El full de vidre-magnesi és un modern material universal que s'utilitza per realitzar treballs d'acabat.
Alinear les parets i restaurar la geometria de l’habitació, fer particions i formar pendents, instal·lar sostres suspesos: qualsevol d’aquestes tasques pot fer-ho amb aquest “ajudant” únic.
Breument sobre oportunitats de negoci
Per què hauríeu de prestar atenció a l'elecció d'equips per a la producció de xapa de magnesi de vidre?
El cas és que a l'estranger aquest material ja ha aconseguit demostrar-se pel costat positiu.
Tant els europeus com els residents dels Estats Units prefereixen fer servir LSU (fulls de vidre-magnesi). Amb la seva ajuda, es realitzen prop del 75% dels treballs de finalització. En altres casos, s'utilitza un tauler sec.
La informació sobre un producte de qualitat i de qualitat s’està estenent ràpidament, i en la immensitat del nostre país no hi haurà aviat cap final per als consumidors que vulguin utilitzar material universal i modern. Però actualment, el mercat d’aquest producte només s’està formant, que ofereix excel·lents oportunitats per obrir el vostre propi negoci.
La composició i propietats del material
Els components principals utilitzats són la magnesita (un mineral natural), la bischofita i el material de reforç. Hi ha càrregues i additius addicionals, com ara talc, sorra, perlita, serradura, que milloren les característiques de qualitat. L'elecció adequada dels equips per a la producció de xapa de magnesi de vidre li permet fer el procés continu i establir-ne la producció.
A diferència del plafó sec (fins i tot resistent a la humitat), LSU és perfectament i completament adequat per realitzar diversos treballs externs i interns.
La xapa de magnesi de vidre s’ha demostrat quan s’utilitza en habitacions seques i on s’eleva el nivell d’humitat (cuines, banys, banys, bugaderies, sales de caldera, piscines).
Paràmetres físics del material
La mida de la xapa de vidre-magnesi, així com el seu gruix, depèn de quines superfícies es processin. Per a la decoració de façanes o la fabricació d’encofrats fixos s’utilitzen làmines de gruix d’11-15 mm. Per a l'acabat del sòl - material amb un gruix de 9-11 mm, per a la fabricació de particions - una xapa de 6-9 mm, parets - 4-9 mm, sostre - 2,5-4 mm.
Vidre xapa de magnesi: una placa de color blanc o beix, el gruix no excedeix els 20 mm. La part davantera és llisa, mentre que la posterior té una superfície en relleu. Depenent del tipus d’acabat posterior, tant la cara com la “cara incorrecta” es poden considerar una superfície de treball.
El costat llis es pot enganxar amb paper pintat, film o decorat amb xapa. Si heu de posar rajoles ceràmiques, pintar o aplicar guix decoratiu, és millor utilitzar la superfície en relleu com a frontal.
La gravetat específica d'una làmina de vidre-magnesi és inferior a un paràmetre similar d'una làmina de paperet de la mateixa mida. Per exemple, el pes de LSU amb un gruix de 10 mm és de 27 kg. Al mateix temps, el pes d’un llenç de pa de sec de mida similar serà de 32 kg. Això proporciona certs avantatges en el transport de material i en un funcionament posterior.
Avantatges de la làmina de magnesi de vidre
- Força, malgrat el pes lleuger, elasticitat.
- Resistència a cops, augment de la densitat.
- Bones propietats d’aïllament tèrmic.
- Seguretat contra incendis.
- Preservació de propietats a alta temperatura (fins a 1200 graus).
- Neteja ecològica Durant el funcionament, LSU no emet substàncies tòxiques i, per tant, es pot utilitzar en locals residencials.
- Alt grau d’absorció acústica.
- Flexibilitat. Aquesta qualitat positiva és especialment certa quan es treballa amb composicions arquitectòniques complexes (el material no es desglaça, no es trenca)
- La presència d’una capa superficial de protecció permet deixar el material d’acabat sense cap tractament addicional. En aquest cas, es desen totes les seves propietats.
Línia de producció de fulls de magnesi de vidre
Per a la fabricació de LSU s’utilitzen diverses unitats. El procés de producció no és massa complicat, no caldran inversions de capital addicionals durant l’organització del negoci. L'elecció dels equips per a la producció de full de vidre-magnesi es realitza a petició del client i el cost total depèn dels components.
Primer, els components es mesuren amb l’ajuda d’un dispensador en la quantitat adequada i cauen a la plataforma del mesclador amb una o més cel·les.
Al seu interior, els ingredients es barregen bé en forma seca. Després serveix una solució de MgCl2 (clorur de magnesi o bischofita) i repetiu el procediment de pastat.
L’agregat obligatori de la línia és l’antic, a l’interior del qual es pren forma la làmina de magnesi de vidre i es reforça amb fibra de vidre.
Les casetes especials es consideren un node important, on el material d’acabat ha de “agafar” (triguen 5-6 hores) i guanyar força (això succeeix en 21-24 hores).
Selecció d'equips per a la producció de xapa de magnesi de vidre finalitza amb l’adquisició d’una màquina automàtica per tallar capes acabades. Els ganivets de la unitat es poden instal·lar a diferents distàncies. Amb la seva ajuda, es tallen fulls en mides estàndard o especials (especificades pel client). Les línies de producció sovint no tenen suport a les màquines de reciclatge de residus.
