Seguridad durante la soldadura: lugar de soldadura, equipo de protección personal.

La soldadura es un proceso para obtener uniones confiables entre partes. Siempre va acompañado de mayores riesgos para la salud humana. En este sentido, se deben observar las precauciones de seguridad durante la soldadura.

Concepto general de protección laboral.

Para que las medidas de seguridad se implementen completamente, existe un sistema de gestión. La protección laboral durante la soldadura proporciona un mecanismo integral para regular el cumplimiento de las normas de seguridad durante operaciones tecnológicas específicas. Hay una lista de actos legales a nivel de estado, región, industria, empresa, taller.

1. GOSTs, que regulan las características de las tecnologías y su control.
2. Documentación tecnológica y de gestión.
3. Normas de seguridad, protección laboral, instrucciones internas y especializadas.
4. Mecanismos legales para rendir cuentas por el incumplimiento de las salvaguardas.

Los actos legales estipulan las actividades de los servicios especiales diseñados para monitorear si se observan precauciones de seguridad durante la soldadura, para proporcionar el equipo necesario, para llevar a cabo una capacitación regular y para rendir cuentas por el incumplimiento de las medidas de seguridad.

Reglas para prepararse para soldar

La etapa inicial debe ir acompañada de un cheque:

1. Conocimiento e información sobre el tema: "Seguridad durante la soldadura".
2. El lugar de trabajo, asegurando su limpieza, la ausencia de exceso de objetos y sustancias inflamables.
3. La integridad y facilidad de servicio del equipo de protección personal, ventilación; fuentes de energía, cables, acoplamientos, puesta a tierra, aislamiento (soldadura por arco); generadores de acetileno, cilindros de gas, cajas de engranajes, manómetros, quemadores (soldadura por gas).
4. Cumplimiento mutuo del equipo en términos de voltaje máximo permisible, corriente, presión de gas.
5. El revestimiento del piso está sujeto a la humedad y la presencia de una alfombra de goma.
6. La disponibilidad de medios de extinción de incendios.

Diseño de un poste para soldadura por arco.

Las normas de seguridad y salud ocupacional regulan el equipo apropiado del lugar de trabajo:

1. Para garantizar una iluminación y ventilación de alta calidad, en ausencia de una ventilación bien establecida, se debe crear un sistema de ventilación artificial.
2. Las paredes y pisos de revestimiento con pinturas refractarias o yeso especial deben tener un alto grado de repulsión UV.
3. Conexión a tierra de fuentes de energía: transformadores, rectificadores, osciladores, etc.
4. Aislamiento cuidadoso de todas las conexiones, el uso de acoplamientos de alta calidad.
5. Disponibilidad de sistemas automáticos de interrupción de tensión en caso de roturas y mal funcionamiento.
6. El diámetro del cable debe corresponder a la resistencia actual: 10 mm.² - 100 A, 25 mm² - 200 A, 35 mm² - 300 A, 70 mm² - 500 A.
7. La correcta selección de electrodos. El cable está conectado a la fuente de voltaje y al portaelectrodos mediante acoplamientos y terminales. No se permiten torsiones y otros métodos de fijación improvisada.
8. La presencia de esteras de goma, ropa de protección especial y zapatos del soldador, guantes, una máscara con un filtro de luz.
9. Suministro con extintor de incendios y acceso a agua fría.

La garantía técnica del cumplimiento de la seguridad del proceso de producción debe documentarse en planes y mapas apropiados.En ausencia de una cabina o poste especial, se siguen todas las precauciones anteriores sin falta.

Soldadura por arco

La soldadura con arco eléctrico debe ir acompañada de las siguientes reglas:

1. Comprobación de la limpieza del producto, la calidad del pelado y el procesamiento de bordes.
2. En el caso de estructuras de soldadura previamente en contacto con productos derivados del petróleo u otras sustancias inflamables, verifique la calidad de los pasos de limpieza adicionales.
3. Cumpla claramente con los estándares, observe los valores máximos permisibles de voltaje y corriente.
4. Utilice iluminación de bajo voltaje (hasta 12 V).
5. Falta de contacto directo con portaelectrodos y terminales.
6. En situaciones donde el trabajo se lleva a cabo en un territorio libre sin un puesto especialmente equipado, realice acciones bajo una cubierta que lo proteja del clima, con el cumplimiento obligatorio de las características de la soldabilidad del metal.
7. En el taller de soldadura, la distancia entre los transformadores es de al menos 1 m.
8. Realice soldaduras a gran altitud utilizando andamios.

Las interrupciones o el cese de acciones se observan mediante un apagado completo de todo el sistema y el equipo asociado.

Finalización de la soldadura por arco eléctrico.

El final del flujo de trabajo va acompañado de:

1. Desconexión de fuentes de energía.
2. Desconectar todas las terminales.
3. Al verificar la capacidad de servicio de todos los elementos principales y auxiliares, así como la ausencia de posibles fuentes de ignición, en presencia de chispas humeantes, extinguirlos cuidadosamente.
4. Equipo de embalaje y clasificación y ropa de protección.
5. Limpieza del lugar de trabajo.
6. Ventilar a fondo la habitación.
7. Higiene personal
8. Informar a las autoridades sobre todas las violaciones o mal funcionamiento.

