Caramida este un material de construcție care are toate calitățile necesare care satisfac nevoile oricărui cumpărător. Piața construcțiilor moderne este gata să ofere o cantitate imensă de acest produs. Producția actuală se caracterizează printr-o varietate de forme și calitate.
Cărămizile care rezistă la temperaturi și încărcări maxime, care pot fi utilizate la construcția structurilor speciale, sunt doar reprezentanți modici ai produselor de acest fel. În plus față de toate aspectele pozitive, există un punct care poate speria un potențial cumpărător, îl poate face să amâne achiziția produsului prezentat la o dată ulterioară și, în cele din urmă, să apeleze la material de mai puțin calitate. Un astfel de factor suplimentar la achiziționarea unei cărămizi este prețul.
Pentru a evita acest punct negativ și a-ți realiza pe deplin ideile pentru construirea unei case, merită să iei în considerare problema stabilirii propriei producții de cărămidă. Aceasta nu numai că va economisi o parte semnificativă a banilor, dar va indica și direcția necesară în organizarea propriei afaceri. Într-adevăr, cererea de produse din cărămidă crește în fiecare an, ceea ce va permite, fără îndoială, o astfel de afacere să crească și să se extindă. Să vorbim despre echipamente pentru producerea de cărămizi de lut și alte înțelepciuni tehnologice.
Ce este inclus în echipament
Cea mai mare concepție greșită în materie de producție independentă de cărămidă este ideea necesității echipamentelor de dimensiuni mari și de înaltă tehnologie. De fapt, acest proces nu necesită chiar utilizarea de volume mari de energie electrică, precum și disponibilitatea constantă a apei și a unui sistem de canalizare.
Un loc pentru amenajarea producției sale poate servi drept garaj, subsoluri și chiar mici zone ale șantierului său, care sunt în aer liber. Cerințele minime pentru echipamente și costuri fizice, precum și costul scăzut al materiilor prime vor afecta semnificativ costul materialului obținut.
Echipamentele pentru producerea cărămizilor de lut includ următoarele componente:
- mixer pentru amestecarea și prepararea masei de argilă;
- dispozitiv pentru tăierea unei benzi obținute după amestecarea argilei;
- un dispozitiv pentru tăierea cărămizilor din benzile obținute;
- un cuptor pentru arderea biletelor obținute;
- uscător;
- mijloace de transport de cărămizi (căruțe).
Argila este principala materie primă: verificăm calitatea
În fabricarea cărămizilor, ca în orice altă direcție, un factor important este calitatea materialului sursă, adică a materiilor prime. În acest caz, este vorba de lut, care este ușor de găsit pe site-ul dvs., în terenurile adiacente sau în carierele din apropiere.
Calitatea argilei poate fi determinată în mai multe moduri, dintre care unul este procesul de înmuiere a acesteia în apă până la absorbirea completă a lichidului. După ce a ajuns la o stare omogenă asemănătoare testului, este necesar să se facă mai multe figuri din substanța obținută, apoi să se lase la uscare timp de 2-3 zile.
După uscarea unui astfel de material, este necesar să se acorde atenție stării suprafeței sale. Prezența fisurilor indică un conținut ridicat de argilă și necesitatea de a adăuga nisip în soluția de argilă. Lipsa defectelor externe și capacitatea de a menține forma după expunerea fizică indică compoziția optimă a materialului și disponibilitatea acestuia pentru producerea viitoarelor cărămizi.
Tehnologia de cărămidă
Conform tehnologiei de producere a cărămizilor finite, merită evidențiate două domenii principale:
- cu tragere;
- fără a trage (cărămidă brută).
Producție de cărămidă de argilă fără ardere
Pentru a obține o cărămidă brută, este necesar să aveți în vedere cu atenție întrebările de preparare a argilei și metodele de uscare a acesteia.
Pentru început, argila este înmuiată în apă pentru o perioadă de 3 până la 4 zile. Apoi, este necesar să îndepărtați pietrele și alte obiecte de dimensiuni mari, dacă este necesar adăugați nisip și alte componente de legare.
Fabricarea matrițelor în acest proces este o parte obligatorie a acestuia. Dimensiunile acestor produse trebuie să fie de 25x12x6,5 cm. Această dimensiune este standard și va oferi produselor finite cea mai convenabilă utilizare. Pentru a crește viteza procesului, este mai bine să fabricați mai multe forme și să luați în considerare prezența unui capac detașabil, care va permite controlul procesului de producție și facilitarea extragerii produselor finite. Proiectarea matrițelor trebuie să împiedice pătrunderea umidității în lut și diverse influențe mecanice, ceea ce va reduce semnificativ respingerea produselor finite.
Înainte de umplerea matrițelor cu argilă, este necesar să se umezesc pereții cu apă și să se presară ușor cu praf de ciment. O astfel de tehnică simplă va facilita extragerea cărămizilor viitoare. Este necesar să vă asigurați că lutul umple toate golurile formularului.
Această tehnologie pentru producerea cărămizilor de lut nu prevede uscarea specială a cărămizilor. În acest caz, cărămida se usucă natural. Singurul lucru care trebuie exclus este expunerea la lumina directă a soarelui și umiditatea excesivă. Terasele și încăperile uscate vor face procesul cel mai eficient.
Cărămida rezultată nu este rezistentă la apă, prin urmare, atunci când o folosiți, este necesar să aveți grijă de protecția suplimentară și să consolidați structurile construite din ea. Elementele suplimentare de tricotat în timpul procesului de zidărie vor face față perfect acestei sarcini. După cum vedeți, echipamentul pentru producerea cărămizilor de lut în acest fel este o sarcină destul de simplă.
Producția de cărămidă folosind un cuptor
Când se utilizează alte metode, procesul de preparare a lutului și folosirea masei rezultate este, în general, similar cu producția de cărămidă brută.
Materiile prime sunt zdrobite și amestecate cu aditivi, reglând conținutul de grăsime și rezistența viitorului produs finit. După amestecarea completă a materiei prime, amestecul rezultat este umezit și supus din nou la un proces de amestecare.
După ce soluția este livrată presei cu centură pentru a-i îmbunătăți calitatea și rezistența, aceasta poate fi supusă suplimentar unui tratament în vid pentru a reduce microvoidele și umiditatea excesivă. Fâșia rezultată este tăiată în părți egale și uscată.
Uscarea poate dura câteva zile, astfel încât echipamentul pentru producerea cărămizilor de lut asigură un cuptor special. Poate fi făcut independent sau achiziționat cu amănuntul. Ca opțiune pentru ardere, puteți echipa un butoi de fier, care poate fi instalat pe site-ul dvs. Produsele finite sunt depozitate și livrate la locul de muncă sau de distribuție.
Mașină de fabricat cărămidă ceramică
Modul cel mai puțin simplu și cu costuri reduse este instalarea unei mini fabrici bazată pe utilizarea unei mașini manuale. Mașina de fabricat cărămidă de argilă are dimensiuni reduse, nu este nevoie să folosiți apă și electricitate, ceea ce face ca această producție să fie practic ieftină.
Principiul de funcționare al unei astfel de mașini se bazează pe acțiunea mecanică manuală pe pârghia produsului. În urma presării și activării unității, producerea automată a 2-3 unități de produse are loc. Caramida rezultată are 2 găuri, ceea ce facilitează greutatea acesteia și reduce utilizarea materiilor prime. Prepararea amestecului inițial se află pe umerii fiecărui producător. Pentru a îmbunătăți calitatea acestuia, se poate adăuga ciment de calitate scăzută.
