Co je SHG? Sádrokartonová deska (GSP): technické vlastnosti, složení, použití

Stavební obchody jsou každý rok doplňovány řadou nových materiálů. Není to tak dávno, co se objevilo na prodej zajímavý materiál, který se nazývá SHG (sádrokartonová deska) Mnoho mistrů ji ve své práci stále více používá. Co to je a kde se používá, je popsáno níže.

Co je SHG

Jedná se o ekologický moderní stavební materiál, který se často používá k výzdobě interiérů. Desky ve svém složení neobsahují škodlivé složky, jsou odolné vůči biologickým faktorům a ohnivzdorné, velmi snadno se instalují. Ve svých vlastnostech GSP výrazně převyšuje populární listy sádrokartonových vláken a sádrokartony. Desky mají vynikající zvukově izolační vlastnosti, díky kterým jsou ve stavebnictví tak populární.

Složení

Sádrokartonové desky jsou vyrobeny výhradně z přírodních složek, takže je materiál považován za šetrný k životnímu prostředí pro člověka i životní prostředí. Hlavní složkou je sádra. Jeho podíl v procentuálním poměru je 83% a zbývajících 17% kombinuje hobliny (15%) a vodu (2%). Díky poměru, který byl vyvinut odborníky a je optimální, se kamna stala tak populární v dokončovacích a stavebních pracích.

Výrobní proces Desky SHG dostatečně jednoduché, k tomu potřebujete vyztužené hobliny, sádru a vodu. Všechny suroviny jsou smíchány a poté lisovány pomocí speciálně vyvinuté metody. Díky tomu můžete získat hustý a hladký finální materiál.

Technické specifikace

Tento materiál je velmi populární, protože je zcela šetrný k životnímu prostředí. Je třeba poznamenat, že díky tomu jsou desky ideální pro použití v dětských pokojích, nemocnicích, školkách a ložnicích.

Hlavní charakteristiky jsou:

• hustota materiálu - ne více než 1250 kg / m3;
• otok za 2 hodiny je 2%;
• minimální vlhkost nepřesahuje 2%;
• ohybová pevnost - 8–10 MPa;
• nasákavost vody za několik hodin je 30%;
• lineární expanze se změnami vlhkosti je v rozmezí RH 30% - CR 85% ne více než 0,07.

Velikost SHG

Rozměry plechů vyrobených v továrně jsou optimalizovány pro použití s ​​jinými typy podobných materiálů. Desky se vyrábějí:

• Tloušťka 8, 10, 12 mm;
• 0,5, 15, 25, 3 m dlouhé;
• Šířka 1,25 m

Řada takových rozměrových kategorií pomáhá konstrukci výrazně zjednodušit. Kromě standardních možností jsou také k dispozici sádrokartonové desky odolné proti vlhkosti. Jejich hlavním rozdílem je přidání hydrofobizujících látek do kompozice.

Listy o délce půl metru se nejčastěji používají k vytvoření „suchého potěru“ na podlaze. Materiály o tloušťce 8 a 10 mm jsou často broušeny, to znamená, že mají lepší a odolnější povrch pro další použití při laminování a lepení bez předchozí přípravy.

Funkce

Už to vím co je SHG, takže nyní musíte pochopit, proč jsou tak populární a stavitelé je tak často upřednostňují.

1. Významné hlukové izolační vlastnosti. Podobná vlastnost je přítomna především díky složení, které zahrnuje sádru a hobliny. Použití tohoto materiálu pomůže izolovat místnosti od hluku do 50 dB.
2. Požární bezpečnost. Je třeba poznamenat, že sádra jednoduše nehoří a díky svým vlastnostem dokonale chrání třísky před vzplanutím při vysokých teplotách. Jediné, co je třeba říci, je, že při dlouhodobém vystavení významným teplotám se kamna jednoduše zhroutí. Ale přesto nepodporuje spalování, nerozšiřuje plamen a má minimální koeficient emisí kouře.
3. Trvanlivost. Kvůli jeho SHG složení má vláknitou strukturu, takže přítomnost čipů poskytuje výztužné funkce. Materiál je odolný vůči vysokému příčnému a podélnému zatížení, vydrží významné lokální dopady. Podle výsledků studie vykazoval tento materiál několikrát lepší rázovou odolnost než sádrokartonové desky. Kromě toho toto kritérium není ovlivněno teplotou a vlhkostí.
4. Díky dokonale rovnému povrchu listový materiál nevyžaduje další zpracování. Před tapetováním, laminováním, lakováním, dýhováním, pokládáním dlaždic není nutná žádná příprava.
5. Odolnost proti biologickým hrozbám. Kompozice je zcela odolná vůči napadení plísněmi, bakteriemi a také hlodavci a hmyz o ni neprojevují zájem.

