Panourile sandwich sunt un material de construcție universal, care este utilizat pe scară largă în construcția de clădiri rezidențiale, centre comerciale, clădiri industriale, precum și alte facilități. Majoritatea acestor produse sunt în trei straturi.
Ele constau dintr-o pereche de foi orientate, între care este așezat un încălzitor. Panourile sandwich sunt foarte solicitate datorită caracteristicilor lor unice - izolarea la căldură și zgomot, rezistența la eforturi mecanice, etanșeitatea la vapori, ușurința instalării, capacitatea de a opera într-o gamă largă de temperatură, durata de funcționare, disponibilitatea prețurilor. Producția de panouri sandwich este o idee destul de atractivă pentru întreprinderile mici. Acesta este motivul pentru care merită luat în considerare această opțiune.
caracteristici
Acest material este cel mai obișnuit sandwich cu trei straturi. Cu toate acestea, în loc de pâine, aditivi și cârnați, conține izolație și material dur. Pentru rezistență, aceste straturi sunt lipite între ele.
Din scopul pentru care sunt destinate panourile, acestea sunt împărțite în perete și acoperiș. Panourile sandwich de perete pot avea o placare netedă, profilată sau profilată complex. Profilarea este pe o singură față și pe două fețe. Straturile superioare pot fi de asemenea variate.
Producția de panouri sandwich devine din ce în ce mai populară, deoarece ușurința instalării reduce semnificativ timpul petrecut în lucrări de construcție și finisare. În plus, ele se disting prin practic și eficiență. Toate cele de mai sus au permis ca acest material să fie foarte popular în construcția clădirilor cu mai multe etaje, depozite și mici standuri de vânzare cu amănuntul.
Cu toate acestea, există și dezavantaje. În primul rând, vorbim despre costul ridicat al componentelor în comparație cu placa de fibre, plăcile de plăci, placa ondulată și altele, dar costul produsului finit este destul de mic. Instalarea panourilor finite este de asemenea foarte simplă.
Atractivitate pentru afaceri
Toate nuanțele de mai sus fac ca producția de panouri sandwich să fie rentabilă pentru întreprinderile mici. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să determinați tipul de produs fabricat. La început, nu ar trebui să luați mai mult de doi. Iar când compania se dezvoltă puțin, puteți dezvolta un sortiment mai mare.
Cea mai populară este fabricarea panourilor sandwich din foi de oțel zincat, între care este plasată vata minerală. Sunt utilizate la construcția clădirilor de diferite tipuri (de la mici tarabe la complexe rezidențiale mari). În plus, acestea sunt achiziționate de proprietarii de cabane și case private.
Producția de panouri sandwich este o idee foarte profitabilă pentru organizarea unei afaceri mici, mai ales dacă luăm în considerare reconstrucția vechilor și construcția de noi instalații. Merită menționate principalele avantaje ale panourilor sandwich în comparație cu materialele tradiționale:
- acesta este un material foarte ușor - greutatea unui metru pătrat a panoului este de doar 3-4 kilograme;
- panourile sandwich au un grad ridicat de rezistență și rezistență la impact;
- sunt fabricate dintr-o substanță greu de aprins;
- acest material este foarte rezistent la umiditate și substanțe chimice, rezistent la ultraviolete, îngheț și căldură;
- un panou sandwich este un fel de termos care vă permite să păstrați perfect căldura în interiorul camerei, fără a lăsa frigul sau căldura în exterior;
- Fiecare element individual este foarte simplu de asamblat într-un singur design monolitic;
- după instalarea clădirii, acesta are un aspect foarte atractiv, care permite să nu efectueze nicio lucrare suplimentară de finisare;
- prezența unei game largi de culori și capacitatea de a alege un design de suprafață specific.
Un avantaj important al panourilor sandwich este ușurința lor de utilizare. Aici putem vorbi despre economiile incredibile în costurile asociate cu amenajarea și decorarea pereților, precum și alte modele. În plus, utilizarea lor permite reducerea costurilor asociate transportului și instalării la minimum, deoarece încărcarea, descărcarea și asamblarea sunt complet distribuite fără utilizarea mecanismelor de ridicare și a echipamentelor grele.
Ca exemplu, putem spune că un KamAZ cu semiremorcă va face față complet transportului de 8-9 case de schimb la un moment de 2500 * 9000 * 3000 în stare demontată. În doar o zi lucrătoare din acest material puteți asambla o casă la cheie cu o suprafață totală de 100 de metri pătrați.
Caracteristicile proiectului
Este necesar să achiziționați echipamente speciale pentru producerea panourilor sandwich. Procesul în sine nu este dificil: izolația este tăiată și formată la o dimensiune specifică, o folie de protecție este aplicată pe foile de metal, apoi un model profilat. În același timp, se realizează o blocare pentru panoul viitor. Procesul se încheie pe masa de asamblare, unde toate elementele sunt conectate între ele. Apoi totul trece sub presă.
Echipamentele pentru producerea panourilor sandwich trebuie amplasate într-o încăpere spațioasă, cu tavane înalte, pentru aceasta puteți folosi chiar și un hangar, a cărui suprafață ar trebui să fie de 600 de metri pătrați sau mai mult, cu o iluminare și o ventilație bună.
