Použitie polystyrénu ako tepelne izolačného materiálu je rozšírené kvôli jeho jedinečným vlastnostiam. Toto poslúžilo ako základ na zvýšenie dopytu po ňom. Na vytvorenie nákladovo efektívneho podniku by ste však mali zvoliť zariadenie na výrobu polystyrénu a zvoliť optimálnu technologickú schému.
Výrobná technológia
V súčasnej dobe existuje niekoľko technológií na výrobu polystyrénových výrobkov, ktoré sa od seba zásadne líšia. Prvým je tlak na monomér za vzniku polystyrénu. Pri prechode špeciálnou dýzou sa získa veľký produkt, čo je hlavná nevýhoda. Po ochladení je potrebné vykonať rezanie, výsledkom čoho je veľké množstvo odpadu.
Druhá metóda je technologicky vyspelejšia a môže sa použiť v odvetviach s malým objemom výrobkov. K polarizácii monomérov môže dôjsť predúpravou. V prvej fáze je surovina vystavená teplote od 90 ° C s postupným zvyšovaním ukazovateľov na 200 ° C.
Počas procesu miešania prebieha reakcia premeny monomérov. Potom sa hmota filtruje pomocou kolónových prístrojov, čím sa odstráni zvyšok nepoužitého činidla.
Výsledkom je jednodielny výrobok, ktorý má dobrú tepelnú izoláciu, mechanickú pevnosť a relatívne ľahké spracovanie.
Spracovanie surovín
V prvej fáze plánovania výroby je potrebné určiť metodiku spracovania surovín. Použitá báza je monomér na výrobu polystyrénu, pozostávajúci zo styrénu. Všetko záleží na konečnom produkte, ktorý je rozdelený na 2 hlavné typy:
- Polystyrénová fólia. Používa sa na výrobu kontajnerov, obalov, automobilových dielov.
- Pena. Používa sa na výrobu izolačných materiálov.
V súčasnosti sa široko používajú granulované polystyrénové výrobky. Získa sa suspenznou polymerizáciou. Keď voda pôsobí na monomér a pridáva sa emulzný stabilizátor, nastáva semikontinuálny výrobný proces.
Vo výsledku sa získajú granule, ktoré sa môžu ďalej spracovať zlúčeninami plniacimi plyn. Táto technológia vyrába polystyrén na výrobu peny. V závislosti od zvolenej technológie vystavenia granulám sa môže prípadne získať tepelne izolačný materiál rôznych hustôt a veľkostí.
zariadenie
Pre praktickú implementáciu bude potrebné špeciálne zariadenie na výrobu polystyrénu. Keďže je potrebné ustanoviť zložitý výrobný proces pre plošné výrobky, odporúča sa zamerať sa na výrobu penových materiálov - polystyrénu.
V súčasnosti je východiskový materiál - penové polystyrénové penenie (PVA) - vyrábaný niekoľkými ruskými podnikmi. Je to zložitý výrobný proces a každá z liniek je jedinečnou sadou zariadení navrhnutých a vyrobených podľa jednotlivých projektov. Je ekonomicky realizovateľné nakupovať suroviny priamo od výrobcov.
Stroje na výrobu polystyrénu sa líšia v závislosti od zvolenej technológie výroby materiálu. V súčasnosti sú bežné dve metódy: blokovanie a lisovanie. Napriek použitiu jedného druhu suroviny (PVA) má každá z nich svoje vlastné vlastnosti.
Proces prípravy
V prvom stupni sa polystyrénové granule musia triediť podľa frakcií. Z toho bude závisieť uniformita budúceho produktu. Potom sa umiestnia do línie na predpeňovanie.
V ňom dochádza k tepelnému účinku na granule, v dôsledku čoho sa v nich obsiahnutý plyn rozširuje. Zväčšenie by malo nastať v niekoľkých fázach, inak je pravdepodobnosť pretrhnutia vonkajšieho obalu granule vysoká.
Počiatočná teplota tepelnej expozície je 85 ° C. Postupné zvyšovanie vedie k tvorbe homogénnej hmoty. Jeho ďalšie spracovanie závisí od zvoleného spôsobu výroby. Maximálna teplota pre predohrev môže byť 205 ° C. Ak je táto hodnota prekročená, je pravdepodobné, že suroviny na výrobu polystyrénu sa vznietia.
Potom zahriata hmota prechádza finálnym spracovaním.
Blokovať cestu
Táto technológia je jednou z najjednoduchších, pretože nevyžaduje ďalšie spracovanie suroviny. Zahriata hmota dopravným potrubím vstupuje do starnúcej jednotky. Tam musí zostať od 12 do 24 hodín v závislosti od prevádzkových charakteristík získaného materiálu. Počas tejto doby sa tlak vo vnútri granúl stabilizuje.
Potom sa ochladená hmota dostane do formovacieho stroja. V ňom sa bez vonkajšieho tlaku vytvárajú polotovary produktu. Po konečnom ochladení rezacím strojom získa materiál konečný tvar.
Výsledný expandovaný polystyrén má vďaka svojim jedinečným vlastnostiam minimálny koeficient absorpcie vlhkosti, vysoký koeficient odpor prenosu tepla. Vďaka malej špecifickej hmotnosti je však produkt krehký. Preto by sa počas skladovania a prepravy mali používať špeciálne ochranné obaly.
vytlačovanie
Ak chcete vytvoriť produkt s vysokou hustotou a mechanickou pevnosťou, musíte použiť iný spôsob výroby. Za týmto účelom sa nakupuje zariadenie, v ktorom zahrievaná hmota polystyrénu pod tlakom prechádza cez formy. Takto je možné upraviť špecifickú hmotnosť konečného produktu, jeho mechanickú pevnosť.
Po spracovaní obrobku studeným vzduchom a vstupe do rezacej linky. Táto etapa sa takmer úplne zhoduje s fázou blokového spôsobu výroby expandovaného polystyrénu.
Pri výbere zariadenia by ste mali venovať pozornosť jeho výkonu, nákupnej cene a spotrebe energie. Tieto parametre sú hlavné pri výpočte nákladov na budúce výrobky.
