Betongstaket har nyligen blivit allt populärare. De används av ägare av privata hus, radhus, stugor för att skapa olika former och strukturer, för att ge en individuell stil till deras byggnader.
Betongstaket utgör ett bra alternativ, till exempel takgaller. Fördelen med sådana staket är att de är billigare, mer hållbara och inte behöver måla.
Efterfrågan på denna produkt är nu god och växer ständigt eftersom byggandet av hus pågår snabbt.
Ett litet antal företag bedriver tillverkning av dekorativa betongstaket. I grund och botten tillverkas denna typ av betongstaket på individuella beställningar, ofta som ett tillägg till andra armerad betong eller betongprodukter (block, beläggningsplattor, plattor).
Nu är det nästan omöjligt att köpa dekorativa staketstak till ett överkomligt pris, eftersom det inte finns ett stort antal tillverkare av denna typ av produkt. Men deras tillverkning kan bli ganska lönsam om du kompetent närmar dig de tekniska och marknadsförande aspekterna av denna verksamhet.
Utrustning och produktionsteknik
För tillverkning av betongstaket krävs formar och formutrustning. Det är också mycket viktigt att bearbeta cementblandningen - ju bättre råvaror som används, desto bättre och vackrare blir den färdiga produkten.
Denna affärsidé kräver följande resurser och material:
- närvaron av flodsand och cement;
- krossad sten;
- olika tillsatser för att förbättra kvaliteten på betong;
- beslag;
- formar för hällning av betong;
- vibrerande bord;
- betongblandare.
Tekniken för framställning av staket börjar med screening av material: cement och sand, som utgör grunden för betong. Detta görs i speciella vibrerande elektriska siktar. Priset för en sådan sil är cirka $ 500. Hur mycket du behöver för att köpa dem beror på produktionstyp och kapacitet. Om volymflödesproduktion planeras behöver sådana siktar minst 3-4. Om produktionen kommer att utföras på beställning räcker det att köpa en eller två siktar.
Att knåda betongblandningen är nästa steg. Det produceras i så kallade betongblandare (betongblandare). Prisutrustningen för denna utrustning är bred, varierar beroende på kapacitet. De billigaste kan ha ett pris på 350 dollar och de dyraste - 2200 dollar.
Stationära tvångsbetongblandare kan förbättra produktiviteten, även om de är dyrare.
Det tredje steget i produktionen består av själva processen för att bilda paneler - delar av det framtida betongstaketet. Formar för tillverkning av dekorativa staket ska vara av hög kvalitet, ha styrka, så att de inte deformeras i framtiden. Blanketter för öppna paneler är något dyrare än för döva. Förvärvet är ganska dyrt när man öppnar ett sådant företag.
För alla högkvalitativa betongprodukter (till exempel beläggningsplattor) för krympning av betong, behöver du ett gjutande vibrationsbord - en speciell maskin som med kraft sätter betong med hjälp av vibrationer (frekvensvibrationer), samtidigt som luftbubblor tas bort från blandningen så att betongen har en bra täthet.
Vibrationstabellen håller i två typer - på fjädrar och på bälten. De första är dyrare (cirka 1 000 dollar), de håller längre. De andra är mycket billigare (cirka $ 600), men deras slitage är snabbare på grund av sträckning och nötning av bälten. Men valet av bordstyp beror direkt på produktionsvolymen - om det är litet måste du snarare ta ett formbord på bälten.
[caption id = "attachment_4684" align = "alignleft" width = "300"]
ditt företag: produktion av betongstaket [/ bildtext]
Vid tillverkningen av dekorativa staketstänger av betong används speciella modifierare och mjukgörare, som läggs till lösningen för att förmedla mjukhet och förhindra sprickor, samt för att enkelt ta bort den fasta produkten från formarna.
Ofta används ett formbord för att slå ut färdiga betongprodukter från formarna, som är utrustade med ett speciellt munstycke. Men med stora volymer eller en kontinuerlig produktionsprocess är användningen av denna metod inte praktisk: det vibrerande gjutbordet har kraftigare elektriska motorer än den formande, därför rekommenderas det starkt att omformulera eller inaktivera en av motorerna (om den elektriska kretsen är ihopkopplad).
Rekommenderad sammansättning av arbetsteamet: huvudarbetare (1 hjul) och hjälparbetare (2 assistenthjul). Huvudarbetarna utför: vägning av pigment, tillsatser och mjukgörare, förbereda partiet, utföra vibrofyllning av blandningen till borttagbara gjutformar. Hjälpmedarbetare förser huvudarbetarna med råvaror, väger cement- och mineralfyllmedel, laddar dem i blandaren och tar bort de färdiga produkterna från formarna.
Produktion av dekorativa staketstak och affärsutvecklingsutsikter
Idag är produktion och installation av dekorativa staket redan en liten del av denna verksamhet. Den huvudsakliga utvecklingsriktningen, förutom naturligtvis att hitta försäljningsmarknader är utvecklingen av design- och dekorationstjänster. Utöver standardskisser med staket kommer designern mot en avgift att välja eller göra en individuell ritning för ditt klients stängsel, dess typ och färg, lämplig för design.
En sådan riktning blir den mest lovande i denna verksamhet, eftersom den ger stora möjligheter att expandera produktionen. Förutom standard grå staketpaneler är det möjligt att producera flerfärgade paneler genom att lägga till speciella färgämnen (pigment) till den ursprungliga lösningen.
Om din designer också designer gräsmattorna framför huset eller gården, kan du också erbjuda klienten ytterligare element och slag i designen som kommer att kombineras med utformningen av staketet: till exempel blommaflickor, blomkrukor, växtläkare, valurnor, bänkar. I ett extremt fall är dekorativa figurer också lämpliga: trädgårdsnätar eller djur, baluster, fontäner, grill, gränser.
