Categorii
...

Echipamente pentru producerea produselor din nisip polimeric: tehnologie de fabricație și caracteristici ale mașinilor

Pavarea plăcilor de diferite culori, cele mai multe tipuri de țiglă, pietrișe - toate acestea se referă la produsele din nisip polimeric.

La prima vedere, tehnologia de fabricație este complicată. Dar dacă alegeți echipamentul potrivit pentru producția de produse din nisip polimeric, puteți obține în curând un profit bun din vânzări.

Tehnologia de fabricație

Principala caracteristică a produselor de acest tip este utilizarea de materii prime naturale (nisip, argilă) împreună cu substanțe polimerice. Pentru aceasta, este necesar să amestecați aceste materiale în proporție corectă și după tratamentul termic este posibil să se facă produse finite.

echipamente pentru producerea produselor din nisip polimeric

Mulți producători de produse din nisip polimeric păstrează secret compoziția produselor lor. Acest lucru se datorează dificultății de a întocmi „rețeta” corectă. În funcție de tipul de echipament și de modul de funcționare al acestuia, produsul final poate dobândi diverse proprietăți operaționale.

Cu toate acestea, principiile construirii unei scheme tehnologice sunt aceleași pentru toate tipurile de producție. Este format din următorii pași:

  • Pregătirea materiei prime pentru amestecarea ulterioară. Folosind echipament de concasare, acesta este zdrobit la aceeași fracție.
  • Topirea materialului până la obținerea plasticității.
  • Producție folosind matrița produsului final.

Atunci când alegeți echipamentul ar trebui să acorde atenție performanței sale, posibilității de modificare, performanței.

Pregătirea și amestecarea materiilor prime

Ca material principal de fabricație, de obicei, sunt folosiți nisip purificat și mai multe tipuri de polimeri. Echipamentele pentru producerea produselor din nisip polimeric sunt proiectate pentru a prelucra aproape toate tipurile de plastic, care sunt necesare pentru pachetul de componente.

producători de produse din nisip polimeric

Cel mai bine este să utilizați mai multe tipuri de polimer dur (polistiren, PET etc.) și moale (HDPE și LDPE). În procesul de încălzire a echipamentului de topire, acestea vor forma treptat o masă omogenă.

Pentru a amesteca componentele, se folosește o mașină de concasat, care macină toate elementele la fracția dorită. Parametrii principali sunt volumul total al masei prelucrate și gradul de măcinare a acesteia. Atunci când alegeți o linie, trebuie avut în vedere faptul că productivitatea concasoarelor este principalul parametru care afectează cantitatea de produse pășunate.

După aceasta, masa rezultată trebuie încălzită la temperatura dorită.

Echipamente de încălzire prin topire

Această etapă de prelucrare este necesară, deoarece numai în acest fel se formează produse de nisip polimeric de înaltă calitate. Tehnologia producției lor constă în încălzirea în trepte și amestecarea constantă a compoziției.

tehnologia produselor cu nisip polimeric

Amestecul inițial este plasat într-un buncăr de încărcare în care se află șurubul. Cu ajutorul său, masa se deplasează de-a lungul zonelor de încălzire cu temperaturi diferite. Cu o creștere treptată a nivelului de încălzire, materia primă capătă plasticitate. Acest lucru se datorează topirii granulelor de plastic. Polimerii moi sunt plastifiați la temperaturi scăzute, iar cei duri când ajung într-un punct critic de încălzire.

Instalația de încălzire prin topire este selectată din calculul volumului maxim de încărcare posibil și a vitezei de obținere a compoziției consistenței dorite. Productivitatea medie a modelelor moderne este de 250-300 kg / oră.

formare

În această etapă, echipamentele de presă sunt utilizate pentru producerea de produse din nisip polimeric. Compoziția încălzită este plasată în matrițe, unde sub influența presiunii are loc formarea produselor viitoare.

linie de producție de nisip polimeric

O linie pentru producția de nisip polimer poate produce un tip de produs sau mai multe. Totul depinde de designul presei și de capacitatea de a schimba matrițele rapid. Materialul principal pentru fabricarea lor este oțelul de înaltă rezistență. În funcție de zona presei, se pot realiza simultan 2 până la 12 plăci de pavaj. Este de remarcat faptul că produsele finite nu au nevoie de uscare suplimentară. După fabricarea lor, lotul poate fi ambalat și trimis în depozit sau direct la locul de instalare.

Sfaturi de organizare

În prima etapă, este necesar să alegeți locația de instalare a echipamentului. Camera ar trebui să aibă o linie electrică de putere necesară, cu o zonă optimă pentru amplasarea mașinilor. Echipamentele pentru producerea produselor din nisip polimeric pot fi selectate de la diferiți producători. Unele dintre ele oferă complexe în care procesul de încălzire și turnare este combinat într-un singur design. Acest lucru reduce semnificativ costurile forței de muncă, deoarece nu există nicio operațiune de a muta masa încălzită de la linia de topire la presă.

Alegerea unui anumit tip de produs depinde de starea cererii. În prezent, plăcile de pavaj sunt deosebit de populare - este utilizat atât în ​​utilitățile publice, cât și în clădirile private. Dacă aveți nevoie să extindeți gama de produse, puteți cumpăra forme noi. Cu toate acestea, acest pas trebuie calculat, deoarece costul lor poate ajunge la câteva sute de mii de ruble.


Adaugă un comentariu
×
×
Sigur doriți să ștergeți comentariul?
șterge
×
Motiv pentru plângere

afaceri

Povești de succes

echipament