De viktigaste typerna av svetsade leder

Metallsvetsning används i många branscher. Varaktigheten för vilken design som helst beror på hur dessa arbeten utförs. Svetskvaliteten påverkas av hur väl fog- och sömtypen väljs. Det finns ett antal klassificeringar och typer av fogar. Det bör ta hänsyn till huvudtyper, element i svetsade leder.

Säkerhetsåtgärder

Svetsning är en farlig aktivitet för människors hälsa och liv. Därför kan användningen av personlig skyddsutrustning för sådant arbete inte göras. Svetsning åtföljs av ett antal skadliga faktorer: strålning, gaser, smälta metall droppar. Därför krävs följande uppsättning PPE:

• Suit. Det är tillverkat av presenningstyg.
• Welders skor eller stövlar. I detta fall ska snören vara stängda.
• Glasögon, svetsmask.
• Svetsgas respirator.
• Presenningspetsar.

Som ni ser, behöver du en ganska allvarlig uppsättning. Men det är han som hjälper till att skydda mot brännskador, synförlust, förgiftning. Därför är dess användning nödvändig.

Svetsdefinition

Mycket ofta på en bygg- eller produktionsplats krävs det att man ansluter metallplan och delar i ett stycke. För detta används svetsning, under vilken en söm bildas. En sådan skarv blir i ett stycke på grund av smältprocessen av själva metallen och fyllnadsmaterial (elektroder). Huvudtyperna av svetsade fogar består av själva sömmen, smältzonen, det värmepåverkade området och det angränsande materialet. Delar är sammanfogade på intermolekylär eller interatomisk nivå under påverkan av höga temperaturer. Det finns olika typer av svetsade leder. GOST 5264-80 innehåller detaljerad information om var och en av dem. Nedan kommer vi att överväga allt detta mer detaljerat.

butt

Denna art är den mest populära. Det används överallt. Dessutom kan svetsning utföras med alla slags kanter. Det kan vara enkelsidig och dubbelsidig, med ett avtagbart foder, inte avtagbart och utan det. Det används för följande kantalternativ: fläns av två delar eller en, utan den, såväl som i frånvaro av kantkant. Men det är inte allt. Kanten kan också vara slott, med ensidiga och tvåsidiga, symmetriska och asymmetriska, böjda och trasiga fasetter och så vidare. Knapptyper av svetsade leder är olika och mångsidiga. Det är viktigt att följa arbetets teknik för att få en sömnad av hög kvalitet.

vinkel

Denna sammanfogning av delar används när man arbetar med hörnkonstruktionselement. Ibland finns det svårigheter med vidhäftning av svåråtkomliga fläckar. Därför finns det en viss begränsning på kanterna som måste sammanfogas. Svetsning kan vara ensidig och dubbelsidig. Det appliceras på följande typer av kanter:

• Inget fas.
• Flänsande ena kanten.
• Med ensidig och bilateral avfasning.
• Med en fas på båda kanterna.

Som ni ser försvinner ett antal kopplingselement på grund av komplexiteten eller oförmågan att fästa dem med vinklade typer av svetsade fogar.

tee

Denna typ av utskärning ser ut som en T-formad anslutning av delar. Men det är också karakteristiskt för delar, vid anslutningen som en liten lutningsvinkel av en yta till en annan användes. Svetsning kan vara ensidig och dubbelsidig. När du arbetar med en sådan fog förbereds följande rad med kanter:

• Inget fas.
• Med ensidig och tvåsidig version i ena kanten, dessutom kan de vara symmetriska och asymmetriska.
• Med krökt ensidig och bilateral avfasning av ett plan.

Tauri-typer av svetsade leder ger dig också möjlighet att arbeta med en begränsad vy över planen.

Lap- och rumpanslutning

Den första dockningen används i fall då det krävs att fästa delar med en överlappning. Kanter utan fasetter föredras av befälhavaren med denna typ. Typ av svetsad fog, ände, används sällan. Men ändå tilldelas det i en separat grupp. På detta sätt är delarnas ändytor anslutna. Kom ihåg att för varje fog kan en annan typ av söm appliceras. För att underlätta arbetet med ett bord där alla typer av svetsade fogar är registrerade introducerade GOST sin bokstavsbeteckning. Varje svetsare bör bekanta sig med sina huvudsakliga egenskaper.