Linie de producție
Totul este clar cu echipamentul, dar apar o serie de întrebări. De exemplu, cum să asamblați un panou sandwich? În mod obișnuit, linia de producție pentru producția lor include un tambur de dezlegare, un dispozitiv de intrare și tăiere, un mecanism de control a buclelor, mese de ridicare și primire, un dispozitiv care este conceput pentru aplicarea lipiciului și a unei folii de protecție, o presă hidraulică, un laminor, un set de unelte pentru fiecare tip de profil. În faza inițială, când echipamentul nu și-a atins încă capacitatea nominală, va fi suficient să angajezi patru lucrători, iar în viitor vor lua până la 12 persoane.
Procesul de producție
Linia de producție a panourilor sandwich începe cu decolarea bobinelor de oțel. În același timp, dispozitivul de urmărire și intrare monitorizează poziția plăcii de oțel pe verticală și orizontală, direcționând-o către aparatul de profilare, unde sunt formate profilurile principale și ale castelului.
Mașinile de profilat care există în prezent se pot adapta la producerea de diferite tipuri de fațete - acoperișuri și pereți. Când funcționarea mașinii de profilat este finalizată, căptușeala este introdusă la masa de recepție, apoi la masa de ridicare. Adezivul se aplică automat la ieșirea foii din mașina de profilat.
Producția de panouri sandwich este finalizată prin procesul de presare. Condițiile termice necesare și presiunea ridicată asigură un consum redus de lipici și fixarea cea mai durabilă a pieselor. În momentul de față, panourile sandwich de perete sunt la cea mai mare cerere, în special cele care constau dintr-un strat de izolație termică și foi de oțel zincat. O acoperire suplimentară de polimeri le oferă o durată de viață lungă. O altă varietate - panouri sandwich pentru acoperiș, care s-au dovedit excelent ca fiind un material de încredere.
echipament
Ca în orice idee de organizare a producției, este necesar un plan de afaceri. Panourile sandwich sunt realizate pe echipamente speciale. Există o linie specială de producție pentru acest lucru.Materialul de intrare este material izolant, adică vată minerală, precum și tablă cu o suprafață tratată în consecință și lipici.
Linia de producție a panoului sandwich funcționează după cum urmează: la începutul procesului, foile de fier sunt lipite de o căptușeală izolatoare, ceea ce permite obținerea unei benzi de panou nefinite care poate fi tăiată în bucăți de o ferăstrău la lungimea dorită.
Capabilități de producție
Liniile pentru producerea panourilor sandwich permit fabricarea de acoperișuri și elemente de perete, unde vata minerală este utilizată ca bază izolatoare. Mai întâi trebuie tăiat în lamele, care trebuie să fie întoarse nouăzeci de grade înainte de încărcare.
Producția de panouri sandwich se realizează cu ajutorul unei mașini automate de tăiere concepute pentru lână minerală, care în sine va tăia lamele, se va întoarce și apoi va sta pe rând pe transportorul de intrare. Panoul de perete poate fi realizat cu profilare sub formă de microtrapeze sau un trapez scăzut. Panoul de acoperiș trebuie profilat sub forma unui trapez profund. Capacitatea de producție este de 1000 de metri liniari pe opt ore lucrătoare.
Compoziția echipamentului
În linia de producție sunt incluse următoarele echipamente:
- masina de formare a rulourilor;
- platforma de lucru pe care este încărcată izolația;
- transportoare izolante de intrare;
- echipamente pentru dezlegarea tablelor;
- masina de laminat;
- un ferăstrău pentru tăierea panourilor cu lungimea dorită;
- la ieșire, mese speciale de ieșire;
- cărucioare pentru manipularea panourilor;
- mașină specială de îndoire;
- scule electrice și unelte de mână pentru producerea de panouri, piese din staniu și activitatea echipei de asamblare.
Automatizari cu taiere minerala
Linia de tăiere din vată minerală trebuie să fie complet automatizată. Pe transportorul sclavilor de intrare, personalul de întreținere a pus o paletă cu plăci de material. Transportorul îl transportă într-un loc mai ieftin, unde plăcile vor fi evacuate pe rând către mașina de tăiat.
Unitatea de tăiere poate fi reinstalată ținând cont de lățimile diferite ale plăcilor necesare. În continuare, lamelele tăiate sunt redirecționate folosind transportoare cu bandă și cu role către echipamentele încrucișate, unde sunt rotite cu 90 de grade. După aceea, lamelele sunt trimise la echipamentul de separare, unde vor fi stivuite la rând, apoi redirecționate către transportorul de intrare al mașinii de laminat.
Mașină de îndoit
Această unitate este realizată sub forma unei construcții de oțel sudate de rafturi pe care sunt sudate benzile - inferioare și superioare. Între ele este o foaie îndoită de fier. Un ștampil de îndoire este fixat pe bara inferioară (cu ajutorul unui mecanism de pârghie cinematică), care permite foile de îndoire.
Oportunități de dezvoltare a afacerilor
În prezent, producția de panouri sandwich poate fi desfășurată oriunde în țară în doar treizeci de zile lucrătoare. Materii prime pentru aceste sarcini sunt furnizate de mai mulți producători și furnizori.
Problema produselor de licențiere poate fi rezolvată foarte simplu și rapid. Costul panourilor sandwich, sau mai bine zis, un metru pătrat de produse finite este de aproximativ 500 de ruble rusești, iar prețul de vânzare începe de la 1000 de ruble.
Practica arată că un plan de afaceri întocmit corect pentru producția de panouri sandwich vă permite să creați o companie, a cărei deschidere va plăti în paisprezece luni și acesta este un bun indicator pentru industria construcțiilor.
