Què és l’experiència metrològica?

L’expertesa en metrologia és un dels components de la preparació de la producció. La verificació puntual de la documentació per complir els requisits del suport metrològic pot reduir el nombre de defectes en la fabricació i proves de productes. També s'han de tenir en compte els requisits d'experiència en la implementació del sistema de normes internacionals ISO 9000, el concepte bàsic del qual és la definició d'un conjunt de normes sobre gestió de la qualitat d'una empresa.

Concepte general

L’examen metrològic de la documentació tècnica forma part del suport metrològic en la producció i està destinat a l’avaluació experta de solucions tècniques relacionades amb les mesures. Els paràmetres es controlen en totes les fases del cicle de vida de fabricació del producte, des del disseny fins a la reparació.

Hi ha 3 qüestions principals d’examen: què cal mesurar, amb quina precisió i per quins mitjans (mètodes). Es comprova la documentació tant de la producció principal com de l’auxiliar.

Expertesa obligatòria

D’acord amb la legislació federal, l’examen metrològic obligatori ha de ser realitzat per la documentació de les empreses el camp d’activitat de les quals recaigui en els requisits de la Llei federal sobre garantia de la uniformitat de les mesures. Aquests inclouen la producció d’instruments de mesura per controlar la quantitat i la qualitat de les mercaderies (comptadors, pinces, micròmetres, tancs de mesurament), dispositius de seguretat (dosímetres, sonòmetres, manòmetres i altres), objectes utilitzats en la salut (tonòmetres, termòmetres, escales) i d’altres.

En aquestes empreses s’ha de crear un servei metrològic que exerceixi control i supervisió sobre la fabricació de productes. L’activitat d’aquesta unitat i la seva interacció amb altres estructures de l’organització està regulada pel reglament sobre el servei metrològic, aprovat de la manera establerta.

En altres casos, l’examen metrològic de la documentació (disseny, tecnològic, disseny) es fa de manera voluntària. El procediment per a la seva implementació i presentació dels resultats, la quantitat de treball determinada per la direcció de l'organització de manera independent.

Les tasques

Es fa un examen metrològic de la documentació per verificar:

• la correcció de termes metrològics, noms de quantitats i unitats de mesura;
• completesa dels requeriments metrològics;
• nivell d’unificació d’instruments de mesura;
• l’adequació de la nomenclatura de paràmetres controlats;
• l’optimitat dels requisits per a la precisió de les mesures presentats pel desenvolupador de la documentació (poden ser sobreestimats o subestimats);
• capacitats de control (proves);
• compliment dels procediments de mesurament i indicadors de precisió.

L’examen no només és la naturalesa de la funció de control, sinó que també ajuda a augmentar el nivell de suport metrològic, l’adquisició puntual d’instruments de mesura, l’ús de tècniques modernes, reduint la complexitat i millorant la qualitat dels productes.

Tipus de documents

L'examen metrològic es realitza per als següents tipus de documents:

• notes explicatives dels projectes;
• propostes tècniques per al disseny i fabricació de productes;
• càlculs;
• manuals d’operació;
• condicions tècniques, que estableixen els requisits per als productes;
• programes i procediments de prova;
• termes de referència per a la investigació i desenvolupament, així com informes sobre la seva implementació;
• instruccions d'instal·lació, posada en servei, execució;
• passaports
• manuals i instruccions de reparació;
• dissenys i avisos tecnològics, en què s’indiquen les desviacions admissibles dels paràmetres, mitjans o mètodes tècnics de control;
• documentació tecnològica i de disseny: dibuixos (muntatge, dimensional, muntatge, detall), mapes operatius de ruta, esbossos, instruccions, regulacions.

Metodologia

El procediment per realitzar un examen metrològic és realitzar els següents treballs:

• familiarització amb el document;
• identificació del volum i tipus de suport metrològic - mitjans tècnics (instruments de mesura, eines, suport), normes i regles que s’han d’observar en la fabricació del producte;
• estudi del disseny i la tecnologia de fabricació (tant segons la documentació disponible, com en el lloc de treball);
• recopilació d’una llista de tasques específiques d’acord amb els objectius principals de l’examen;
• registre de la documentació verificada en un diari especial;
• desenvolupament de propostes per canviar la documentació;
• comprovar la possibilitat d’implementar recomanacions d’experts;
• elaboració d’una conclusió (en 2 exemplars);
• seguiment de la implementació de les propostes;
• vista del document al primer full (títol).