Poste de diseño para soldadura por gas

El lugar de soldadura debe caracterizarse por los siguientes requisitos:

1. La presencia de la iluminación y ventilación necesarias.
2. Los generadores de acetileno se instalan en una plataforma de metal, a una distancia de 10 m del lugar de la soldadura. El volumen de aire en la habitación para permitir su uso es de 60 m.³. Deben cargarse con carburo de calcio y agua en estricta conformidad con los requisitos reglamentarios, instalados verticalmente con una purga acompañante del aire restante. Es obligatorio verificar la operabilidad de la cerradura de agua, llenándola con agua o un líquido no congelante.
3. Los cilindros de gas están marcados en consecuencia (acetileno - rojo, oxígeno - azul). Instalado verticalmente a una distancia de más de 5 m del lugar de trabajo. Se transportan al puesto utilizando equipos especiales, sin golpes, separados uno del otro. ¡Está prohibido llevar sobre los hombros o en las manos!
4. Capacidad de servicio de cajas de engranajes, manómetros, mangueras y quemadores.
5. Las personas que participan en la soldadura (como lo establecen las reglas) deben tener ropa especial, zapatos, guantes protectores, máscaras con filtros de luz, así como acceso libre al agua fría.
6. La ausencia en el puesto y cerca de sustancias y objetos inflamables, fuente de fuego o chispa.

Soldadura de gas

Las condiciones de salud y seguridad en el trabajo estipulan la soldadura por gas con la máxima profesionalidad y precaución, de conformidad con todas las normas y reglamentos.

1. Comprobando la calidad de preparación de los productos soldados y sus bordes, la ausencia de sustancias oleosas e inflamables en su superficie.
2. En caso de sobreenfriamiento del generador y los cilindros, deben calentarse exclusivamente con vapor o trapos humedecidos con agua tibia.
3. Establecer conexiones entre quemadores, mangueras, cajas de engranajes en los cilindros, verificar las fijaciones y el cumplimiento de los equipos entre sí. El color de las mangueras de gas y las cajas de engranajes: rojo para acetileno, azul para oxígeno. En el caso de usar un generador de acetileno, se usan quemadores de inyección, donde el acetileno se suministra a una presión de 0.02 MPa y el oxígeno es 0.2-0.3 MPa.Si se usa el cilindro, quemadores sin inyector, donde la presión de alimentación de acetileno es de 0.1 MPa.
4. Selección de la punta para el quemador y el alambre de relleno, dependiendo del grosor de la pieza soldada: 0.5-1.0 mm - No. 0, 2-4 mm - No. 2, 6-9 mm - No. 4, etc.
5. Control preciso de la presión en la entrada a la caja de engranajes y en la salida. La resistencia máxima permitida de las mangueras de gas: 2 MPa, acetileno - 0.63 MPa.
6. Verifique que haya suficiente agua en la cerradura de agua.
7. Encienda el quemador abriendo la válvula de oxígeno, luego la válvula de acetileno. La finalización del trabajo se acompaña de acciones en el orden inverso. En el caso de un choque de retorno, cierre con urgencia el acetileno y luego la válvula de oxígeno.
8. Está prohibido realizar operaciones con equipos dudosos o defectuosos.
9. ¡No toque las válvulas de los cilindros o cajas de engranajes con guantes que contengan partículas de aceite u otras sustancias inflamables!

Los requisitos para el trabajo de soldadura están documentados por escrito, expresados ​​en sesiones informativas periódicas y supervisados ​​por inspectores e ingenieros de seguridad.

Terminación de soldadura por gas

La seguridad durante la soldadura requiere el cumplimiento de las reglas para completar la soldadura de acuerdo con una regulación clara:

1. Detenga el suministro de gas a través del quemador: cierre el acetileno y luego la válvula de oxígeno.
2. Cilindros superpuestos, desactivación del generador, limpieza de acuerdo con los requisitos, incluido el transporte.
3. Distribución de todos los equipos principales y auxiliares en lugares.
4. Limpieza, ventilación completa.
5. Eliminación de posibles incendios.
6. Informe a los superiores sobre situaciones inusuales, riesgos, problemas.

Reglas críticas de seguridad

1. Suspensión urgente de soldaduras e informes superiores.
2. Si ocurre un incendio, retire inmediatamente los cilindros, generadores, fuentes de corriente y otros equipos de alto riesgo a una distancia segura; comience a desactivar las igniciones utilizando extintores de dióxido de carbono, material de asbesto, arena, agua, en caso de un alto grado de peligro, llame a un servicio de inspección adicional y servicio de extinción de incendios.
3. En caso de retroceso, cierre urgente del suministro de gas al quemador, reductores. Para reducir el riesgo de peligro, revise la cerradura de agua y agregue agua.
4. En una situación de contaminación crítica por gas: detener el proceso de trabajo y ventilar completamente la habitación.
5. Interrupción de la soldadura en situaciones inadecuadas para su implementación: mal funcionamiento del equipo, condiciones climáticas negativas al trabajar al aire libre, inestabilidad o falta de preparación de las piezas a soldar. Informar al servicio y gestión de protección laboral.
6. Atención primaria en caso de quemaduras y otras lesiones. En una situación de peligro para la visión, enjuague los ojos y consulte al personal médico.
7. Informe todas las situaciones a la gerencia, en circunstancias extremadamente críticas, no cambie la posición de los objetos para simplificar la investigación adicional.

Debido a que este tipo de operaciones tecnológicas va acompañado de un mayor riesgo para la vida y la salud humana, los procedimientos de seguridad durante la soldadura deben garantizarse, documentarse, estar sujetos a controles regulares del sistema y aumentar el contenido informativo del personal, estrictamente observado y realizado por todos los empleados.