El control industrial es un sistema de medidas para el análisis en profundidad de la situación ambiental en una instalación industrial. Los parámetros monitorizados son la contaminación química, bacteriológica y por radiación. A veces, otros parámetros (depende de las características de sectores industriales específicos o empresas).
Algunos lugares de trabajo, locales (talleres) o la empresa en su conjunto pueden ser monitoreados. Se pueden verificar diferentes sitios, áreas y elementos para detectar contaminación o el peligro que representa:
- Trabajo y otras superficies.
- Elementos de estructuras.
- Varios materiales
- Equipamiento
- Monos
- Aire
Propósito general
El programa de control de producción cumple la tarea de preservar la salud y la vida de las personas. En primer lugar, el personal de la empresa: primero está expuesto a impactos negativos. Además, se debe garantizar la seguridad de los ciudadanos que no son empleados. No es difícil proporcionar al personal equipo de protección, pero la población del distrito solo puede protegerse eliminando la posibilidad de propagación de la contaminación fuera de la empresa.
El control de producción también debería resolver los problemas de prevención de la contaminación ambiental. Puede verse perjudicada incluso por factores que no conciernen ni al personal ni al público. Tal daño también debe ser completamente excluido, para lo cual existen medidas especiales para el monitoreo y la prevención. La legislación establece la responsabilidad por incumplimiento.
Requisitos básicos
El programa de control de producción debe realizar la tarea de garantizar la seguridad de la manera más eficiente posible. La posibilidad de dañar al personal, al público y al medio ambiente debe quedar completamente excluida. Esto se aplica a todas las etapas de la existencia y operación de la empresa: desde la importación del primer lote de materiales y el lanzamiento de las primeras unidades de equipo hasta la eliminación del último lote de residuos (cuando la empresa deja de funcionar).
La implementación del control de producción implica la puntualidad y corrección de las medidas necesarias. Los requisitos para la composición de los eventos y la frecuencia de su conducta están determinados por el enfoque de la instalación industrial, su modo de operación y otras características.
Posibles características
El control de producción puede tener algunas características determinadas por la actividad de la instalación. Ciertos tipos de tales actividades pueden requerir controles adicionales o aumentar su frecuencia. Además, la implementación de cualquier acción especial dirigida a prevenir ciertos problemas.
Esto generalmente se refiere a las instalaciones industriales, cuya actividad está asociada con la formación de una cantidad extremadamente grande de desechos o con el mayor peligro que representan algunos de ellos (por ejemplo, nuclear o SDYaV). También - a empresas dedicadas a la recolección, almacenamiento y procesamiento de residuos industriales o domésticos.
Documentación requerida
El documento principal que debe cumplir la organización del control de producción en la instalación es la disposición sobre el control de producción. Regula la composición y frecuencia de las inspecciones y otros eventos, requisitos especiales para su implementación.Los responsables de cumplir con los requisitos del programa también se identifican en este documento.
La regulación se desarrolla para cada instalación industrial por separado, teniendo en cuenta todas las características de sus actividades. La redacción y aprobación del documento es responsabilidad de la administración de la instalación. Pueden participar personas u organizaciones competentes, pero la administración es responsable en cualquier caso.
Pasos de implementación
La organización del control de producción es un proceso complejo. Su primera etapa es un análisis profundo. Es necesario estudiar la geografía, la estructura y el modo de operación de la empresa, los materiales utilizados, el equipo, las soluciones técnicas y los métodos para realizar diversas tareas. Hasta el esquema de eliminación de residuos. Es necesario identificar absolutamente todos los factores cuyo impacto en las personas o el medio ambiente puede ser perjudicial.
En base a los resultados del análisis, se desarrolla la documentación reglamentaria. Se entrega el equipo de medición necesario. Además, el control de producción se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de cierta documentación. Se registra la información recibida por la persona responsable en el curso de los eventos relevantes. Esta información debe transmitirse anualmente a las autoridades gubernamentales pertinentes.
Medidas de emergencia
En caso de circunstancias que puedan poner en peligro a las personas o al medio ambiente, la información se transfiere inmediatamente a las personas responsables y a la administración de la instalación. Deben realizar una evaluación rápida de la situación y tomar las medidas apropiadas. Suspenda el trabajo de toda la empresa o su parte, evacue al personal, proceda a eliminar el problema y elimine las consecuencias.
Si la situación amenaza con volverse crítica o ya es así, la administración está obligada a notificar a los servicios de emergencia y los organismos de supervisión. Después: proceda a evacuar a las personas y resolver los problemas por su cuenta, sin esperar la llegada de rescatistas y empleados de otros servicios. Después de su llegada, brinde la mejor asistencia posible.
Reglamento
El control de producción en la empresa está regulado tanto a nivel de empresa como a un nivel superior. A nivel de las instalaciones industriales, es llevado a cabo por su gerencia y personas responsables, de acuerdo con la documentación pertinente.
Un supervisor autorizado recopila y procesa la información proporcionada por los gerentes de la empresa. Si es necesario, sus empleados pueden realizar una verificación extraordinaria de una instalación industrial para verificar el cumplimiento de los requisitos que establece el control de producción ambiental. La base para dicha inspección puede ser, en particular, las quejas recibidas del público.
Responsabilidad
La administración de la instalación o la persona designada por ella es responsable de llevar a cabo las medidas previstas en el programa. Su deber es garantizar la corrección y la puntualidad de estos eventos. También son responsables de la integridad y precisión de la información transmitida al supervisor.
En caso de violación de cualquiera de los requisitos prescritos por el control de producción en la empresa, la responsabilidad recae en las personas que cometieron la violación. Y también a las personas que cometieron su comisión (si hubieran podido evitarlo). Para identificarlos, la gerencia y la persona responsable realizan una investigación interna. Si la violación tuvo graves consecuencias, la investigación será realizada por las agencias de aplicación de la ley.
Cada empleado cuyas acciones u omisiones puedan poner en peligro a sí mismo, a otros o al medio ambiente debe recibir instrucciones adecuadas de la persona a cargo o de la administración de la instalación. De lo contrario, la administración es responsable de las consecuencias, junto con el culpable inmediato de su ocurrencia, porque el líder es responsable de la incompetencia del empleado.