Sömklassificeringar

Det finns flera klassificeringsalternativ:

• Efter plats relativt ytan - ensidig och dubbelsidig.
• Efter överenskommelse - arbetare (drift av svetsade ytor under last), icke-arbetande (utan den).
• I längd - kort (upp till 250 mm), medium (upp till 1 m), lång (över en meter).
• Genom konfiguration - rätlinjig, krökt.
• I bredd - gänga (bredden är lika med elektrodernas diameter eller den är betydligt mindre), breddas (erhålls genom vibrationsrörelser hos elektroderna).

Typerna av svetsar och fogar har flera klassificeringar som bör beaktas i detalj.

Efter position i rymden

Denna klassificering belyser följande punkter:

• Lägre. Arbetsvinkeln relativt horisonten är från 0 till 60 °.
• Vertical. Vinkeln relativt marken är från 60 till 120 °.
• Tak. Driftsvinkeln ligger i området från 120 till 180 °.

Positionen i rymden kan påverka sömens kvalitet och valet av sammankopplingstyp.

Genom kontinuitetsgrad

Följande typer av svetsar och fogar kännetecknas av denna klassificering: kontinuerlig (har inte luckor längs hela längden) intermittent (utförs med avbrott). Det andra alternativet är mer karakteristiskt för hörn och tee-leder. Intermittent kan i sin tur vara:

• Kedja, när identiska diskontinuerliga sömmar är gjorda på båda sidor.
• Schack, när sömmarna på den ena och den andra sidan appliceras med en växling relativt varandra.
• Point. Prickade i förskjuten ordning från två sidor.

Kontinuerliga sömmar tål stora belastningar. De är mindre känsliga för korrosion, så de används ofta för arbetsytor.

Efter den erhållna typen av svets

Denna klassificering skiljer följande typer av sömmar:

• Butt.
• Corner. Det används i T-fogar, dockning, hörnfogar.
• Full-penetration. Det är karakteristiskt för T-fogar och knäfogar. Dessutom bör ytornas tjocklek vara högst 10 mm.
• Electro Nivet. Används även för te- och knäfogar. Först borras den första ytan. Genom det tar de den andra. Om tjockleken på den första ytan inte är mer än 3 mm borras den inte. Sådana ark stansas genom svetsning. Designerna är starka, men inte täta.
• End. De används för att greppa sidoytorna på delar (ändar).

Som ni ser är de svets- och fogtyperna sammankopplade med en sådan klassificering. De har till och med ett antal identiska namn.

Enligt sektionsprofildata

Om du klipper en rumpfog kan du exakt bestämma typen av söm enligt denna klassificering:

• Konvex. Det tillämpas på de produkter som upplever statisk belastning. Det anses förstärkt. Vid utförande av en sådan söm används ett stort antal elektroder.
• Konkav. Det är karakteristiskt för konstruktioner med dynamisk och växlande belastning. Det anses vara försvagat.
• Normal. Rekommenderad användning, som för konkav.

T-formade och vinklade typer av svetsade leder innebär en annan typ av svets - speciell. Om vi ​​betraktar det i sammanhanget, kommer det att ses att ett av benen kommer att vara större, dvs en likställt triangel erhålls. Används för produkter med variabel belastning. Minskar stress.

I riktning mot insatser

Denna klassificering är relaterad till svetsteknologi. Så sömmarna är:

• Längs. Kraften riktas längs sömens axel.
• Cross. Riktningen för ansträngning över.
• Kombineras. Ibland kräver mönster en kombination av flera typer av ansträngningar. Till exempel både tvärgående och längsgående.
• Skeva. Kraften appliceras i en vinkel.

