La escala de reparación y construcción de viviendas en nuestro tiempo es realmente impresionante. La reconstrucción y creación de redes y comunicaciones con ellos está en marcha. Esto requiere aislamiento, protección y respeto. La demanda de productos de espuma de poliestireno crece cada año.
Los empresarios con visión de futuro se dieron cuenta de sus beneficios y, por lo tanto, adquirieron equipos para la producción de poliestireno expandido, y también dominan nuevos procesos de producción por sí mismos. Sus productos tienen demanda, lo que les permite obtener ganancias.
Características de producción
El proceso de fabricación de poliestireno expandido se divide en ciertas etapas. Tienen algunas caracteristicas. Todos los equipos para la producción de poliestireno expandido también se pueden dividir en ciertos grupos. La capacidad de las unidades puede ser de 250 o 1000 kilogramos por hora.
En Europa, una línea para la producción de poliestireno expandido costará mucho más, pero el equipo en el mercado ruso está disponible a un precio más bajo, ya que las compañías extranjeras lo venden más barato en nuevos mercados para ellos. Por ejemplo, el equipo de HiSuccess International Machinery Limited en Rusia cuesta un 80% más barato que el equipo de rendimiento similar vendido en países europeos.
Esta máquina para la producción de poliestireno expandido puede trabajar no solo en masa plástica, que aún no ha sido procesada, sino también en material que ya ha pasado el ciclo de uso. Los gránulos secundarios adecuados para el ciclo de producción sin restricciones son muy adecuados para esto.
Si compra una línea de este tipo y la utiliza con materias primas secundarias, puede contar con el hecho de que el equipo para la producción de poliestireno expandido dará sus frutos muy rápidamente. Además, los costos de producción se reducirán y las ganancias llegarán antes que en otros equipos.
Sutilezas de elección
Al comprar máquinas adecuadas, es necesario proceder no solo de los cálculos económicos, sino también tener en cuenta el impacto ambiental de la producción en el medio ambiente. Por lo tanto, la extrusora para la producción de poliestireno expandido no debe usar sustancias tóxicas nocivas como HCFC y CFC como agente de expansión, sino que puede funcionar con el uso de butano o dióxido de carbono, que no cambia los parámetros de las emisiones atmosféricas.
Equipo tecnológico
El agente preespumante se usa para calentar el poliestireno con vapor para darle una estructura de espuma. Está hecho en forma de tanque cilíndrico equipado con mezcladores. El vapor se suministra en la parte inferior. La unidad de espuma utiliza materias primas para la producción de poliestireno expandido y está destinada a aumentar el volumen inicial de partículas en aproximadamente 50 veces, mientras que permanecerán en celdas cerradas. Los agentes de preespumación pueden ser de dos tipos: espuma continua y cíclica. Cada uno tiene ciertas ventajas y desventajas.
El uso de secadores da un muy buen efecto. Con la ayuda de un ventilador, cuya tarea es suministrar aire caliente, se crea un "lecho fluidizado". Debe participar en el trabajo junto con un pre-soplador de tipo continuo, ya que proporciona una productividad mucho mayor. El tiempo de exposición de los gránulos después de la formación de espuma se reduce significativamente antes de la nueva formación de espuma o el posterior moldeo.
Almacenamiento y moldeo
Además, los gránulos de espuma deben envejecer en la tolva durante 2-12 horas, según los requisitos prescritos por el ciclo tecnológico. Vale la pena resistir porque después del procesamiento preliminar los gránulos resultan ser demasiado sensibles a la presión y toma tiempo ganar fuerza. Esto se logra por difusión de aire hasta que la baja presión se iguala por completo, lo que se forma debido al enfriamiento y la condensación del agente de expansión.
Cuando los gránulos han pasado el período de retención en la tolva, se vierten en un molde, donde se someten a tratamiento térmico por medio de vapor saturado. Esto lleva a su aumento de volumen. Esta espumación secundaria se lleva a cabo en un volumen cerrado, por lo que los espacios libres entre las partes esféricas se llenan con su deformación mutua.
Después de enfriar, la pieza moldeada adquiere las dimensiones especificadas. Las formas varían en el grado de estanqueidad y automatización. Los más simples y al mismo tiempo baratos funcionan en modo manual. Un aumento en la calidad de ejecución y el grado de automatización conduce a un aumento significativo en los precios.
Adiciones
Un conjunto de equipos técnicos para la producción de poliestireno expandido puede incluir una instalación de vacío. Se utiliza para crear un vacío, acelerar los procesos de enfriamiento de los bloques moldeados, así como para aumentar significativamente la productividad. Esta unidad a menudo se implementa en forma de una bomba de vacío primitiva o la instalación es mucho más grave.
Equipos para la producción de poliestireno expandido: corte y almacenamiento.
Los bloques terminados se cortan con una cuerda de nicromo calentada. Aquí, el precio depende de factores como la calidad de ejecución, el grado de automatización y otros. Hay bloques simples de tipo inclinado, donde el bloque se desliza bajo su propio peso a lo largo de cadenas calentadas. Y hay dispositivos computarizados que pueden cortar y objetos tridimensionales.
Un dispositivo como un generador de vapor, que se utiliza para la producción local de vapor, si no hay una fuente industrial, puede ser útil. Se garantiza un funcionamiento más eficiente mediante la adición de un acumulador de vapor. Este último a menudo se llama receptor. Se utiliza para acumular vapor antes de un choque térmico en forma de bloque. Su uso le permite obtener vapor en forma más seca.
Si recurre a una gran planta de equipos de calderas, con mucho gusto fabricarán un dispositivo que satisfará plenamente sus requisitos. Es por eso que muchos usan modelos comunes de receptores de aire en su trabajo. Es mucho más asequible y más barato. Los receptores se pueden usar como unidades en el sistema.