Nevýhody

Hlavní nevýhodou materiálu je nepříjemnost při práci. Hlavním faktorem je významná váha. Je třeba poznamenat, že 3 metrový list o tloušťce 12 mm táhne 56 kg, takže není možné se vyhnout potížím během instalace, vykládky a zejména při zvedání do výšky. Pro opláštění stropů se doporučují ředidla.

Co je SHG, je proto známo, že je velmi obtížné zpracovat. Pro kotoučovou desku se doporučuje použít disky s karbidovými hroty, můžete také použít skládačku, ale je třeba poznamenat, že soubory bude nutné měnit mnohem častěji než obvykle. Použití brusky může proces značně zjednodušit, ale při této metodě vzroste velké množství prachu, což se stane vážným problémem v malých místnostech.

Aplikace

Na základě technických vlastností, např archové materiály zaujímá významné místo v dokončovacích a obkladových pracích, jakož i při montáži malých rámových konstrukcí, při instalaci víceúrovňových stropů a příček. Obzvláště důležité je použití GSP v místech, kde je vyžadována zvýšená zvuková izolace, požární bezpečnost a odolnost podlahy a stěny vůči bodovým a rázovým zatížením.

V rámové konstrukci je materiál často používán jako alternativa k drahé OSB a méně silné sádrokartonové desce. Přesto jsou takové fólie velmi často používány k instalaci dveřních a okenních otvorů a parapetů.

Vlastnosti instalace a zpracování

Za účelem zpracování Desky SHG budete potřebovat standardní sadu nástrojů, která se používá pro jakýkoli jiný „suchý“ povrch:

1. Kruhová fréza nebo elektrická skládačka, pokud potřebujete udělat díru nebo udělat kulatý řez.
2. Vyztužené pilové listy a sběrače prachu.
3. Ruční pila - je třeba poznamenat, že toto zařízení bude potřeba, pouze pokud potřebujete provést malé řezy.

Instalace desek se prakticky neliší od podobného procesu při práci s jinými povrchovými materiály. Musí být umístěny na dřevěný rám pomocí hardwaru a lepidla.

Zvláštní pozornost musí být věnována procesu přímého řezání, a to se stává o něco složitější než u standardní sádrokartony. Zvýšená úroveň tvorby prachu může být velmi nepříjemným překvapením, takže se musíte připravit předem a nainstalovat sběrač prachu.

Při práci se samořeznými šrouby jsou některé funkce.Není možné snadno vložit hardware do otvoru pomocí šroubováku, takže budete muset předvrtat nádobu a teprve potom ponořte hlavu samořezného šroubu na povrch SHG. Úhel, ve kterém spojovací prvek vstupuje, by měl být 90 stupňů a mezera mezi sousedními prvky by měla být 25 cm. Odborníci doporučují použít několik vrstev materiálu, aby se zabránilo praskání. Pokud byla zvolena deska o velké tloušťce, pak se takový problém, jako trhliny, neobtěžuje.

Suchý potěr podlahy

Co je SHG, je to již známo a je jasné, k čemu se používá. V tomto případě je nutné nejprve očistit podlahu trosek a poté položit ochrannou plastovou fólii, jejíž okraje musí být nataženy ke stěnám. Nahoře je umístěna bedna, na které budou listy upevněny. Mezi profily musí být nalita expandovaná hlína, čímž se získá vynikající izolační vrstva.

Samotná instalace se doporučuje v několika fázích. První vrstva se umístí přímo na vodítka, poté se PVA hojně rozmazává a stává se základem pro následující vrstvu. Je třeba poznamenat, že dodatečné upevnění fólií společně s rámem se provádí samořeznými šrouby, které jsou umístěny v krocích po třetím metru.

Švy desek druhé vrstvy by měly zcela překrývat švy první. Je důležité vědět, že v místě připojení takové podlahy ke zdi je nutné ponechat na všech stranách technickou mezeru 1 centimetr. V budoucnu bude tato vzdálenost vyplněna speciální okrajovou páskou.

V konečné fázi bude nutné uzavřít všechna vybrání, která byla ponechána kvůli hlavám šroubů, a zakrýt výsledné vzdálenosti mezi deskami tmelem. Po úplném zaschnutí materiálu se jeho vrchní vrstva rozemele tak, aby byla plně v souladu s úrovní podlahy.