kategorier
...

Eget företag: produktion av stängsel. Teknik och utrustning för produktion av betongstaket

produktion av staketIdag har människor blivit mycket känsliga för frågan om registrering av sin egendom. Och i detta avseende ökar varje dag efterfrågan på olika originella inrednings- och designelement.

Ägarna till olika stugor, radhus och bara husägare möter vissa problem med individuell design. Faktum är att de flesta projekt av sådana byggnader skapas enligt en viss mall. Därför är det mycket svårt att på något sätt sticker ut bland andra liknande byggnader.

För att hjälpa moderna husägare kommer dekorativa staket av betong. Dessa strukturer hjälper inte bara till att omsluta din egendom, utan ger också webbplatsen en individuell touch. Och eftersom tävlingen i detta fall är minimal, kan du tjäna lite pengar på detta. Det är tillverkningen av staket som vi kommer att diskutera i den här artikeln.

efterfrågan

betong dekorativa staketI själva verket konkurrerar tillverkare av smidda galler och liknande produkter kraftigt. Men betongstaket har minst tre fördelar jämfört med järnkonstruktionen: styrka, lägre kostnad och enkel drift.

När allt kommer omkring måste smidda produkter målas konstant, beläggas med skyddande emalj (från rost) och i extrema fall bytas ut på grund av olika deformationstyper.

Betong dekorativa staket är mer opretentiösa i användning och mer hållbara i konstruktion. Antalet lågbyggnader ökar ständigt (åtminstone i Ryssland). Men till vår stora överraskning är antalet företag som tillhandahåller byggnadstjänster för betongstaket relativt små.

Och de företag som är engagerade i den här verksamheten arbetar i en riktning som skiljer sig mycket från ämnet för denna artikel. Av allt detta kan vi dra slutsatsen att marknaden saknar snävt riktade tillverkare av dekorativa betongstaket.

Affärsfunktioner

Många är förvånade över ett väldigt konstigt faktum, nämligen varför tillverkningen av staket inte lockar stora företag? Det är definitivt omöjligt att besvara den här frågan. Kanske ser ägare till stora företag inte framtidsutsikter i den här verksamheten, eller de flesta företag gillar helt enkelt inte den här profilen.

I vilket fall som helst är bristen på dominans hos enskilda företag ännu bättre. På grund av bristen på stora företag i denna verksamhet måste kunderna vända sig till små producenter som gör allt arbete manuellt. Och som du vet är kostnaderna för sådana företag tydligt överskattade. För att uppnå en snabb ökning är det nödvändigt att producera varor i stora mängder och därmed sänka kostnaden för en produktionsenhet. Naturligtvis bör man inte glömma byggnadernas kvalitet (mer om detta senare).

Individualitet och grossister

En av de svåraste stunderna i produktionen av ett dekorativt staket är kombinationen massproduktion och individuella egenskaper hos varje produkt. Det är nödvändigt att skapa en illusion av en personlig inställning till varje klient.

Det är värt att notera att de flesta kommer att vara medelklasspersoner som försöker sticker ut. Som du ser finns det tillräckligt med svårigheter i den här verksamheten, så du måste noggrant tänka igenom varje steg du tar. Allt som tidigare var rörde bara allmänna aspekter av denna verksamhet. Nu är det värt att prata om produktionsteknologi och specialutrustning.

produktion

Under produktionen av vilken produkt som helst är en av de viktigaste punkterna försiktig beredning av utgångsmaterialen. Slutprodukten beror direkt på deras kvalitet. Nästa viktigaste faktor är rätt val av nödvändig utrustning. Denna lista innehåller formar, gjutningsutrustning, vibrationssikt och mer. All produktion av staket kan delas in i tre huvudstadier, som vi fortsätter att prata om.

Första etappen

De viktigaste komponenterna i betong är cement och sand. Det är med dessa element som produktionen börjar. Det första steget är avskärmning av sand och cement. Detta görs med hjälp av specialutrustning som kallas en vibrationssikt. Den är utrustad med en elektrisk drivenhet och själva materialen passerar genom celler som inte är större än 5 mm.

