Astăzi, produsele ecologice care nu dăunează mediului, precum și produsele pentru producția cărora sunt utilizate resursele regenerabile sunt din ce în ce mai populare. Această afirmație este valabilă și pentru ambalaje. Magazinele din multe țări din întreaga lume, ca o alternativă la pungile din plastic care pot fi achiziționate cu bani, oferă clienților utilizarea gratuită a pungilor de hârtie capace. Uneori alegerea unui astfel de ambalaj este predeterminată de caracteristicile produsului, deoarece nu este recomandat să împachetezi materiale sintetice în unele materiale.
Etapele de producție a pachetelor
Fabricarea pungilor de hârtie constă din mai multe etape principale. La prima dintre acestea, semifabricatele pentru saci se fac folosind o mașină specială. Produsul semifabricat este așa-numitul „mânecă”, care constă din mai multe straturi de hârtie lipite între ele. Există două metode de lipire: longitudinale și transversale. La fabricarea pungilor destinate depozitării solidelor în vrac, piesa este perforată.
Într-o a doua etapă, o imagine este aplicată pe exteriorul pungilor. Există mai multe moduri de imprimare:
- offset - imaginea este aplicată pachetului de scanare. Această metodă de imprimare este avantajoasă pentru eliberarea unei circulații mari;
- serigrafie - utilizat pentru aplicarea de imagini simple. De exemplu, atunci când doriți să faceți genți cu un logo. Desenarea în acest fel poate fi aplicată atât pe suprafața pungilor finisate, cât și la scanare. Favorabil dacă circulația nu depășește 1000 de exemplare. Serigrafia nu transmite în totalitate semitonuri, astfel încât posibilitatea obținerii unei imprimări color complet este limitată;
- flexografie - pentru aplicarea vopselelor se folosesc forme flexibile. Este posibilă imprimarea cu o singură culoare sau cu mai multe culori. Metoda este avantajoasă pentru o circulație mare;
- ștampilare - se realizează numai folosind o foaie tipărită. De exemplu, dacă este necesar să selectați un fragment specific dintr-o imagine. Adesea produs în combinație cu serigrafie offset sau mătase. Metoda este benefică pentru rulările mari. Necesită costuri suplimentare pentru fabricarea timbrelor.
După desen, partea inferioară a pungilor este lipită sau cusută. Pungile de hârtie cusute sunt mai durabile decât cele lipite. Cu toate acestea, costul de producție în acest caz crește din cauza folosirii firelor kapron.
La fabricarea pungilor închise, semifabricatele se fac cu ajutorul unei mașini speciale de supapă. După aceasta, cusăturile de jos sunt fixate. Pentru lipirea finală a pungilor lipite se utilizează o metodă de presare. Pentru pachetele cusute, partea de jos este în sfârșit cusută cu una sau două linii (în funcție de puterea necesară) a cusăturii vestibulare. Apoi pungile sunt ambalate în baloți.
Echipamente pentru producție.
Pentru fabricarea pungilor de hârtie necesită prezența anumitor unități. Deoarece producătorii oferă în prezent o gamă largă de mașini, atunci când aleg, ar trebui să se acorde o atenție deosebită configurației și puterii lor. Nu numai costul liniei, dar și performanța acesteia va depinde de acești indicatori. Echipamentul minim necesar pentru producerea pungilor de hârtie include mașini care efectuează următoarele operații:
- producerea de semifabricate;
- modelarea cusăturilor inferioare lipite;
- firmware de jos (în modul semi-automat);
- tăierea benzilor de fixare și amortizare;
- perforarea semifabricatelor de hârtie;
- rulouri de alimentare și mișcare;
- preparat adeziv;
- ambalarea în baloți a pungilor finite (executată cu ajutorul unei prese hidraulice).
Toate aceste mașini pot fi achiziționate sub forma unui set sau ca unități de asamblare separate. Costul lor total depinde în mare măsură de acest lucru. Folosind setul de unități enumerate, este posibil să se producă pungi de hârtie atât de tip lipite, cât și de cusute. Dacă în viitorul apropiat se planifică producerea unui singur tip de produs (de exemplu, pungi lipite), atunci doar o parte din aceste utilaje pot fi achiziționate. Execuția unor procese este disponibilă și manual. Datorită unei abordări raționale, puteți economisi până la jumătate din costul echipamentului. Este adevărat, nu trebuie să uităm că reducerea costurilor va conduce la o reducere proporțională a puterii de linie. Dar pentru încleștare are nevoie de doar două sau trei persoane.
Dacă se presupune că produce produse într-un sortiment mare și / sau în volume mari, atunci este mai rentabil să achiziționați o linie de producție finalizată. De obicei, vânzătorii le vând asamblate, furnizează servicii de instalare și întreținere ulterioară. Este important să luăm în considerare faptul că, din completitatea comenzii, costul chiar și al unui set similar de mașini de la același producător poate varia semnificativ. Majoritatea liniilor moderne vă permit să reglați și să reconfigurați parametrii produsului finit (în special, lungimea și lățimea pungilor). Acest indicator contează și în selecție.
Producția de pungi de hârtie cu imagini necesită utilizarea suplimentară a unei mașini flexo. Tipărirea desenelor poate fi încredințată unei companii specializate sau efectuată independent (în acest caz, mașina flexo trebuie inclusă și în costul total al echipamentului).
Instalațiile de producție pentru fabricarea pungilor de hârtie sunt supuse cerințelor standard (sanitare, incendii etc.). Principalul lucru este că ar trebui să aibă o alimentare cu apă și electricitate.
Ca materii prime, puteți utiliza hârtie de diferite tipuri: carton, hârtie acoperită, efalin, Kraft. Fabricarea pungilor din deșeuri de produse este larg răspândită. Nu va fi dificil să găsiți furnizori de astfel de materiale în aproape nicio localitate. Ca în orice alt tip de producție, gradul de rentabilitate al întreprinderilor producătoare de pungi de hârtie depinde în primul rând de volumul vânzărilor. O piață largă oferă posibilitatea de a menține vânzările la un nivel ridicat.
