Die Herstellung von Baustoffen gilt als eine der rentabelsten Produktionsformen. Es zeichnet sich durch eine schnelle Amortisation der Anschaffungskosten, konstante Nachfrage und Verfügbarkeit der Quellkomponenten aus. Bei der Planung stellt sich jedoch immer die Frage nach dem Kauf von Geräten. Wie wählt man eine Vibrationsmaschine für Herstellung von Aschenblöcken und welche parameter sollten beachtet werden?
Technologiebeschreibung
Zunächst müssen Sie die Besonderheiten der Herstellung von Betonprodukten kennen. Die Herstellung des Schlackenblocks basiert auf der Methode des Schwingungsdrucks des Materials, wodurch ein Produkt mit den erforderlichen geometrischen Parametern und dem spezifischen Gewicht gebildet wird.
In der Praxis geschieht dies mit speziellen Geräten. Seine Arbeit kann am Beispiel der Herstellung eines Schlackenblocks betrachtet werden, an dem der Vibromaster Vibromaster als Hauptproduktionseinheit beteiligt sein wird.
- Vorbereitung der Lösung. Dazu benötigen Sie Zement (1), Sand (8), Wasser (0,5) und Spachtel (3). Die Klammern geben die Anteile relativ zum Gesamtvolumen an.
- Als nächstes wird die resultierende Mischung allmählich zur Arbeitskapazität der Maschine hinzugefügt. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet er in einem Modus schwacher Vibration, um alle Lücken zu füllen und die Lösung gleichmäßig zu verteilen.
- Nach dem Befüllen des Tanks schließt sich der Deckel des Geräts und bei starken Vibrationen bildet sich ein Ascheblock.
- Über den Hebelmechanismus wird das Produkt aus der Maschine entnommen und zum Trocknen gebracht.
Somit findet die Herstellung statt. Wie wählt man die beste Ausrüstung für die Herstellung von Schlackenblöcken?
Auswahlmöglichkeiten
In den meisten Fällen ist das Anfangskapital für die Eröffnung eines Geschäfts für die Herstellung von Baustoffen gering. Das Hauptauswahlkriterium sind daher die Kosten. Es ist sofort zu bemerken, dass eine effektive Vibrationsmaschine zur Herstellung von Schlackenblöcken viel kostet. Aber seine Arbeit und ein etablierter Absatzmarkt werden die Anschaffungskosten schnell zurückzahlen.
Die Hauptauswahlmöglichkeiten sind:
- Die Anzahl der in einem Arbeitsgang hergestellten Schlackenblöcke.
- Batch-Produktionszeit.
- Die Anzahl der Mitarbeiter.
- Stromverbrauch des Geräts
- Maschinentyp - stationär oder mobil.
Anhand dieser Daten können Sie das optimale Modell des Geräts auswählen. Je nach Anwendung werden verschiedene Gerätetypen unterschieden.
Für den privaten Gebrauch
Wenn Sie eine Vibrationsmaschine für die Herstellung von Ascheblöcken kaufen und ein flaches Gebäude bauen müssen, sollten Sie bestimmte Kriterien einhalten. Es gibt spezielle Ausrüstungsmodelle für die Herstellung eines Produkts.
Sie haben eine geringe Leistung und sind nicht immer bequem zu bedienen. Ihre erschwinglichen Kosten gleichen diese Mängel jedoch mehr als aus. In dieser Situation sollte die Qualität der Herstellung der Maschine jedoch akribisch genau sein. Bei wiederholten Normallasten im Betrieb dürfen einzelne Elemente nicht deformiert oder gebrochen werden. Es ist wünschenswert, dass die Konfiguration verschiedene Formen aufweist - für die Herstellung von hohlen und gefüllten Schlackenblöcken. Das Ändern der Größe eines Produkts in solchen Modellen ist sehr selten.
Bauunternehmen
Für die kontinuierliche Produktion kleiner und mittlerer Chargen von Ascheblöcken werden am besten mobile Modelle verwendet. Sie sollten für die gleichzeitige Freigabe von 2-4 Produkten ausgelegt sein.
Es ist wichtig, die richtige Maschine für die Herstellung von Schlackenblöcken auszuwählen, die für den Dauerbetrieb unter Baubedingungen ausgelegt sind.Modelle solcher Mechanismen sollten eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer minimalen Anzahl von Servicemitarbeitern aufweisen. Am häufigsten sind 2 Personen beteiligt.
Das Hauptproblem beim Einsatz der Maschine auf der Baustelle ist die Organisation des Lagerorts der fertigen Produkte. In der Regel wird zu diesem Zweck ein Zwischenlager errichtet, das die Werkstücke vor Witterungseinflüssen von außen schützt. Geschieht dies nicht, kann der Schlackenblock bereits beim Trocknen viel Feuchtigkeit aufnehmen, was zu einem Verlust der Produktintegrität führt.
Großes Produktionsvolumen
Für die kontinuierliche Produktion großer Chargen von Produkten ist eine professionelle Vibrationsmaschine zur Herstellung von Ascheblöcken erforderlich. Dies sind stationäre Modelle mit vollständiger Automatisierung des Prozesses. Auf der Teppichlinie erhalten Spezialbunker Rohstoffe. Nach seiner Herstellung wird die Matrix mit Formularen mittels des Dosiersystems gefüllt.
Das technologische Schema einer solchen Produktion wird individuell entwickelt. Dabei werden alle Parameter berücksichtigt - das optimale Produktvolumen, die Werkstattfläche, die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials usw. Als Ergebnis wird ein hochwertiger Schlackenblock erhalten, der für den mehrstöckigen Bau verwendet werden kann.
Wie wählt man die beste Ausrüstung für die Herstellung von Schlackenblöcken? Es ist notwendig, sich auf das Volumen und die Geschwindigkeit der Herstellung von Produkten zu konzentrieren. Somit ist es möglich, eine ständige Freigabe von Produkten zu organisieren.