La documentació de nova creació a les empreses sol sotmetre's a un examen en ordre de funcionament, segons la normativa aprovada. Aquest tipus d’organització d’examen metrològic és el més òptim, ja que canviar la producció ja establerta comporta costos addicionals. Si cal comprovar la gran varietat de documents ja existent, confiqueu la programació del control per fases (la majoria de vegades durant sis mesos o durant un any).

Dades obligatòries

Per a l'examen és necessària una biblioteca tècnica que inclogui:

• GOST en el camp de les mesures;
• llistes d’eines i instruments disponibles a l’organització (amb les seves característiques);
• llibres de referència o catàlegs d’instruments de mesurament en sèrie;
• procediments de prova i mesurament certificats de la manera establerta;
• literatura de referència sobre metrologia;
• Instruccions per a la selecció d'instruments de mesura;
• dades de referència sobre les característiques dels materials i components inicials, la precisió dels equips tecnològics emprats en la fabricació del producte.

Per a la verificació, es proporcionen originals de documentació tècnica, que han acordat totes les persones, excepte el responsable de la norma. Per facilitar les correccions basades en els resultats de l’examen metrològic, es poden consultar els documents recentment desenvolupats en dues etapes.

Persones responsables

L'examen metrològic a l'empresa es pot realitzar segons diversos esquemes:

• El treball es desenvolupa íntegrament pel servei metrològic de l’organització. Amb una gran quantitat de documentació, els metròlegs s’especialitzen en els seus tipus, productes o tipus de mesures.
• En cada subdivisió desenvolupadora de la documentació (el departament del dissenyador en cap, tecnòleg, metròleg, servei de normalització), segons la comanda, es designen les persones responsables de realitzar l'examen metrològic inicial. La documentació comprovada passa per control de dues etapes. La seva aprovació es fa al departament del metròleg en cap. Aquest procediment d’examen metrològic redueix la complexitat del treball.
• La verificació es realitza de manera similar a l'esquema anterior. El departament del metròleg en cap només examina els tipus de documents més crítics.
• L’auditoria es realitza per grups d’experts formats per treballadors d’enginyeria i tècnics (metròlegs, dissenyadors, tecnòlegs i altres). Aquest esquema és típic per a projectes importants procedents d’altres organitzacions, així com per a la identificació sistemàtica del matrimoni i la determinació de les seves causes.
• Una part del treball de rutina la realitzen els controladors normatius.Especialistes altament qualificats participen només per resoldre problemes complexos o durant les revisions puntuals.

Es designen experts entre empleats amb àmplia experiència i altes qualificacions. Les persones autoritzades dels departaments implicats en el desenvolupament de la documentació tècnica han de rebre formació especial.

Documentació de disseny

Es realitza un examen metrològic de la documentació de disseny per resoldre els problemes pràctics següents:

• Substituint la normalització separada de les desviacions en la forma i la ubicació de les superfícies amb el control de desviacions totals (planitud i paral·lelisme o planitud i perpendicularitat), així com el procés invers - diferenciació de mesures (per exemple, cilindricitat i rodonesa).
• Comprovació de l'alineació de paràmetres i toleràncies d'acord amb GOST 24643-81.
• La possibilitat d'utilitzar calibres complexos per comprovar el posicionament relatiu dels eixos dels forats de muntatge (o substituir les toleràncies de posició per desviacions de mida segons GOST 28187-89).
• Comprovació de la condició que les toleràncies de cilíndricitat i rotunditat no superin les toleràncies d'alineació, intersecció d'eixos, simetria (per a superfícies cilíndriques); la tolerància del perfil de secció longitudinal està per sobre de les toleràncies de paral·lelisme i perpendicularitat (per plànols).
• Proporcionant una relació racional entre les toleràncies de forma i mida segons GOST 24643–81.
• Verificació de la correcta elecció de la classe de precisió del fil per tal d’unificar una eina de mesurament cara.
• Avaluació de la viabilitat econòmica del marge d'exactitud i altres qüestions.

Documentació tecnològica

L'examen metrològic dels documents tecnològics es realitza amb la mateixa finalitat que els documents de disseny. Comproveu addicionalment els paràmetres següents:

• la racionalitat de les toleràncies tecnològiques introduïdes, així com les toleràncies per a les dimensions interoperacionals;
• la validesa dels estàndards de precisió, considerar la substitució d’instruments de mesura per uns més precisos o introduir toleràncies de fabricació amb requisits reduïts;
• la necessitat d’introduir mètodes de control estadístic o sistemes d’automatització amb baixa productivitat de les operacions de mesura;
• anàlisi econòmica del mètode i altres.