La recerca del millor tipus de combustible sòlid va provocar l’aparició de les anomenades briquetes de combustible. Els primers intents per fer-los es van fer a les mines d'Anglaterra, quan es va tractar pols de carbó innecessari amb una composició adhesiva especial, i després es va sotmetre al premsat. Avui en dia equips de producció de briquetes És un complex d'alta tecnologia de talles petites amb un gran volum de productes.
Tipus de briquetes
Primer cal esbrinar què és aquest nou tipus de combustible? Exteriorment, es tracta de petits blocs de diverses formes (rectangulars, tubulars o grànuls) fets a partir de residus de fusta o indústria del carbó. Per a la producció s'utilitzen materials de baix nivell.
Primer se sotmeten a un pre-processament. A continuació, entra a la línia de producció. Segons el tipus de matèria primera, es distingeixen els tipus de briquetes següents:
- Woody Inclouen encenalls secs obtinguts després de picar branques o residus. Com a resultat de reduir el contingut d’aigua al 4%, augmenta la transferència de calor del producte acabat.
- Carbó. El material d'origen és la pols derivada del processament i classificació del combustible. L'obertura de la producció sobre aquesta base només es recomana a les regions amb mineria de carbó.
- Materials vegetals. En primer lloc, la closca de gira-sol es refereix a ells. És un subproducte en la fabricació d’oli vegetal i està disponible a gairebé totes les regions.
Els residus de la indústria de la polpa (paper i cartró) rarament s’utilitzen en la producció de briquetes. El valor tèrmic dels blocs resultants és relativament petit, i la quantitat de material font hauria de ser gran.
Mètodes de fabricació
El procés de producció depèn directament del tipus de matèries primeres utilitzades. En la majoria dels casos, es tracta de serradura de fusta. Per al seu processament utilitzant una premsa especial per a la producció de briquetes. És un mecanisme de manivela, que forma el producte per acció mecànica sobre la matèria primera.
La serradura pre-assecada sobre una cinta transportadora presenta una forma especial. Allà, amb l'ajut d'una vareta d'acer, la matèria primera s'extreu a través del dau. Com a resultat, s’obtenen productes en forma cúbica. La premsa funciona sota pressió fins a 300 atmosferes, cosa que permet crear la màxima densitat de la briqueta.
Per protegir-se contra les inflor, l’exterior es pot tractar tèrmicament, produint una capa impermeable uniforme. A més, la màquina de briqueta pot ser una premsa convencional amb un valor de pressió inferior. Aquests dissenys s'utilitzen per a la fabricació de briquetes RUFF.
Recollida de línies
A l’hora d’escollir equips, es té en compte el tipus de matèria primera. Com que en la majoria dels casos, les briquetes de combustible es fabriquen a partir de residus de fusta, hauríeu de considerar un exemple d'un conjunt complet d'una línia com aquesta. Per garantir el bon funcionament de la producció, caldrà l’equip següent:
- Picadora de residus. Aquest dispositiu amb l'ajut de ganivets o arbres giratoris forma petites encenalls.
- Assecat de matèries primeres. Cal reduir la humitat al 5%.
- Extrusora amb funció de premsat i tractament tèrmic. Aquesta planta de bricolatge és l’enllaç més important en el procés de producció.
- Màquina d’envasar.Per preservar la integritat del producte i evitar l’augment del seu contingut d’humitat, cada bloc de briquetes s’embala en una pel·lícula hermètica.
Aquest equip per a la producció de briquetes serà òptim per a un petit taller. Un cop finalitzat el procés, els productes entren al magatzem.
Briquette press Ruff
Quan organitzeu una producció petita, podeu utilitzar un mètode de fabricació diferent. L’ordre de completar la línia és totalment coherent amb l’anterior, amb una excepció: l’extrusora es substitueix per una premsa de baixa potència.
És una màquina en la qual hi ha dues etapes de processament del material d'origen. Primer, la serradura es forma en un maó aplicant-los pressió. Després, sota una premsa més potent, les partícules de la briqueta es deformen, es produeix la seva penetració molecular entre si. Quan s'utilitza aquesta tecnologia, no cal un aglutinant, que afecta significativament el cost de producció i el temps de producció.
Extrusora
L’equip principal per a la producció de briquetes és una extrusora amb una petita capacitat d’emmagatzematge, en la qual entra la matèria primera acabada per la cinta transportadora. El paràmetre de selecció d'aquesta màquina serà la productivitat: quilogram per hora. Per minimitzar els costos en la fabricació d’un volum reduït de productes, en lloc d’un transportador, podeu omplir material de forma manual.
Per a la seguretat del producte final, es recomana comprar una màquina d’embalatge. Pot funcionar tant en mode automàtic com en manual. Amb un augment de volum, és necessari adquirir una extrusora, màquines addicionals i dispositius més potents per a una automatització completa del procés.
