Hoy en día, las tuberías de polietileno se usan en casi todas partes. El hecho es que tienen muy buenas características. Sin embargo, el equipo para la producción de tuberías de polietileno debe seleccionarse adecuadamente y funcionar de manera eficiente.
Ventajas materiales
Cabe señalar que tales productos tienen una gran cantidad de ventajas:
- alta resistencia a las influencias negativas (estos elementos se pueden usar en la construcción de redes de suministro de agua, sistemas de gas y otras estructuras; tales tuberías son resistentes a temperaturas extremas, corrosión y óxido);
- durabilidad (el material presentado puede servir más de 50 años, por lo tanto, es más efectivo que los elementos metálicos);
- buena ductilidad y fuerza;
- simplicidad de operación y colocación;
- no requieren aislamiento adicional;
- peso ligero, que es una ventaja significativa para el transporte y uso de elementos.
¿De qué está hecho el material?
Para determinar qué equipo se requiere para la producción de tuberías de polietileno, primero debe comprender de qué materia prima puede fabricarse este material. En principio, no hay nada complicado aquí. Para la producción, se utilizan gránulos de polietileno. Para obtener una masa homogénea, debe hervirse en una máquina especial llamada "extrusora".
Naturalmente, para que la tubería tenga ciertas características, se agregan varios plastificantes y otros aditivos a la masa durante la fabricación. Gracias a ellos, el producto puede ser más resistente a las heladas, a la influencia del agua y a otros fenómenos negativos. Y los aditivos pueden cambiar la densidad de las tuberías de polietileno.
¿Qué equipo es necesario para el trabajo?
Para producir el material presentado, necesita una máquina para la producción de tubos de polietileno, y no una. Entonces, necesitarás:
- un dispositivo con el cual los gránulos serán alimentados continuamente a la tolva de la extrusora;
- Aparatos en los que se lleva a cabo la plastificación de materias primas y su enriquecimiento con diversos aditivos;
- un aparato de vacío que calibra la pieza de trabajo;
- baños de enfriamiento;
- el mecanismo por el cual la pieza de trabajo se mueve a lo largo de la línea de producción;
- Aparatos de corte;
- dispositivo para control de precisión ultrasónica de elementos terminados;
- panel de control
En principio, la línea para la producción de tubos de polietileno no requiere ningún otro mecanismo.
Tecnología de fabricación de materiales
Como muestra la práctica, no es difícil hacer el elemento presentado. Todo el proceso comienza con la adquisición de materias primas. Una vez que los gránulos ya están en producción, se introducen en la tolva de la extrusora. Aquí, bajo la influencia de altas temperaturas, los gránulos se funden y se convierten en una masa homogénea, que puede enriquecerse con los aditivos necesarios.
Toda esta mezcla pasa a través del cabezal de formación a alta presión. Luego ingresa al dispositivo de enfriamiento, en el cual se calibra a un diámetro dado. Todo esto se hace en un entorno de vacío. Este proceso es muy importante para la calidad y el tipo de material obtenido.
A continuación, la tubería se corta en partes de una longitud dada usando una sierra planetaria. Naturalmente, debe ser de muy alta calidad, ya que no deben quedar rebabas en los bordes del producto.Después de eso, el material pasa la marca necesaria y se pliega en bahías de 100-200 metros o menos, dependiendo del diámetro de la tubería.
El operador controla todo el proceso de producción mediante un panel de control automático.
Características de la elección del equipo.
Naturalmente, para que el procedimiento ocurra sin problemas, es necesario comprar el equipo correctamente. Por lo tanto, debe ser, sobre todo, calidad. Es decir, al momento de la compra, debe dar preferencia a los fabricantes ya conocidos.
Se debe prestar especial atención a la extrusora para la producción de tuberías de polietileno y un dispositivo de enfriamiento. Si en este momento no es posible comprar equipo nuevo, puede usar el equipo que estaba en uso. Sin embargo, debes comprarlo con mucho cuidado.
A continuación, debe prestar atención al rendimiento de la línea, así como a la funcionalidad del mecanismo de calibración. El hecho es que cuanto más altos son estos indicadores, más tubos de diferentes tamaños se pueden producir por día. Naturalmente, el beneficio total depende de esto.
Después de instalar todas las máquinas, es necesario consultar con el personal sobre las reglas de conducta cerca de la línea de producción. El hecho es que si no se siguen las reglas de seguridad, el empleado puede sufrir lesiones graves.
En principio, estas son todas las características de la configuración y selección del equipo necesario.
