Polymérne materiály sa pomerne často používajú ako tepelná izolácia vonkajších a vnútorných stien relatívne nedávno. Jednou z najbežnejších sú viacvrstvové štruktúry kombinujúce mechanickú pevnosť a nízky koeficient tepelnej vodivosti. Správne vybrané zariadenie na výrobu sendvičových panelov z PVC pomôže kompetentne zorganizovať uvoľnenie tohto tepelnoizolačného materiálu.
Popis produktu
Ak chcete vytvoriť kompletnú výrobnú linku, musíte sa dôkladne oboznámiť s týmto výrobkom a jeho výrobným procesom. Sendvičový panel je viacvrstvová štruktúra pozostávajúca z 2 druhov polymérnych materiálov:
- Ochranný účinok. Je vyrobený z PVC s použitím rôznych prísad. Hrúbka fólie je od 0,2 do 0,6 mm, v závislosti od aplikácie produktu.
- Tepelná izolácia. Najčastejšie sa jedná o penový polystyrén alebo jeho inú modifikáciu získanú extrúziou.
Ochranné povrchy chránia konštrukciu pred mechanickým poškodením a vlhkosťou v izolačnej oblasti. Polystyrén poskytuje správny ukazovateľ tohto koeficientu odpor prenosu tepla. Celková hrúbka výrobku sa pohybuje od 8 do 32 mm.
Technologická schéma výroby sendvičových panelov pozostáva z niekoľkých etáp. Ale pred organizovaním výroby sendvičových panelov pre svahy sa musíte dozvedieť viac o výrobných princípoch a požadovanom vybavení.
Výrobná technológia
Pre správnu organizáciu výrobného procesu je potrebné sa vopred postarať o dodávku komponentov - PVC fólie a polystyrén. Ich veľkosť by mala byť čo najbližšie k rozmerom hotového výrobku. Tým sa zníži odpad z rezania.
Vo väčšine prípadov je výrobná technológia sledom nasledujúcich procesov:
- Stôl na spracovanie peny. Je to mriežková konštrukcia, ktorej kompletná súprava obsahuje rezací mechanizmus. Najčastejšie sa používajú nichrómové alebo volfrámové vlákna.
- Rezy na povrchu peny. Na optimalizáciu procesu je táto funkcia často uvedená v tabuľke na rezanie peny.
- Aplikácia lepidla. Zariadenie na výrobu sendvičových panelov z PVC by malo obsahovať stroj na spracovanie povrchu dosiek spojivovou kompozíciou.
- Lisovanie. Toto je posledná fáza, počas ktorej je na výrobok vyvíjaný tlak. Tento postup je potrebný na vytvorenie nerozdeliteľných väzieb medzi PVC fóliami a polypropylénovou vrstvou.
Ak je to potrebné, upravte veľkosť sendviča odrezaním jeho okrajov.
Izolačné ošetrenie
Vo väčšine prípadov sa ako vykurovacie teleso používa polystyrén. Rozmery štandardných listov nie vždy zodpovedajú rozmerom plastových panelov. Preto pred začatím procesu lepenia musí izolácia podstúpiť proces spracovania.
Najskôr sa vykoná spracovanie surovín - rezanie na požadovanú veľkosť. Ďalej sa na povrch polystyrénovej peny vytvárajú pozdĺžne vybrania až do hrúbky 5 mm na aplikáciu adhéznej kompozície. Stroje na výrobu sendvičových panelov, ktoré musia spĺňať túto funkciu, majú špeciálny pohyblivý blok s tenkými volfrámovými vláknami. Po zahriatí bude bod rozhrania nielen dokonale hladký, ale bude spracovaná aj koncová strana izolácie.Tým sa zabráni objaveniu jaskýň, čo zníži kvalitu celého produktu.
Prilepenie povrchu
Zariadenie na výrobu sendvičových panelov z PVC nevyhnutne obsahuje stroj na nanášanie lepidla. Môže to byť manuálny dávkovač alebo zložitá konštrukcia rámu, ktorá pracuje v automatickom režime. Na výrobu s malým objemom výstupu môžete použiť jednoduché inštalácie s jednosložkovým lepidlom. Kvalita výrobku s touto technológiou však nebude vždy prijateľná.
Na výrobu sendvičových panelov je najlepšie použiť tzv. Dvojzložkové lepidlo. Pri zmiešaní 2 látok - izokyanátu a polyolu - sa získa polyuretánová kompozícia. Princíp jeho účinku je založený na zmene hornej molekulárnej vrstvy panelov, ktorá po stlačení vedie k vzniku spoľahlivej adhezívnej vrstvy. Pred použitím však treba poznamenať, že vo voľnom stave môže výsledná kompozícia byť až 5 minút. Inak dôjde k peneniu a strate výkonu.
zhromaždenia
Konečná montáž sa vykonáva na lisovacom stroji. Hotový výrobok sa horizontálne umiestni na povrch stola a potom sa na sendvič aplikuje tlak mechanickým alebo vákuovým spôsobom.
Používanie domácich inštalácií sa neodporúča, pretože iba profesionálne vybavenie na výrobu sendvičových panelov z PVC môže zaistiť rovnomerné upnutie. Tlakový vektor musí byť nasmerovaný presne kolmo na rovinu produktu. V opačnom prípade môže dôjsť k posunu plechu, čoho výsledkom budú chybné výrobky.
Na konci tohto procesu je sendvičový panel pripravený na použitie. Môže byť použitý ako izolácia steny alebo sa môže stať prvkom okennej konštrukcie.