Med antalet lager

Det finns bara två typer av sömmar i samband med denna klassificering: enkellager och flerskikt. Dessutom är de enkelpass och flerpass. Om allt är klart med det första alternativet, kännetecknas det andra av förekomsten av flera nya definitioner:

• Pass. Med enkla ord är detta en engångspassage genom kopplingen genom svetsning.
• Roller. Detta är namnet på den del av den smälta metallen som erhålls i ett pass. Förresten kan sömlagret bestå av en eller flera rullar tillverkade på samma nivå.
• Rotens söm. Detta är den längsta rullen från den vända nivån.

En flerskikts, flerpass svetsfogstyp används för att binda tjocka material och minska värmezonen. Samma klassificering identifierade ytterligare typer av svetsar och fogar. GOST utsåg dem till:

• Podvarochny. En mindre del av den förberedande bilaterala sömmen. Det utförs för att förhindra genombränning under andra nivåer. Eller den sista saken appliceras på sömmen.
• Inför. Namnet i sig talar för sig själv. Det utförs för den främre delen av en flernivåsöm. Förbättrar utseendet.

Sömmar med flera rader är vanligtvis komplexa. De kräver noggrannhet och professionalism.

Otillåtliga fel

Typer av svetsade fogar och svetstyper bör utföras enligt teknik. Kvaliteten på arbetet är direkt relaterad till den fortsatta driften av produkter och strukturer. Vid svetsning bör följande fel inte tillåtas:

• Underklipp, bränn igenom. Det bildas under långvarig termisk exponering till en punkt.
• Brist på penetration. Otillräcklig lång termisk effekt, vilket resulterar i att en dåligt rengjord bas bildas. Designen är opålitlig.
• Slaginföringar. Kan visas på grund av elektroder av dålig kvalitet.
• Porer. De bildas som ett resultat av utseendet på stänk av het metall. Svetsstemperaturen bör justeras.
• Sprickor. Kan visas vid dockning av olika typer av metall. De kan variera i smältpunkt.
• Cavity. Utbildning under tillströmning av tomrum. Detta är full av sprickor under drift.
• Brist på sammansmältning. Skäl: otillräcklig temperatur för svetsning, dåligt rengjord yta, brist på penetration.

Allt detta kan ytterligare påverka kvaliteten på metallstrukturer och -produkter.

Kvalitetskontroll

Svetsarbete kräver kvalitetskontroll. Det finns flera sätt att implementera det på:

• Visuell inspektion Det hjälper till att upptäcka synliga fel: porer, sprickor, slagginklusioner.
• Mätning. Med hjälp av mätinstrument övervakas sömens längd och bredd. Kontrollerar efterlevnaden av referensvillkoren och GOST.
• Läcktest Krävs för vissa typer av mönster. Det kontrolleras med speciell krympning.
• Instrumentationer. Ny teknik har hittat sin tillämpning inom detta område.
• Laboratorieforskning. Det kontrolleras genom fysiska och kemiska reaktioner.

Naturligtvis beror kvaliteten på arbetet på svetsaren själv. Han kommer enkelt att avgöra förmågan att utföra den här eller den typen av arbete, materialets kompatibilitet, välja önskad fog och söm och utföra arbetet på rätt nivå. En bra svetsare har alltid varit och kommer att vara i värde. Men detta studeras både teoretiskt och praktiskt. Vissa tar år att göra detta.

slutsats

Som tidigare nämnts är svetsning en komplex teknologisk process som kräver professionell kompetens och kunskap. Glöm inte heller personlig skyddsutrustning. De hjälper till att undvika brännskador på ögonhinnan, vilket är skadligt för huden genom termiska effekter.Om du vill använda svetsning på komplexa strukturer är det bättre att lita på en professionell. Och allt eftersom pålitligheten för själva designen kommer att bero på kvaliteten på det arbete som görs i framtiden. För att få erfarenhet är det bättre att börja med enkla produkter. Samtidigt måste svetsteknik och säkerhetsåtgärder följas strikt. Det bör förstås att kantförberedelser också spelar en viktig roll. Därför bör du rengöra ytan noggrant innan du börjar arbeta. Dessutom bör i slutet av sömmen rengöras för slagg. Ibland blir det ojämnt. Detta kan inte ses bakom slaggskiktet som finns kvar i elektroden. Så vi har hittat huvudtyperna av svetsar och fogar.