La experiencia metrológica es uno de los componentes de la preparación de la producción. La verificación oportuna de la documentación para el cumplimiento de los requisitos de soporte metrológico puede reducir el número de defectos en la fabricación y prueba de productos. También deben observarse los requisitos de experiencia al implementar el sistema de normas internacionales ISO 9000, cuyo concepto básico es la definición de un conjunto de reglas con respecto a la gestión de calidad en una empresa.
Concepto general
El examen metrológico de la documentación técnica es parte del soporte metrológico en la producción y está destinado a la evaluación experta de soluciones técnicas relacionadas con las mediciones. Los parámetros se controlan en todas las etapas del ciclo de vida de fabricación del producto, desde el diseño hasta la reparación.
Hay 3 preguntas principales de examen: qué medir, con qué precisión y con qué medios (métodos). Se verifica la documentación de la producción principal y auxiliar.
Experiencia obligatoria
De acuerdo con la ley federal, el examen metrológico obligatorio debe llevarse a cabo mediante la documentación de aquellas empresas cuyo campo de actividad cumpla con los requisitos de la Ley Federal para garantizar la uniformidad de las mediciones. Estos incluyen la producción de instrumentos de medición para controlar la cantidad y calidad de los bienes (medidores, calibradores, micrómetros, tanques de medición), dispositivos de seguridad (dosímetros, medidores de nivel de sonido, medidores de presión y otros), objetos utilizados en la atención médica (tonómetros, termómetros, escalas) y otros
En tales empresas, se debe crear un servicio metrológico que ejerza control y supervisión sobre la fabricación de productos. La actividad de esta unidad y su interacción con otras estructuras de la organización está regulada por el reglamento sobre el servicio metrológico, aprobado de la manera establecida.
En otros casos, el examen metrológico de la documentación (diseño, tecnología, diseño) se realiza de forma voluntaria. El procedimiento para su implementación y presentación de los resultados, la cantidad de trabajo son determinados por la administración de la organización de forma independiente.
Las tareas
Se realiza un examen metrológico de la documentación para verificar:
- la exactitud de los términos metrológicos, nombres de cantidades y unidades de medida;
- integridad de los requisitos metrológicos;
- nivel de unificación de instrumentos de medición;
- la adecuación de la nomenclatura de los parámetros controlados;
- la optimización de los requisitos de precisión de las mediciones presentados por el desarrollador de la documentación (pueden ser exagerados o subestimados);
- capacidades de control (pruebas);
- cumplimiento de procedimientos de medición e indicadores de precisión.
El examen no solo es la naturaleza de la función de control, sino que también ayuda a aumentar el nivel de soporte metrológico, la adquisición oportuna de instrumentos de medición, el uso de técnicas modernas, la reducción de la complejidad y la mejora de la calidad de los productos.
Tipos de documentos
El examen metrológico se lleva a cabo para los siguientes tipos de documentos:
- notas explicativas de proyectos;
- propuestas técnicas para el diseño y fabricación de productos;
- cálculos
- manuales de operación;
- condiciones técnicas, que establecen los requisitos para los productos;
- programas y procedimientos de prueba;
- términos de referencia para investigación y desarrollo, así como informes sobre su implementación;
- instalación, puesta en marcha, instrucciones de instalación;
- pasaportes
- manuales e instrucciones de reparación;
- diseño y avisos tecnológicos, en los que se indican las desviaciones permisibles de los parámetros técnicos, medios o métodos de control;
- documentación tecnológica y de diseño: dibujos (ensamblaje, dimensiones, ensamblaje, detallado), mapas de rutas operativas, bocetos, instrucciones, regulaciones.
Metodología
El procedimiento para realizar un examen metrológico es realizar el siguiente trabajo:
- familiarización con el documento;
- identificación del volumen y tipo de soporte metrológico: medios técnicos (instrumentos de medición, herramientas, soportes), normas y reglas que deben observarse en la fabricación del producto;
- estudio de la tecnología de diseño y fabricación (tanto de acuerdo con la documentación disponible como en el lugar de trabajo);
- compilar una lista de tareas específicas de acuerdo con los objetivos principales del examen;
- registro de documentación verificada en una revista especial;
- desarrollo de propuestas para cambiar la documentación;
- comprobar la posibilidad de implementar recomendaciones de expertos;
- elaboración de una conclusión (en 2 copias);
- monitorear la implementación de las propuestas;
- vista del documento en la primera hoja (título).
