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Equipo para la producción de espuma: principio de funcionamiento, proceso. Ventajas y desventajas de la espuma.

La espuma de poliestireno extruido ha recibido el nombre comercial "penoplex". Ha sido ampliamente utilizado en la construcción de nuevos edificios, durante las reparaciones. Es seguro decir que hoy el aislamiento de espuma es el material de aislamiento térmico más popular y popular para el piso, techo, techo, paredes.

Una breve excursión a la historia.

tecnología de producción de espuma

Extrusiva tecnología de fabricación desarrollada en los años cincuenta en los Estados Unidos. También se creó un equipo especial para la producción de espuma plástica con una capacidad de hasta 100.000 m.3 por año En ese momento, se usó una mezcla de freones o dióxido de carbono para hacer espuma.

La mayoría de los países ahora han prohibido el uso de materiales que contienen freón en la producción. Ahora las placas Penoplex se fabrican solo con un agente de expansión que contiene CO2. Por lo tanto, las empresas producen productos absolutamente seguros y ecológicos.

Principio de desarrollo

La tecnología moderna para la producción de espuma es un proceso continuo de mezcla de poliestireno granular, que se produce a temperatura elevada, extrudiendo desde una extrusora e inyectando una mezcla libre de freón basada en CO2.

El resultado es un material con una estructura de malla fina. Luego, después de la extrusión del extrusor, muy rápidamente el aire es reemplazado por los restos de la mezcla libre de freón. La implementación exitosa de esta tecnología fue promovida por el equipo para la producción de espuma.

La línea de hardware está diseñada para hacer una lámina de poliestireno expandido. Solo se puede usar material secundario como materia prima, lo que reduce significativamente el costo de una producción ya barata. El equipo se amortiza lo suficientemente rápido.

Transportador tecnológico

espuma aislante

El equipo para la producción de espuma es una línea automática cerrada. Todo el complejo está dividido en secciones principales (unidades tecnológicas):

  • Sistema de preparación: el poliestireno con aditivos se carga en el mezclador, que se introduce en la extrusora a través del cargador de la tolva.
  • El complejo de extrusión consta de dos extrusoras. El primero sirve para derretir la composición y mezclarla uniformemente con un agente de expansión. Esta extrusora está equipada con un sistema de dosificación de alta precisión para aditivos espumantes, un dispositivo de reemplazo de filtro hidráulico. El segundo proporciona una mezcla completa (mezclador estático) y una estructura IPN más finamente dispersa. Está equipado con un cabezal de hendidura (un troquel que garantiza la forma del producto resultante), a través del cual se extruye la lámina directamente.
  • La sección de calibración con el dispositivo de extracción sirve para formar una lámina extruida de acuerdo con los parámetros especificados. Pueden ser rollos o placas con un bajo coeficiente de fricción. Tirar de la hoja terminada en el momento del enfriamiento elimina posibles deflexiones.
  • La sección de recorte completa la preparación de la lámina: varios cortadores longitudinales forman una tela plana con dimensiones constantes, y los cuchillos transversales la disuelven en láminas de medición. Los fotosensores proporcionan dimensiones precisas.
  • En el sitio de procesamiento de desechos, los desechos se recogen, trituran y granulan para permitir su reciclaje.
  • La sección final: aquí está el embalaje de productos terminados en película.

placa de espuma

Instalación de aislamiento

En el trabajo interno, el penoplex es un material invaluable, ya que debido a su peso liviano, el pequeño grosor de las placas y la facilidad de corte, es fácil trabajar con él.

Etapas del trabajo de instalación:

  • preparación, limpieza y nivelación de paredes;
  • aterrizando sobre una base adhesiva, y luego clavando láminas de espuma;
  • refuerzo con una capa de refuerzo;
  • nivelar la superficie de la estructura;
  • terminar terminar

Además de las excelentes cualidades de aislamiento térmico, la espuma de espuma es un excelente absorbente de sonido. La pared cubierta con ellos se convertirá en un obstáculo confiable no solo para el frío, sino también para los sonidos extraños.

Ventajas

La tecnología revolucionaria y el equipo avanzado para la producción de espuma pueden crear un material de aislamiento térmico verdaderamente único con ventajas innegables:

  • respeto al medio ambiente;
  • baja conductividad térmica, alta reducción de ruido;
  • seguridad contra incendios (temperatura de ignición alrededor de 500 acerca deC)
  • durabilidad, facilidad de operación;
  • bajo costo

equipos para la producción de espuma

Desventajas

La baja adhesión puede ser un obstáculo para el uso activo de la espuma. Este problema puede eliminarse con un simple reemplazo: cuando realice trabajos al aire libre, use un material relacionado: el poliestireno.

Las tecnologías y los equipos se mejoran constantemente, las realidades modernas imponen mayores exigencias no solo a la producción, sino también a los materiales de aislamiento. Penoplex cumple totalmente con todos estos requisitos. Entonces, el equipo en el que se fabricó es de alta tecnología y competitivo.


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