Kuinka valita laitteet sahanpurubrikettien tuotantoon

Viime aikoina polttoainebriketit sahanpurusta ja muista kasvimateriaaleista ovat olleet erittäin kysyttyjä. Tosiasia, että niiden tuotanto ei ole monimutkaista. Lisäksi materiaalilla on monia etuja verrattuna muihin polttoaineisiin. Siellä on myös laitteita sahanpurubrikettien tuotanto kotona.

Briketien edut

Esitetyn materiaalin eduista voidaan erottaa seuraavat:

• korkea lämmöntuotto, joka ylittää hiilen, kaasun ja muun tyyppisten polttoaineiden laadun;
• valmistuksen helppous: briketit voidaan valmistaa jopa kotona;
• ekologisen puhtauden takaa se, että sahanpuru ja kasviperäiset jätteet ovat tuotannon raaka-aineita, mikä antaa meille mahdollisuuden lämmittää huone turvallisesti;
• lisäaineita tai väriaineita ei tarvitse käyttää valmistuksen aikana;
• palamisaika;
• alhainen tuhkapitoisuus, etenkin koska palamisen jälkeen jäämiä voidaan käyttää maaperän lannoittamiseen;
• kohtuulliset kustannukset;
• varastoinnin ja varastoinnin helppous;
• Laitteet sahanpurubrikettien valmistukseen eivät ole monimutkaisia.

Mistä raaka-aineista tuotetaan?

Periaatteessa tällainen materiaali voidaan valmistaa mistä tahansa kasvijätteestä. Sahanpurubrikettien valmistuslaitteet voivat toimia muiden raaka-aineiden kanssa. Esimerkiksi heinät, oljet, kuivat maissivarsien jäännökset ja jopa tavalliset kasviromut, joita on aina yksityisrakennuksen alueella, ovat erinomaisia ​​tähän tarkoitukseen.

Lisäksi tavallinen savi ja vesi tarvitaan työskentelemään. Näitä elementtejä käyttämällä raaka-aineet puristetaan ja liimataan hyvin, etenkin koska savi antaa pitkän palamisajan. Esimerkiksi, jos liekki on voimakasta, yksi briketti voi palaa noin tunnin.

Mitä laitteita tarvitaan työhön?

On huomattava, että tällaisen materiaalin valmistukseen käytetään kokonaisia ​​konelinjoja. Joten tarvitset seuraavia laitteita sahanpurubrikettien tuotantoon:

1. Lastaus suppilo ja komponentti annostelija. Tätä laitetta tarvitaan tulevan seoksen valmistamiseksi, joka jatkuu. Täyttösuppilo voidaan varustaa värisevällä näytöllä tai erityisellä laitteella, joka varmistaa komponenttien hyvän sekoittumisen.
2. Kuljetin. Tätä laitetta käyttämällä seos siirretään laitteesta toiseen.
3. Murskain. Periaatteessa, jos ostat valmiita sahanpurua, tätä laitetta ei tarvita. Käytä sitä, jos käytät kasvijätteitä.
4. Paina. Se on tämä yksikkö, joka valmistaa brikettejä, ts. Laite puristaa raaka-aineita yksinkertaisesti, kunnes melkein koko neste tulee siitä ulos. Samanaikaisesti kaikki komponentit tarttuvat toisiinsa hyvin. Painaminen voi olla kylmä ja kuuma.
5. Cutter. Tämä laite tarjoaa samanpituisia brikettejä.
6. Kuivauskammio. Esitetty laite tekee työn viimeisen osan. Kuivauksen jälkeen materiaali pakataan ja varastoidaan.

Kaikki sahanpurubrikettien valmistuslaitteet muodostavat kokonaisen linjan, joka on automatisoitava.

Laitteiden valinnan ominaisuudet

Jotta materiaalin tuotanto etenee hyvässä vauhdissa ja tuotat voittoa, sinun on valittava oikeat laitteet. Laitteet polttoainebrikettien tuottamiseksi sahanpurusta vaativat korkeaa laatua, ts. Niiden pitäisi toimia tehokkaasti, pitkään ja ilman vikoja. Siksi yritä suosia aikatestattuja valmistajia.Valmistajalla on oltava hyvä maine.

Kiinnitä huomiota myös laitteiden toimivuuteen. Jokaisen parametrin tulisi olla konfiguroitavissa, ja tämän menettelyn tulisi olla yksinkertainen. Uudet laitteet ovat luonnollisesti melko kalliita, joten yrityksesi organisoinnin ensimmäisissä vaiheissa voit käyttää käytettyjä laitteita.

Jos haluat tehdä esitetyn materiaalin vain itsellesi, tarvitset vain yhden koneen sahanpurubrikettien valmistukseen.

Polttoaineen tuotannon ominaisuudet

Joten esitetyn materiaalin tuottaminen ei ole vaikeaa. Kaikki vaiheet on suoritettava vain vaiheittain. Joten, briketinvalmistusohjeet:

1. Toimita kaikki osat suppiloon. Voit tehdä tämän manuaalisesti tai käyttää erityisiä lastauslaitteita. Raaka-aineiden valmisteluun tarvitset sahanpurua, vettä sekä liitoslinkin (savea tai muuta luonnollista materiaalia).
2. Seos altistuu paineelle. Briketin muodostamiseksi puristimesta tulee suutin. Painaminen voi olla kylmä ja kuuma. Tämän laitteen tulisi tuottaa korkea paine, joka ei vain liimaa kaikki komponentit yhteen, vaan myös poistaa kaiken ylimääräisen kosteuden materiaalista. Puristusprosessissa on myös huolehdittava siitä, kuinka kauan briketit kestävät, toisin sanoen, on tarpeen säätää leikkuulaitteet siten, että ne muodostavat tiukasti määritellyn kokoisia paloja. Uunin vakiomitat otetaan tässä huomioon.
3. Kuivausbriketit. Tämä prosessi voidaan suorittaa erityisissä kammioissa tai raikkaassa ilmassa.
4. Valmistettu materiaali pakataan ja varastoidaan. Lisäksi ei ole erityisiä varastointiolosuhteita. Luonnollisesti on suositeltavaa olla altistamatta materiaalia kosteudelle.

Kuinka tehdä briketteja kotona?

Siinä ei ole mitään monimutkaista. Tässä käytetään myös esiteltyä tekniikkaa sahanpurubrikettien valmistukseen. Tarvitset vain pienen puristimen, joka muodostaa elementit itse. Seoksen valmistuksessa tämä voidaan tehdä manuaalisesti.

Lisäksi voit suunnitella kotitekoisen lehdistön. Tätä varten tarvitset minipuristimen ja yksinkertaisen muodon, jonka tehtävänä on yleensä asbestiputki, johon on porattu reikiä, joiden läpi ylimääräinen kosteus poistetaan briketistä. Luonnollisesti joudut kokeilemaan vähän fyysistä vaivaa, mutta sellainen tuotanto tuottaa sinulle taloudellista lämpöä koko talven. Onnea!