Produktionen av smulor från gummi är en ganska ny teknisk process inom Rysslands territorium. Den elementära användningen av detta material är att lägga till asfaltbetong för att förbättra deras kvalitet.
Återvinningsproblem
I alla företag som använder motorfordon samlas slitna däck ständigt. Detta avfall är stora tonprodukter vars polymerinnehållande element inte utsätts för naturlig nedbrytning.
Som ett resultat av detta är återvinning samt återvinning av begagnade däck av avgörande miljömässig och ekonomisk betydelse. Men om du närmar dig detta problem på rätt sätt kan det lätt förvandlas till en lönsam verksamhet.
När allt kommer omkring är gamla däck en värdefull källa till polymerråvaror. Ett ton av denna produkt innehåller upp till 700 kg gummi, som kan återanvändas för produktion av bränsle, byggnadsmaterial, gummiprodukter etc.
Problemet med bortskaffande av denna produkt är mycket akut, och processorer uppmanas ofta att acceptera den. Produktion av gummikrumvaror av däck har lovande och många områden för ytterligare tillämpning. Med effektivt marknadsföringsstöd garanterar detta definitivt en snabb och stadig försäljning av produkten både på inhemska och utländska marknader.
Radbeskrivning
![], smula gummimaskin](https://bizpro.htgetrid.com/static/img/a/14901/145564/3306.jpg)
Utrustning för tillverkning av gummikrumm återvinner gamla bildäck. I det här fallet tas textilier och metallkabel bort. Vid utgången producerar maskinen gummikrummel av dimensionella fraktioner, krossat höglegerat stål och krossad textil.
Egenskaper för slutprodukten: renhet - 99,8 procent, inkludering av metaller - mindre än 0,1 procent, hög separering, svart. Dessutom finns det ingen så kallad termooxidationseffekt. Utrustning för produktion av gummikrumm fungerar enligt principen om mekanisk slipning. Produkten erhålls genom att krossa råvaror.
Maskin för produktion av gummikrumm: utrustning
Denna installation består av följande enheter: bandtransportör, magnetisk separator på nötningslinjen, vibrationsskärm, huvudgummi, luftseparator, kontrollpanel, radergummi, spånskärare, tejpskärare, metallpressare, fräs för planteringsringen, rullar på behandlingslinjen (huvudenhet). Dessutom inkluderar utrustning för produktion av smulgummi en plats för beredning av råvaror.
Frågan om prestanda
Utrustning för framställning av gummikrumm kan bearbeta från två till hundra kilo slutprodukten per timme. Denna parameter beror på modellen för enheten du har valt, råvarorna samt den angivna fraktionsstorleken.
Med en tvåskiftsorganisation av arbetskraft erhålls cirka 1200-1500 ton per år. På grund av närvaron av utbytbara skärmar är det möjligt att justera storleken på de färdiga chips - samtidigt två fraktioner. Dessutom fördelar maskinen på en skift (beroende på råvaror) upp till två hundra kilogram stålkabel och upp till ett ton textilsnör.
Tekniska parametrar
Maskinens tekniska egenskaper vid konfigurationen av minimikapaciteten: installationens nominella effekt - 92 kW; verklig effekt - 55 kW; huvudmotor - 45 kW.; vattenförbrukning (kylning) - 50 l per dag; råvaruförbrukning - 3600 kg per skift; produktivitet 200-250 kg per timme, plus textilier och metall; tekniska förluster - 0,5 procent; maximala diametern på de bearbetade däcken är 1200 mm; utrustningsvikt - 1,25 ton.
Teknologi för produktion av gummikrummel
Bearbetningsprocessen inkluderar följande steg: ta bort sittringen, följt av att pressa metall ur den (för att separera det återstående gummiet från det); klippa däcket i en spiral i band 3-5 cm breda; skär ut den andra landningsringen; minskar bandets tjocklek, följt av skärning i ämnen.
Därefter produktion av smulor och pulver genom slipning på rullar. Därefter separeras den resulterande produkten i fraktioner, textilkabeln tas bort och gummi krossas. Allt, barnet är redo för förvaring.
Exempel på gummikrummel
De resulterande produkterna kan användas för tillverkning av rått eller regenererat gummi, mattor för idrottsplatser, expanderbart gummi, sömlösa fyllningar, sulor för tofflor, foder för järnvägsskenor och tillbehör, hushållets ingångsmattor, sanitetsunderlag, tillsatser till asfalt, gummitak, granulat ERDM, slitbaneband (restaurering av hjul), gummibanläggare, förtöjningspån, tätningar och packningar för dörrar och fönster.
Affärsfördelar
Först och främst bör det noteras att råvaror är tillgängliga: du får gamla slitna däck till ett symboliskt pris eller till och med gratis. Den andra fördelen är att utrustningen och processen är mycket enkel. Endast friktionskraft används här, det finns inga kemiska reaktioner. Nästa plus av ett sådant företag är en stor efterfrågan på produkter.
Dessutom har du möjlighet att öppna en andra verksamhet och producera smulor. För att göra detta måste du köpa en varmformningspress. En annan fördel är installationens kompakthet. Det tar bara två hundra kvadratmeter produktionsutrymme plus lagringsutrymme.
Nästa fördel med denna verksamhet är maskinernas höga tillförlitlighet och hållbarhet. De är ganska enkla, har inte komplexa noder, kräver inte högkvalificerad service. Du kan också notera processens miljövänlighet, eftersom linjen endast ger slutprodukten. detta produktion utan avfall helt tyst, avger inte gaser och kemiska föroreningar.
Dessutom kräver inte maskinen ett stort antal personal, det tar bara tre till fyra arbetare. Och slutligen skulle jag vilja notera: trots att priset på utrustning för produktion av gummikrumm är ganska högt (beroende på tillverkarens företag och installationskapacitet, kommer kostnaden för linjen att vara 70-150 tusen dollar), det kan snabbt betala för sig själv. Enligt experter kommer det att ta från 6 till 12 månader.
Produktion av gummikrumplattor
Trots fördelarna med ett sådant företag har du alltid möjlighet att diversifiera riskerna. För att göra detta kan du ställa in produktion till exempel av olika beläggningar (plattor, mattor). Faktum är att efterfrågan på sådana varor inte direkt beror på efterfrågan på smulor.
Som ett resultat kommer du faktiskt att ha två helt olika företag under ett tak. Dessutom kommer denna verksamhet att ge dig en ständig efterfrågan på gummi smulor. Det bör förstås att färdiga produkter har en större marginal än de råvaror som används för deras produktion. Som ett resultat av denna interaktion kommer vinsten att öka avsevärt.
Kostnaden för diversifiering kommer att uppgå till det belopp som du spenderade på att organisera produktionen av gummikrummel. För att spara pengar måste båda företagen vara belägna på samma territorium, för då behöver du inte spendera pengar på transport av råvaror. När verksamheten har anpassats och du har vanliga kunder för dina produkter bör du tänka på att utöka sortimentet och produktionskapaciteten.
