Безопасност по време на заваряване: мястото на заваряване, лични предпазни средства

Заваряването е процес за получаване на надеждни фуги между части. Винаги е придружен от повишен риск за човешкото здраве. В тази връзка трябва да се спазват мерките за безопасност по време на заваряване.

Обща концепция за защита на труда

За да бъдат напълно приложени мерките за сигурност, съществува система за управление. Защитата на труда по време на заваряване осигурява цялостен механизъм за регулиране на спазването на правилата за безопасност по време на конкретни технологични операции. Съществува списък на нормативни актове на ниво държава, регион, промишленост, предприятие, цех.

1. GOSTs, регулиращи характеристиките на технологиите и техния контрол.
2. Технологична и управленска документация.
3. Правила за безопасност, защита на труда, вътрешни и специализирани инструкции.
4. Правни механизми, които да носят отговорност за неспазване на защитните мерки.

Законовите актове регламентират дейностите на специални служби, предназначени да наблюдават дали се спазват предпазни мерки по време на заваряване, да осигуряват необходимото оборудване, да провеждат редовно обучение и да носят отговорност за неспазване на мерките за безопасност.

Правила за подготовка за заваряване

Началният етап трябва да бъде придружен от проверка:

1. Знания и инструктаж по темата: "Безопасност по време на заваряване."
2. Работното място, осигурявайки неговата чистота, отсъствие на излишни предмети и запалими вещества.
3. Целостта и обслужването на личните предпазни средства, вентилацията; източници на енергия, кабели, съединители, заземяване, изолация (дъгова заварка); ацетиленови генератори, газови бутилки, редуктори, манометри, горелки (газово заваряване).
4. Взаимно съответствие на оборудването по отношение на максимално допустимо напрежение, ток, налягане на газ.
5. Подовото покритие е подложено на влага и наличието на гумена постелка.
6. Наличието на средства за гасене на пожар.

Проектиране на стълб за дъгово заваряване

Наредбите за здравословни и безопасни условия на труд регулират подходящото оборудване на работното място:

1. Осигуряването на висококачествено осветление и вентилация, при липса на добре установена вентилация, трябва да се създаде система за изкуствена вентилация.
2. Покритието на стени и подове с огнеупорни бои или специална мазилка трябва да има висока степен на отблъскване от UV.
3. Заземяване на източници на енергия: трансформатори, токоизправители, осцилатори и др.
4. Внимателна изолация на всички връзки, използване на висококачествени съединители.
5. Наличие на автоматични системи за прекъсване на напрежението в случай на счупвания и неизправности.
6. Диаметърът на кабела трябва да съответства на силата на тока: 10 mm² - 100 A, 25 mm² - 200 A, 35 mm² - 300 A, 70 mm² - 500 А.
7. Правилният избор на електроди. Кабелът е свързан към източника на напрежение и към държача на електрода с помощта на съединители и клеми. Не се допуска усукване и други методи за импровизирано закопчаване.
8. Наличието на гумени рогозки, специално защитно облекло и обувки на заварчика, ръкавици, маска със светлинен филтър.
9. Снабдяване с пожарогасител и достъп до студена вода.

Техническото осигуряване на спазването на безопасността на производствения процес трябва да бъде документирано в подходящи планове и карти.При липса на специална кабина или стълб, всички горепосочени предпазни мерки се спазват безпроблемно.

Дъгово заваряване

Заваряването с електрическа дъга трябва да бъде придружено от следните правила:

1. Проверка на чистотата на продукта, качеството на отстраняването и обработката на ръбовете.
2. В случай на заваръчни конструкции, които преди това са били в контакт с петролни продукти или други запалими вещества, проверете качеството на допълнителните стъпки за почистване.
3. Ясно спазвайте стандартите, спазвайте максимално допустимите стойности на напрежението и тока.
4. Използвайте ниско напрежение осветление (до 12 V).
5. Липса на директен контакт с държачите на електрода и клемите.
6. В ситуации, когато работата се извършва на свободна територия без специално оборудван пост, извършвайте действия под покритие, което предпазва от атмосферни влияния, със задължителното спазване на характеристиките на металната заваряемост.
7. В заваръчната работилница разстоянието между трансформаторите е най-малко 1 m.
8. Извършвайте заваряване на височина с помощта на скеле.

Прекъсванията или спирането на действията се наблюдават при пълно спиране на цялата система и свързаното с нея оборудване.

Завършване на електродъгово заваряване

Краят на работния процес е придружен от:

1. Прекъсване на захранването.
2. Изключване на всички терминали.
3. Чрез проверка на работоспособността на всички основни и спомагателни елементи, както и липсата на възможни източници на запалване, при наличие на тлеещи искри, внимателно ги гасете.
4. Оборудване за опаковане и сортиране и защитно облекло.
5. Почистване на работното място.
6. Проветрете старателно стаята.
7. Лична хигиена.
8. Информиране на органите за всички нарушения или неизправности.

