Cunoscut de toate canalele de scurgere din clădiri fac parte dintr-un sistem eficient de îndepărtare a precipitațiilor atmosferice.
Instalarea lor este obligatorie pentru clădirile de apartamente și de dorit în cabane private. Echipamentele pentru producerea sistemelor de scurgere sunt selectate în conformitate cu volumul de produse planificat și tipul de material de fabricație.
Selectarea materialelor
În prima etapă a stabilirii unei noi linii de producție, este necesar să se decidă asupra mai multor parametri importanți. În primul rând, este alegerea materialului pentru fabricarea structurilor pentru sistemele de drenaj. Deoarece majoritatea elementelor sunt jgheaburi sau conducte, materia primă trebuie să aibă următoarele calități:
- Posibilitatea de a schimba configurația fără pierderi de performanță.
- Rezistența la precipitații atmosferice, schimbarea temperaturii.
- Montaj și instalare ușoară.
Acești parametri sunt îndepliniți de o serie de materiale - fier galvanizat, tablă și polimeri. În ciuda calităților pozitive ale plasticului, acesta din urmă are un dezavantaj semnificativ - rezistență mecanică scăzută. Prin urmare, se recomandă selectarea echipamentelor pentru producerea sistemelor de drenaj, ținând cont de utilizarea plăcilor de oțel zincat.
Lucrări pregătitoare
Mai întâi, trebuie să pre-prelucrați piesele. Pentru a face acest lucru, este elaborată o hartă a tăierii tablelor de oțel, ținând cont de minimizarea deșeurilor neafectabile Cel mai bine este să folosiți programe specializate care să țină seama nu numai de aranjarea optimă a pieselor, dar și de grosimea tăieturii.
Efectuați-vă în același mod un sistem de jgheaburi. Grosimea foii galvanizate poate fi de la 0,5 la 1 mm. Valoarea optimă este de 0,8 mm. Contururile viitoarelor produse sunt aplicate pe suprafața sa, apoi se execută tăierea. În fabrică, aceasta necesită o ghilotină care funcționează în regim manual sau automat. Realizând sisteme de drenaj pe cont propriu, puteți utiliza o polizor unghiulară (râșniță) cu un disc special pentru prelucrarea metalelor.
luare
Mașinile moderne pentru producerea sistemelor de drenaj variază în funcție de gradul de mecanizare: pot funcționa în regim manual, semi-automat sau automat. Alegerea depinde direct de bugetul de achiziție planificat și de volumul producției viitoare.
Pentru un atelier mic, cel mai bine este să cumpărați următoarele mașini:
- Ghilotină manuală pentru tăiere.
- Mașină de frezat Obligatoriu pentru a da foaiei o formă cilindrică.
- Mașină semiautomatică cu mai multe funcții - producerea marginilor și formarea rigidizărilor pe suprafața produsului.
În primul rând, piesa de prelucrat este rulată. Acolo (în funcție de dimensiunile cerute) acesta ia forma dorită. Apoi suprafețele capetelor sunt îndoite și se formează o prindere de blocare. După conectarea marginilor produsului cu arbori cu două fețe, apare apăsarea. Aceasta finalizează procesul de fabricație.
recomandări
Adesea, chiar în ciuda echipamentelor profesionale pentru producerea sistemelor de drenaj, în procesul de fabricație se fac erori grave. Unele dintre ele pot fi eliminate într-un anumit stadiu de producție. Există însă o serie de inexactități care duc la o căsătorie sau la un defect ascuns:
- Conexiunea elementelor individuale ale sistemului. Pentru aceasta se folosește metoda clopotului. Adică, o parte a capătului conductei trebuie să aibă o extensie în care este instalat următorul segment al sistemului.Folosind echipamente speciale de sertizare, conexiunea este fixă.
- Producția de componente suplimentare. Acestea includ elemente de fixare - cleme și paranteze.
- Segmente rotative și împărțitoare trebuie să fie prezente în sortimentul produsului; instalarea sistemelor complexe este imposibilă fără ele.
Având în vedere aceste nuanțe, puteți alege cele mai bune echipamente pentru producerea sistemelor de drenaj, care vor deveni baza pentru organizarea unei afaceri profitabile.