Foile de gips-carton (GKL) servesc în prezent ca material de finisare omniprezent. Cu ajutorul lor, închid pârtii, pereți nivelați, construiesc partiții, restaurează geometria spațiilor.
Asemenea modele nu au nevoie de prelucrări speciale ulterioare și pot fi operate în forma lor originală. Dar pentru lucrări în aer liber, nici gips-carton rezistent la umiditate nu este potrivit. Prin urmare, au dezvoltat o foaie analogică - sticlă-magneziu (sticlă-magnezit) (LSU), rezistentă la influențele mediului.
Produsul, apărut pe piața materialelor de construcție, a câștigat rapid popularitate și acest lucru nu este surprinzător. Poate fi utilizat cu o eficiență egală, atât în încăperile obișnuite (uscate), cât și în cele care sunt caracterizate de umiditate ridicată: în băi, toalete, în bucătării, în piscine, camere de cazane etc.
Oportunitati de afaceri
Dacă credeți că statisticile, în Europa de Vest și Statele Unite, până la 70 la sută din toate lucrările de finisare și reparație se efectuează folosind foi de magnezit de sticlă. Aceeași tendință apare în țara noastră, dar piața internă încă nu este atât de saturată de acest material. Prin urmare, producția de LSU în Rusia este o afacere foarte profitabilă: există o mică concurență în segment, dar piața de vânzări este atât de mare încât, cu siguranță, nu vor exista probleme cu vânzarea produselor.
Caracteristici și proprietăți
Foaia de sticlă-magneziu are multe avantaje în comparație cu gips-carton. Acesta este un material universal pentru finisarea suprafeței pentru lucrări interne și externe. LSU este fabricat din așchii de lemn, fibră de sticlă și magnezit, conectate mecanic.
Rezultatul este o placă albă (există o ușoară nuanță de fildeș) de până la doi centimetri grosime cu o parte netedă și cealaltă gofrată (datorită întăririi din fibră de sticlă). Dacă partea netedă este folosită ca parte din față în cameră, atunci poate fi decorată cu tapet, film, furnir și dacă este în relief - cu tencuială, orice pictură, ornată cu plăci ceramice.
Avantajele LSU în comparație cu GCR
- Forța de aderență. Foaia de sticlă-magneziu este mai elastică, mai ușoară, mai rezistentă la impact, dar în același timp are o densitate bună.
- Rezistența la umiditate. LSU nu absoarbe lichidul, nu se deformează, nu se deformează sub influența umidității și, după un conținut îndelungat în apă, când este uscat, restabilește calitatea și forma.
- Izolare termică. Materialul are un coeficient scăzut de conductivitate termică.
- Securitatea la incendiu. Foaia de magnezit din sticlă rezistă la sarcini termice importante și este incombustibilă.
- Izolare fonică. LSU absoarbe perfect sunetul.
- Economie. O foaie cu o grosime de opt milimetri poate înlocui un strat de gips carton de 25 mm. Utilizarea LSU economisește bani și timp.
- Prietenie cu mediul. Materialul nu emite toxine (inclusiv azbestul), este ecologic.
- Comoditate în muncă. Datorită flexibilității și ușurinței lor, foile de sticlă-magneziu pot fi utilizate în compoziții arhitecturale complexe (marginile LSU nu se sfărâmă, nu se rup în timpul instalării) și pot fi folosite ca strat de finisare chiar și fără decorare (lipire, tencuire, vopsire etc.).
Echipamente pentru producția de LSU
Linia tehnologică nu este foarte complicată, ceea ce, desigur, va fi pe placul antreprenorilor.În afară de rulourile cu bandă, se folosesc doar trei unități principale:
- Shaper - mașina în sine, în care are loc producerea de foi de sticlă-magneziu. Dispozitivul este un complex de plăci de turnare - matrițe speciale din plastic umplute cu un amestec de prescripție și conectate într-o singură unitate.
- Platforma pentru amestecarea materiilor prime este un mixer automat echipat cu un distribuitor în care sunt turnate materiile prime. Apoi sunt porționate servite în mixer, unde sunt omogenizate (aduse la starea dorită).
- O mașină de tăiat automată este un aparat în care pâștele LSU uscate sunt alimentate în loturi cu scopul de a le tăia la dimensiuni predefinite.
De asemenea, echipamentele pentru producerea foilor de sticlă-magneziu trebuie să includă camere de uscare, mașini de prelucrare a deșeurilor și alte unități.
Producția de LSU
Pentru a face esența tehnologiei mai înțeleasă, împărțim întregul proces în etape intermediare.