Проектиращ пост за газово заваряване

Мястото на заваряване трябва да се характеризира със следните изисквания:

1. Наличието на необходимото осветление и вентилация.
2. Ацетиленовите генератори са инсталирани върху метален палет, на разстояние 10 м от мястото на заваряване. Обемът на въздуха в помещението, което позволява използването им, е 60 m³, Те трябва да бъдат заредени с калциев карбид и вода в строго съответствие с регулаторните изисквания, инсталирани вертикално с придружаваща продувка на останалия въздух. Задължително е да проверите работоспособността на водната брава, като я напълните с вода или не замръзваща течност.
3. Газовите бутилки са маркирани съответно (ацетилен - червен, кислород - син). Монтиран вертикално на разстояние повече от 5 м от работното място. Те се транспортират до пощата с помощта на специално оборудване, без удари, отделно един от друг. Забранено е да се носи на рамене или в ръце!
4. Работоспособност на скоростни кутии, манометри, маркучи и горелки.
5. Лицата, които участват в (както правилата установяват) заваряване, трябва да имат специално облекло, обувки, защитни ръкавици, маски със светлинни филтри, както и безплатен достъп до студена вода.
6. Отсъствието на поста и в близост до запалими вещества и предмети, източник на пожар или искра.

Газово заваряване

Условията за здравословни и безопасни условия на труд предвиждат газово заваряване с максимален професионализъм и предпазливост, в съответствие с всички правила и разпоредби.

1. Проверка на качеството на приготвяне на заварени продукти и техните ръбове, отсъствие на мазни и запалими вещества на повърхността им.
2. В случай на преохлаждане на генератора и цилиндрите, те трябва да се нагряват изключително с пара или парцали, навлажнени с топла вода.
3. Установяване на връзки между горелки, маркучи, скоростни кутии на цилиндрите, проверка на закрепването и съответствието на оборудването помежду си. Цветът на маркучите и скоростните кутии: червен за ацетилен, син за кислород. В случай на използване на генератор на ацетилен се използват инжекционни горелки, при които ацетиленът се подава под налягане 0,02 МРа и кислородът е 0,2-0,3 МРа.Ако се използва цилиндърът, неинжекторни горелки, където налягането на подаване на ацетилен е 0,1 MPa.
4. Избор на накрайника за телта на горелката и пълнителя, в зависимост от дебелината на заварената част: 0,5-1,0 мм - № 0, 2-4 мм - № 2, 6-9 мм - № 4 и т.н.
5. Прецизен контрол на налягането на входа към скоростната кутия и на изхода. Максимално допустимата якост на газовите маркучи: 2 MPa, ацетилен - 0.63 MPa.
6. Проверете дали има достатъчно вода във водната брава.
7. Стартирайте горелката, като отворите кислородния клапан, а след това и ацетиленовия клапан. Завършването на работата е съпроводено с действия в обратен ред. В случай на възвратен шок, спешно затворете ацетилена, а след това и кислородния клапан.
8. Забранява се извършването на операции с използване на съмнително или повредено оборудване.
9. Не докосвайте клапани на цилиндри или редуктори с ръкавици, съдържащи частици масло или други запалими вещества!

Изискванията за заваръчна работа се документират писмено, гласуват се на редовни брифинги и се следят от инспектори и инженери по безопасност.

Завършване на газово заваряване

Безопасността по време на заваряване изисква спазването на правилата за завършване на заваряването в съответствие с ясен регламент:

1. Спрете подаването на газ през горелката: изключете ацетилена и след това кислородния клапан.
2. Припокриване на цилиндри, дезактивиране на генератора, почистване в съответствие с изискванията, включително транспорт.
3. Разпределение на цялото основно и спомагателно оборудване на места.
4. Почистване, старателна вентилация.
5. Елиминиране на възможни източници на запалване.
6. Докладвайте на началниците за необичайни ситуации, рискове, проблеми.

Критични правила за безопасност

1. Спешно спиране на заваряване и информиране на началниците.
2. Ако възникне пожар, незабавно отстранете цилиндрите, генераторите, източниците на ток и друго високорисково оборудване на безопасно разстояние; започнете да деактивирате запалването с помощта на пожарогасители с въглероден диоксид, азбестов материал, пясък, вода, в случай на висока степен на опасност, обадете се на допълнителна инспекционна служба и пожарна служба.
3. В случай на обратен удар, спешно спиране на подаването на газ към горелката, редуктори. За да намалите риска от опасност - проверете ключалката за вода и добавете вода.
4. В ситуация на критично замърсяване с газ - спиране на работния процес и цялостно проветряване на помещението.
5. Прекъсване на заваряването в ситуации, неподходящи за неговото изпълнение: неизправност на оборудването, отрицателни метеорологични условия при работа на открито, нестабилност или неподготвеност на заварени части. Информиране на службата и ръководството за защита на труда.
6. Първична грижа при изгаряния и други наранявания. В ситуация на опасност за зрението, изплакнете очите и се консултирайте с медицинския персонал.
7. Докладвайте всички ситуации пред ръководството, при изключително критични обстоятелства, не променяйте позицията на обектите, за да опростите по-нататъшното разследване.

Поради факта, че този вид технологични операции се съпровождат от повишен риск за живота и здравето на хората, трябва да се осигурят, документират, да се документират процедурите за безопасност по време на заваряване, да се подлагат на редовни проверки на системата и повишено информационно съдържание на персонала, стриктно спазвани и изпълнявани от всички служители.