troliurile sunt fixate și pe catarg.
Pentru a efectua operațiunile de foraj, compartimentul de siguranță este conectat la tije de foraj și burghiu. Alimentarea este asigurată de un generator electric instalat la baza structurii. În plus, platformele de foraj de dimensiuni mici sunt echipate cu o pompă cu motor, care este amplasată și în zona de bază. Această componentă este conectată la pivotare printr-un manșon special.
Specificații tehnice
Există multe versiuni ale acestui tip de echipament care diferă atât din punct de vedere al puterii, cât și al dimensiunii putului rezultat. În medie, o astfel de unitate permite găurirea până la o adâncime de 30-50 m. Dacă proiectul este completat cu furtunuri auxiliare, această cifră poate fi crescută până la 100 m. De regulă, diametrul găurii este de 100 mm. Aceasta este cea mai bună valoare dacă trebuie să oferiți o fântână pentru a furniza o casă privată mică. Puterea disponibilă pentru instalațiile de foraj pentru apă de dimensiuni mici, în medie, este de 8-10 litri. a. Unitățile care funcționează pe un motor electric asigură un randament de putere de la 1,1 kW. În funcție de caracteristicile solului, poate fi necesară utilizarea diferitelor moduri de viteză. Cu cât setul lor este mai bogat, cu atât procesul de foraj va fi mai eficient. Frecvența minimă este de aproximativ 1,1 rotații pe minut, iar maximul poate atinge 6-7 rpm.
Pregătirea instalării pentru lucru
În ciuda dimensiunilor relativ modeste în comparație cu instalațiile cu funcții complete, utilajele de dimensiuni mici necesită întreținere brigadă. La pregătirea echipamentului, de exemplu, un foraj și mai mulți asistenți ar trebui să participe direct. În primul rând, starea mașinii este verificată. Pentru aceasta, se realizează o analiză a elementelor de fixare și a grăsimii. Dacă instalația nu a mai fost utilizată înainte, atunci este necesar să îndepărtați grăsimea din fabrică de pe suprafețe, apoi clătiți aceste locuri cu benzină și ștergeți-le.
În ceea ce privește elementele de fixare, ar trebui să evaluați fiabilitatea șuruburilor de fixare cu piulițe.În mod obișnuit, platformele de foraj de dimensiuni mici oferă acces gratuit la cele mai importante componente și mecanisme, astfel încât să nu existe dificultăți în verificarea echipamentelor. Dacă toate piesele sunt în stare bună, puteți instala mașina la locul de muncă. Această procedură nu va provoca nici o dificultate specială - principalul lucru este că locul viitorului puț trebuie să aibă o suprafață plană.
Instrucțiuni de lucru
Imediat înainte de foraj, este necesar să configurați corect componentele de lucru ale instalației. În special, pompa motorului trebuie conectată la priza de presiune. Mai mult, la acesta este conectat un furtun de presiune. Apoi, apa este turnată în pompa motorului - această acțiune activează funcția pompei. Dacă este necesar, adăugați ulei la motor. Generatorul de gaz este alimentat și cu combustibil adecvat. Din acest moment puteți începe să lucrați. Forajul puțurilor este început de o instalație de foraj de dimensiuni mici, printr-un demaror special, care va începe rotirea burghiului. În mod obișnuit, controlul se efectuează cu ajutorul telecomenzii de pe troliu - el imersează de asemenea forajul în groapa pregătită. Când pivotul atinge un punct scăzut, opriți procesul de rotație. În această etapă, pompa motorului este oprită, iar burghiul este deșurubat prin comanda corespunzătoare prin intermediul panoului de control.
Ascensor de instalare
Prin efortul din troliu, cutia de viteze este ridicată în poziția superioară. În acest caz, rotația burghiei trebuie să continue. După aceea, opriți cutia de viteze și pompa motorului. Blocarea de jos trebuie să fie în partea inferioară a tijei. Un elevator este plasat sub el, apoi șirul de țeavă este coborât până la oprirea blocării într-un slot special. De regulă, platformele de foraj de dimensiuni mici implică deșurubarea alternativă a tijelor de foraj în părțile inferioare și superioare. Pentru a lucra cu fiecare dintre ele, este necesar să își păstreze baza cu o cheie specială. Apoi, se apasă butonul corespunzător de pe panoul de control și se începe procesul de deșurubare a pivotului de pe tijă.
Măsuri de siguranță
Dacă intenționați să lucrați cu echipamente electrice, trebuie să asigurați legarea la pământ prin elementele speciale incluse în kit. Înainte de începerea lucrului, găurătorul trebuie să coordoneze cu asistenții semnale de avertizare care vor fi date în timpul lucrărilor. Trebuie avut în vedere faptul că instalațiile de foraj de dimensiuni mici pentru foraje sunt un pericol deosebit în procesul de lucru. În acest sens, normele de siguranță interzic atingerea părților rotative ale instalației, efectuarea operațiunilor de reparație până când mașina se oprește complet, deschide panoul de control în prezența tensiunii etc.
Nuanțe de întreținere
După finalizarea lucrărilor, echipamentul trebuie curățat de murdărie și șters cu grijă. Suprafețele, rulmenții și rosturile sunt supuse procedurilor de ungere cu ulei solid. Cu utilizarea regulată a mașinii, ungerea și broșarea elementelor de fixare filetate trebuie efectuate lunar. Starea transportului, care este furnizată cu platforme de foraj de dimensiuni mici, în aproape toate versiunile, este evaluată separat. Acest element ar trebui să se deplaseze liber și nestingherit de-a lungul cremalierului în direcțiile furnizate de proiectare. Experții recomandă începerea unui jurnal în care vor fi notate toate operațiunile de ungere și înlocuire a pieselor de mașină. În viitor, acest lucru va ajuta la identificarea rapidă a defecțiunii și la luarea măsurilor adecvate pentru eliminarea acesteia.
Avantajele platformelor de foraj de dimensiuni mici
Unul dintre factorii principali ai prevalenței pe scară largă a unor astfel de instalații este ușurința de utilizare, precum și costurile reduse pentru organizarea evenimentelor de foraj. De asemenea, atunci când este imposibil să folosiți instalații masive și mai puternice, această opțiune devine singura posibilă.În plus, un puț cu o instalație de foraj de dimensiuni mici este format cu o precizie ridicată, ceea ce vă permite să efectuați lucrări fără a deteriora grădina sau amplasamentul înnobilat. Problema echipamentelor de dimensiuni medii este adesea inaccesibilitatea punctului de foraj din cauza clădirilor dense. La rândul său, instalațiile de dimensiuni mici pot face față sarcinilor directe chiar și în zone greu accesibile.
concluzie
Sfera de aplicare a acestui tip de mașini-unelte depășește rar nevoile proprietarilor de case private. Aici au deja limitele și dezavantajele pe care le are o instalație de foraj de dimensiuni mici. Forajul cu această tehnică vă permite rareori să formați un puț artezian, iar adâncimea de până la 100 m devine disponibilă doar cu echipamente suplimentare. Există și alte puncte slabe datorită proiectării structurale. De exemplu, în procesul de forare cu unele mașini de dimensiuni mici, se poate observa mișcarea orizontală a stâlpului principal și lipsa de fiabilitate generală a structurii. Totuși, astfel de dezavantaje sunt relevante numai în cazul activității obișnuite în domeniile industriale.
