La aparición de nuevos materiales de construcción ha hecho ajustes significativos a los métodos de construcción civil y privada. La mampostería tradicional de ladrillo y hormigón comenzó a ser reemplazada por estructuras de montaje más prácticas.
Al organizar el proceso tecnológico para su producción, se necesitan equipos para la producción de paneles SIP. Pero primero necesitas descubrir cuáles son.
¿Qué son los paneles SIP?
La tarea principal de los muros de carga e interiores en cualquier edificio es proporcionar aislamiento térmico y absorción de ruido. La resistencia mecánica también se considera uno de los factores determinantes de un buen hogar. Sin embargo, al aplicar tecnologías de construcción estándar, el tiempo de construcción de un edificio es de tres meses a seis meses.
Para reducir este período, se han desarrollado materiales fundamentalmente nuevos: estructuras multicapa. La producción de paneles SIP consiste en ensamblar 2 componentes diferentes en un elemento de construcción, tales como:
- Placa OSB. Consiste en grandes astillas de madera blanda. Su característica es la dirección diferente de las fibras en la estructura de las capas vecinas. Debido a esto, no solo aumenta la resistencia mecánica, sino también la resistencia a la humedad. Por lo tanto, estas placas se denominan chip aproximado.
- Espuma de poliestireno expandido (PSB). Está hecho por tratamiento térmico de gránulos. Usando extrusión (pasando a través de un molde bajo presión), el producto adquiere la apariencia final de placas de hasta 100 mm de espesor.
La estructura de los paneles SIP consiste consistentemente en tableros pegados: OSB -PSB - OSB. Para la producción, puede tomar componentes prefabricados u organizar su propia producción. Pero la última opción es más cara, ya que requiere varias líneas de producción.
Tecnología de producción
Para una revisión detallada del proceso de fabricación, puede tomar la versión más simple de la organización, en la que se utilizan placas preparadas. Para la configuración inicial con equipos de producción, esta será la mejor opción. La tecnología para la producción de paneles SIP consta de los siguientes pasos:
- Preparatoria. La superficie de los tableros de madera se limpia del polvo y se desengrasa.
- Usando una máquina especial, se aplican capas longitudinales de pegamento en el interior.
- Luego se conectan las placas OSB y PSB. Para la mejor calidad, use prensas de producción.
La etapa final de fabricación: el producto se deja en un plano horizontal para mantener la forma.
Además de los componentes específicos, se otorga especial importancia a la composición adhesiva. Durante el funcionamiento de la placa, no debe perder sus propiedades. Por lo tanto, solo se utilizan calidades especiales que, después de la aplicación a la superficie, no pierden sus propiedades dentro de 3-5 minutos, de lo contrario hay expansión y pérdida de rendimiento.
Equipo
Una característica distintiva de la producción es una gran selección de tipos de equipos. Las máquinas pueden trabajar en modo automático, semiautomático y manual. Dependiendo de la capacidad requerida del taller (lanzamiento del producto por turno), se selecciona el conjunto óptimo. Debe constar de los siguientes elementos:
- Mesa para cortar espuma de poliestireno. Este es un componente obligatorio, ya que el procesamiento manual no podrá proporcionar bordes perfectamente uniformes de la pieza de trabajo.
- Equipo para aplicar adhesivo. En este caso, puede hacerlo con tecnología de recubrimiento manual.Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la velocidad de procesamiento será un orden de magnitud menor que en las instalaciones automáticas.
- Equipo de prensado. Es una tabla cuyas dimensiones totales corresponden a las dimensiones de los paneles SIP. Después de conectar las placas entre sí, se instalan en posición horizontal en la prensa para la producción de paneles SIP. Además, utilizando prensas mecánicas o automáticas, se ejerce presión externa sobre el producto.
Esta lista incluye el equipo básico necesario para organizar la producción de paneles SIP. Al elegir una línea de una potencia dada, es necesario tener en cuenta los detalles de cada tipo de máquina.
Picking de linea
¿Cómo elegir el equipo adecuado para la producción de paneles SIP? La determinación es el presupuesto inicial. Basado en esto, puede comprar una línea costosa totalmente automatizada, o comprar un conjunto mínimo de equipos. Antes de esto, se deben considerar los detalles de cada proceso de producción.
El corte PSB debe realizarse solo con la ayuda de una mesa de corte especial. El procesamiento manual no podrá garantizar la precisión dimensional adecuada del panel de espuma. Para una configuración mínima, puede comprar equipos mecánicos económicos con control manual.
Con pequeñas dimensiones de los tableros, el procesamiento del pegamento superficial se lleva a cabo utilizando una pequeña instalación que funciona de manera similar a una máquina de pintura. Bajo presión de aire, el fluido ingresa a la pistola y el trabajador aplica la capa requerida. Sin embargo, la velocidad de ejecución y la precisión en el grosor del adhesivo se pierden. Por lo tanto, se recomienda instalar una mesa de encolado automático.
El prensado se realiza mediante el método de presión creado por automatización, o mecánicamente. Es importante observar la fuerza requerida y el tiempo de exposición a la superficie de la placa. De lo contrario, su calidad será baja.
Consejos de organización
Después de haber seleccionado el equipo para la producción de paneles SIP, puede comenzar a instalarlo. Para la ubicación correcta de las máquinas en el taller, se elabora un plan para su instalación. El orden de las máquinas debe coincidir con el proceso. Esto reducirá el tiempo requerido para transportar el producto de una máquina a otra.
Igualmente importante es la disposición de un lugar para almacenar platos. Deben estar en posición horizontal, el almacén está equipado con un sistema de ventilación forzada y calefacción. La distancia desde el lugar de almacenamiento hasta la máquina de corte (la primera en el ciclo de producción) es mínima. Guiados por estos principios de organización de la producción de paneles SIP, es posible lanzar una línea para su producción lo antes posible.