All utrustning för produktion av betongstaket av denna typ måste finnas i flera kopior. En enda tillverkning (på beställning) kräver högst två sådana maskiner. Om du räknar med partihandel behöver du 3-4 (eller kanske mer) vibrationsskärmar. Kostnaden för en sådan maskin beror på kraften och mängden anpassade resurser. Genomsnittspriset är $ 500.

utrustning för produktion av betongstaket

Andra etappen

Det andra steget i arbetet är att blanda den färdiga blandningen av betong. Manuell produktion av denna process är ineffektiv, därför är det nödvändigt att använda automatiserade verktyg. För detta arbete använder de de så kallade betongblandare eller, som de kallas med andra ord, betongblandare.

På den globala marknaden för entreprenadmaskiner finns det ett stort urval av olika tillverkare av denna enhet. Här kommer vi inte att diskutera alla sorter av betongblandare, utan endast ut två stora kategorier: tyngdkraft och tvingad. Den första typen av betongblandare är känd för sitt låga pris. Kostnaden sträcker sig från 350 till 2000 dollar. Många sådana enheter är också bärbara och kräver inte industriell spänning för att fungera.

Ett undantag är de mest kraftfulla gravitationsenheterna. En annan kategori av betongblandare (tvångs) är mycket dyrare. Naturligtvis, tillsammans med priset, ökar alla andra egenskaper: den förbrukade spänningen och prestandan. De flesta tvångsblandare är också stationära, och i vissa fall krävs ytterligare en lätt grund. Icke-bärbara betongblandare är ofta utrustade med en hiss som kallas ett hopp.

Produktionen av betongstaket kommer att påskyndas betydligt med detta tillägg. Skip gör det möjligt att hälla betongblandning även på höjden. Hissen automatiserar också processen för att ladda material, vilket frigör en arbetskraft (annars tar det en person att utföra denna operation). Styrsystemet består av en styrvinsch och en rörlig behållare.

Tredje etappen

produktion av betongstaketProduktionen av staket avslutas genom att hälla den färdiga blandningen i en förberedd form. Det är i detta skede som konventionella byggnadsmaterial börjar ta på sig det bekanta utseendet.

Själva betongstaketens form bör göras utan några brister, inklusive det bör inte finnas svetsar och andra typer av defekter.

Om dessa villkor inte uppfylls kan du i slutändan få en produkt av dålig kvalitet. Detta kan förstöra allt arbete som gjorts tidigare. Formen för ett betongstaket kan vara av två typer: tomt och öppet. Priset för denna utrustning är cirka $ 350. När man startar en betongstaket från grunden är formar nästan det dyraste elementet.

Föreställ dig hur många typer av denna utrustning du behöver köpa för att öka variationen av färdiga brickor. Medelstora företag bör ha minst 50 typer av blanketter i lager, plus varje typ ska finnas i flera kopior (för att påskynda produktionsprocessen).

Affärsutvidgning

Varje affärsman bör sträva efter att öka produktionen. I detta fall kan du erbjuda dina kunder olika ytterligare tjänster. Till exempel design (som kommer att motsvara byggnadens allmänna utseende), installation (och demontering av gamla staket).

Ytterligare expansion kommer att vara upp till dig. Du kanske vill göra ditt företag närmare medelklassen genom att lägga till olika små dekorativa element. Eller så kommer du att betjäna stora företag som bara producerar unika dekorativa staketstak. I alla fall är storleken på ditt företag upp till dig.

slutsats

Sammanfattningsvis är det värt att nämna sökandet efter anställda. Det är nödvändigt att närma sig denna verksamhet med lite fantasi. Förutom arbetarna som ska göra stängselna själva måste du hitta en kreativ designer. I processen för affärsutveckling kan du behöva köpa (eller göra dig själv) olika dekorativa element: gränser, fontäner, urnor, blommor. Produktionen av betongstaket är ett av de affärsområden som kan förvandlas till en guldgruva med rätt tillvägagångssätt.


1 kommentar
show:
ny
ny
populära
diskuteras
×
×
Är du säker på att du vill ta bort kommentaren?
Radera
×
Anledning till klagomål
Avatar
Sergei
För att påskynda mögelomsättningen, vilket innebär lägre initialinvesteringar, är det bättre att använda snabbhärdande cement, där uppsättningen av styrka är mycket snabbare än för normalt härdning, och deras pris är nästan detsamma, naturligtvis beror det på varumärket. Vi använder detta för produktion av beläggningsplattor, och det visar sig normalt. Olika försökte nu bosatte sig på en snabbhärdande Master eller Master Wagon. Återigen, någon gillar konkreta tillsatser mer.
svar
0

Affärs

Framgångshistorier

utrustning