La documentación recientemente desarrollada en las empresas generalmente se somete a un examen en el orden de trabajo, de acuerdo con los reglamentos aprobados. Este tipo de organización del examen metrológico es el más óptimo, ya que cambiar la producción ya establecida conlleva costos adicionales. Si es necesario verificar la gran variedad de documentos ya existentes, entonces prepare el cronograma de control por fases (la mayoría de las veces durante seis meses o un año).
Datos requeridos
Para el examen, se requiere una biblioteca técnica que incluya:
- GOSTs en el campo de las mediciones;
- listas de herramientas e instrumentos disponibles en la organización (con sus características);
- libros de referencia o catálogos sobre instrumentos de medición en serie;
- procedimientos de prueba y medición certificados de la manera establecida;
- literatura de referencia sobre metrología;
- Instrucciones para la selección de instrumentos de medición;
- datos de referencia sobre las características de los materiales y componentes de partida, la precisión del equipo tecnológico utilizado en la fabricación del producto.
Para la verificación, se proporcionan originales de la documentación técnica, que fueron acordados por todas las personas, excepto el controlador de la norma. Para facilitar las correcciones basadas en los resultados del examen metrológico, los documentos recientemente desarrollados se pueden verificar en dos etapas.
Personas responsables
El examen metrológico en la empresa se puede llevar a cabo de acuerdo con varios esquemas:
- El trabajo lo lleva a cabo completamente el servicio metrológico de la organización. Con una gran cantidad de documentación, los metrólogos se especializan en sus tipos, productos o tipos de mediciones.
- En cada subdivisión-desarrollador de la documentación (el departamento del diseñador jefe, tecnólogo, metrólogo, servicio de estandarización), de acuerdo con la orden, se nombran personas responsables de realizar el examen metrológico inicial. La documentación comprobada pasa el control de dos etapas. Su aprobación se realiza en el departamento del jefe de metrología. Tal procedimiento de examen metrológico reduce la complejidad del trabajo.
- La verificación se lleva a cabo de manera similar al esquema anterior. El departamento del jefe de metrología examina solo los tipos de documentos más críticos.
- La auditoría es llevada a cabo por grupos de expertos compuestos por trabajadores técnicos y de ingeniería (metrólogos, diseñadores, tecnólogos y otros). Este esquema es típico para proyectos importantes provenientes de otras organizaciones, así como para la identificación sistemática del matrimonio y la determinación de sus causas.
- Parte del trabajo de rutina es realizado por controladores normativos.Especialistas altamente calificados están involucrados solo para resolver problemas complejos o durante las verificaciones puntuales.
Los expertos son nombrados entre los empleados con amplia experiencia y altas calificaciones. Las personas autorizadas en los departamentos involucrados en el desarrollo de la documentación técnica deben recibir capacitación especial.
Documentación de diseño.
El examen metrológico de la documentación de diseño se lleva a cabo para resolver los siguientes problemas prácticos:
- Reemplazar la estandarización separada de las desviaciones en la forma y ubicación de las superficies con el control de las desviaciones totales (planitud y paralelismo o planitud y perpendicularidad), así como el proceso inverso: diferenciación de mediciones (por ejemplo, cilindricidad y redondez).
- Verificación de la alineación de tolerancias y parámetros de rugosidad de acuerdo con GOST 24643-81.
- La posibilidad de utilizar calibres complejos para verificar el posicionamiento relativo de los ejes de los orificios de montaje (o reemplazar las tolerancias de posición por desviaciones de tamaño según GOST 28187-89).
- Verificar la condición de que las tolerancias de la cilindricidad y la redondez no excedan las tolerancias de alineación, intersección de ejes, simetría (para superficies cilíndricas); La tolerancia del perfil de la sección longitudinal está por encima de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad (para planos).
- Proporciona una relación racional entre las tolerancias de forma y tamaño según GOST 24643–81.
- Comprobar la exactitud de la elección de la clase de precisión del hilo para unificar una herramienta de medición costosa.
- Evaluación de la viabilidad económica del margen de precisión y otras cuestiones.
Documentación tecnológica
El examen metrológico de los documentos tecnológicos se lleva a cabo con el mismo propósito que los documentos de diseño. Además, verifique los siguientes parámetros:
- racionalidad de tolerancias tecnológicas introducidas, así como tolerancias para dimensiones interoperativas;
- la validez de los estándares de precisión, la consideración de reemplazar los instrumentos de medición por otros más precisos o introducir tolerancias de fabricación con requisitos reducidos;
- la necesidad de introducir métodos de control estadístico o sistemas de automatización con baja productividad de las operaciones de medición;
- Análisis económico del método de medición y otros.