Foaia de sticlă-magneziu este un material universal modern care este utilizat pentru a efectua lucrări de finisare.
Alinierea pereților și restaurarea geometriei camerei, realizarea de pereți despărțitori și formarea de pante, instalarea tavanelor suspendate - oricare dintre aceste sarcini poate fi realizată de acest „asistent” unic.
Pe scurt despre oportunitățile de afaceri
De ce ar trebui să fiți atenți la alegerea echipamentelor pentru producerea de foi de magneziu din sticlă?
Cert este că în străinătate acest material a reușit deja să se dovedească pe partea pozitivă.
Atât europenii, cât și rezidenții americani preferă să utilizeze LSU (foi de magneziu din sticlă). Cu ajutorul lor, se efectuează aproximativ 75% din lucrările de finisare. În alte cazuri, se folosește gips-carton obișnuit.
Informațiile despre un produs bun și de înaltă calitate se răspândesc rapid, iar în imensitatea țării noastre nu va fi în curând capăt consumatorilor care doresc să folosească material universal și modern. În prezent, piața acestui produs este doar formată, ceea ce oferă oportunități excelente pentru deschiderea propriei afaceri.
Compoziția și proprietățile materialului
Componentele principale utilizate sunt magnezitul (un mineral natural), bischofitul și materialul de armare. Există suplimente de umplutură și aditivi, cum ar fi talcul, nisipul, perlitul, rumegușul, care îmbunătățesc caracteristicile calității. Alegerea potrivită a echipamentelor pentru producerea de foi de sticlă-magneziu vă permite să faceți procesul continuu și să stabiliți producția sa.
Spre deosebire de gips-carton (chiar rezistent la umiditate), LSU este complet și complet adecvat pentru a efectua diverse lucrări externe și interne.
Foaia de sticlă-magneziu s-a dovedit a fi folosită în camerele uscate și unde nivelul de umiditate este ridicat (bucătării, băi, băi, spălătorii, camere pentru cazane, bazine).
Parametrii fizici ai materialului
Mărimea foii de sticlă-magneziu, precum și grosimea acesteia depind de suprafețele care vor fi procesate. Pentru decorarea fațadelor sau fabricarea cofrajelor fixe se folosesc foi de grosime de 11-15 mm. Pentru finisarea podelei - materialul are 9-11 mm grosime, pentru fabricarea de despărțitori - o foaie de 6-9 mm, pereții - 4-9 mm, tavanul - 2,5-4 mm.
Foaie de sticlă-magneziu - o placă de culoare albă sau bej, a cărei grosime nu depășește 20 mm. Partea frontală este netedă, în timp ce partea din spate are o suprafață de relief. În funcție de tipul de finisare ulterioară, atât „fața” cât și „partea greșită” pot fi considerate o suprafață de lucru.
Partea netedă poate fi lipită cu tapet, film sau decorată cu furnir. Dacă trebuie să așezați plăci ceramice, să pictați sau să aplicați ipsos decorativ, este mai bine să folosiți suprafața în relief ca față.
Greutatea specifică a unei foi de sticlă-magneziu este mai mică decât un parametru similar al unei foi de gips-carton de aceeași dimensiune. De exemplu, greutatea LSU cu o grosime de 10 mm este de 27 kg. În același timp, greutatea unei foi de gips-carton de dimensiuni similare va fi de 32 kg. Acest lucru oferă anumite avantaje în transportul materialului și în funcționarea ulterioară.
Avantajele foii de magneziu din sticlă
- Forță, în ciuda greutății ușoare, elasticitate.
- Rezistență la lovituri, densitate crescută.
- Proprietăți bune de izolare termică.
- Securitatea la incendiu.
- Păstrarea proprietăților la temperatură ridicată (până la 1200 grade).
- Curățenie ecologică În timpul funcționării, LSU nu emite substanțe toxice și, prin urmare, poate fi utilizat în spații rezidențiale.
- Grad ridicat de absorbție a sunetului.
- Flexibilitate. Această calitate pozitivă este valabilă mai ales atunci când lucrăm cu compoziții arhitectonice complexe (materialul nu se prăbușește, nu se rupe)
- Prezența unui strat de suprafață de protecție vă permite să lăsați materialul de finisare fără prelucrare suplimentară. În acest caz, toate proprietățile sale sunt salvate.
Linia de producție a sticlei de magneziu
Pentru fabricarea LSU, sunt utilizate mai multe unități. Procesul de producție nu este prea complicat, investițiile suplimentare de capital în timpul organizării afacerii nu sunt necesare. Alegerea echipamentelor pentru producerea foii de sticlă-magneziu se realizează la cererea clientului, iar costul total depinde de componente.
În primul rând, componentele sunt măsurate folosind distribuitorul în cantitatea potrivită și cad în platforma mixerului cu una sau mai multe celule.
În interior, ingredientele sunt bine amestecate în formă uscată. Apoi servește o soluție de MgCl2 (clorură de magneziu sau bischofit) și repetați procedura de frământare.
Agregatul obligatoriu al liniei este primul, în interiorul căruia folia de sticlă-magneziu capătă formă și este întărită cu fibră de sticlă.
Casetele speciale sunt considerate un nod important, unde materialul de finisare ar trebui să „prindă” (durează 5-6 ore) și să câștige rezistență (acest lucru se întâmplă în 21-24 de ore).
Selectarea echipamentelor pentru producerea foilor de sticlă-magneziu se încheie cu achiziția unei mașini automate pentru tăierea straturilor finite. Cuțitele unității pot fi instalate la distanțe diferite. Cu ajutorul lor, foile sunt tăiate în dimensiuni standard sau speciale (specificate de client). Liniile de producție sunt adesea insuficiente cu mașinile de reciclare a deșeurilor.