- În primul rând, sunt preparate materiile prime (amestecurile sunt preparate conform rețetei).
- Foaia este formată (prefabricată).
- Se realizează apoi laminarea materialului (măcinarea pe una sau ambele părți). Aceasta este o acțiune opțională, deoarece în timpul lucrărilor de finisare, de regulă, suprafața foii este decorată suplimentar.
- Se efectuează spălare (praful și alte particule străine rămase după laminare sunt spălate).
- Uscarea se efectuează (cu sau fără camere de uscare).
- O margine neuniformă este tăiată.
- Șamponul este îndepărtat (LSU are aspectul geometric corect).
- Fișele sunt ambalate.
Costul echipamentului
Linia de configurare minimă, incluzând doar prima, mașina de tăiat, o casetă de descărcare și o baie de rezistență, va costa de la trei milioane de ruble. În această realizare, camerele de uscare nu sunt prevăzute, astfel încât uscarea va trebui să fie efectuată într-o cameră separată special echipată.
Procesul durează 30-50 de ore la temperatura camerei. De asemenea, linia nu include o platformă pentru amestecarea materiilor prime, iar cada și caseta de refulare sunt prezente într-o singură copie, deci, dacă este necesar, va trebui să fie comandate suplimentar. Producția de foi de sticlă-magneziu se va efectua la o rată de 1 SML pe minut.
O linie de dimensiuni medii necesită o suprafață mai mare, deoarece include un număr mai mare de unități. Pe lângă echipamentele prevăzute în linia anterioară, acestea includ distribuitoare, un ecran vibrator, un concasor de deșeuri, transportoare, mixere.
O astfel de tehnică va costa de aproximativ o dată și jumătate mai scump decât în primul caz (aproximativ 4,5 milioane de ruble), dar în ceea ce privește tehnologia este mai perfectă. În primul rând, datorită prezenței unui concasor de deșeuri, producerea unei foi de magneziu de sticlă va deveni fără deșeuri, în al doilea rând, datorită prezenței distribuitoarelor, amestecul finit va fi automat introdus în buncăr, iar în al treilea rând, transportoarele vor amesteca mecanic amestecul. Performanța, desigur, va crește.
Dacă fondurile permit, puteți achiziționa o linie completă, care reprezintă de fapt o întreagă fabrică. Va costa între 8-9 milioane de ruble.
Instalații de producție
Pentru a plasa echipamentele și materialele necesare, aveți nevoie de un atelier cu patru camere, acestea sunt:
- încăperea în sine, unde va fi realizată producția de foi de sticlă-magneziu;
- un depozit unde componentele vor fi depozitate și amestecul va fi pregătit;
- încăpere pentru uscarea materialului;
- depozit pentru depozitarea produselor finite.
Pentru a găzdui o aprovizionare săptămânală cu materii prime, veți avea nevoie de un depozit cu o suprafață de 100-120 de metri pătrați. Atelierul de producție unde va fi amplasată linia de producție ar trebui să aibă o suprafață de cel puțin 200 de metri pătrați (lățime de cel puțin 5 metri, lungime - 40 de metri).
O suprafață de 100 de metri pătrați este suficientă pentru camera în care va avea loc uscarea, cu condiția să funcționeze într-o singură schimb (în 2 schimburi - 200 mp, în 3 schimburi - 300 mp). Depozitul produsului finit poate avea o suprafață destul de mică - 100-150 mp.
Personalul
Pentru a lucra într-un singur schimb, va trebui:
- Două locuri de lucru pentru prepararea amestecului.
- Cinci lucrători pe linie.
- Patru persoane pe secțiuni de uscare și tundere.
- Un șofer de camion, care funcționează simultan ca depozitar.
- Două încărcătoare
- Un master (supraveghetor de schimb).
În total cincisprezece persoane pe schimb. Salariul lucrătorilor necalificați în ansamblul țării este de la 20-25 de mii de ruble, șoferul încărcătorului și maistrul va trebui să plătească de la 35 de mii de ruble și mai mult.
În concluzie
Deci, un material cu adevărat universal este foaia de magnezit de sticlă. Utilizarea sa în decorațiuni interioare poate simplifica semnificativ lucrările de reparații, astfel că popularitatea unui astfel de material câștigă doar avânt. Chiar și atunci când lucrați într-o singură schimbă, costul demararii unei afaceri poate fi recuperat în termen de șase luni. Sperăm că informațiile prezentate în articol v-au ajutat să înțelegeți cum să vă deschideți propria producție LSU. Mult noroc!
